电动限位木质板材切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木料加工技术领域，具体的说是一种电动限位木质板材切割机。
【背景技术】
[0002]电动限位木质板材切割机主要是刀具切割机，用电机带动刀片，高速旋转，对木料进行切割。现有的木质板材切割存在以下不足:a、机在使用时，都是全手动操作，存在许多安全隐患，工作人员一不小心就会导致手指被切断，造成严重后果;b自动化程度低，对各部件的调节都是通过转动手轮，来调节电机及刀片位置，效率比较低;C、加工时，木肩粉尘多，不利于工作人员健康;d、物料台上只有一个限位块，只能限制木料的一侧，而另一侧则用手推压进行限位，从而对木料进行切割，此时用于推压木料的手距离刀片是非常近的，非常危险。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术不足，本实用新型提供一种电动限位木质板材切割机。
[0004]本实用新型提供的电动限位木质板材切割机是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种电动限位木质板材切割机，其特征在于:包括机架、物料台、支杆、横杆、步进电机装置、电机组件外壳、高速电机、刀片、吸尘器、左电动限位机构、右电动限位机构，所述物料台设置在机架上，所述支杆为L型且一端固定在机架侧面，另一端滑动设置横杆，所述横杆可沿支杆上下滑动，所述横杆一端固定设置步进电机装置，另一端滑动设置电机组件外壳，所述电机组件外壳可沿横杆左右滑动，所述电机组件外壳内设置高速电机，所述高速电机输出轴上设置刀片，所述电机组件外壳下方设置吸尘器，所述吸尘器的开口朝向刀片边缘，所述步进电机装置设置第一动力轴和第二动力轴，所述第一动力轴端部设置齿轮，所述齿轮位于支杆内，且与支杆内的齿条啮合，所述第二动力轴为丝杆，所述丝杆延伸至电机组件外壳内部，且与设置在电机组件外壳内的螺母螺纹连接，所述左电动限位机构和右电动限位机构设置在物料台上，且分别位于刀片的两侧，其中，
[0006]所述左电动限位机构包括左固定块、左限位块、左螺杆、左电机，所述左固定块固定在所述物料台边沿上，所述左电机设置在左固定块上，所述左电机输出轴设置左齿轮，所述左齿轮与左螺杆啮合，所述左限位块滑动设置在物料台上且可沿螺杆轴向运动；
[0007]所述右电动限位机构包括右固定块、右限位块、右螺杆、右电机，所述右固定块固定在所述物料台边沿上，所述右电机设置在右固定块上，所述右电机输出轴设置右齿轮，所述右齿轮与右螺杆啮合，所述右限位块滑动设置在物料台上且可沿螺杆轴向运动。
[0008]所述机架侧面设置调节装置，所述调节装置与步进电机装置、高速电机、左电机、右电机电连接，所述调节装置上设置控制杆。
[0009]所述机架底部设置吸振装置。
[0010]所述吸尘器末端设置导管，用于连接木料搜集袋。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、设置左、右电动限位机构对待加工木料进电动限位，避免了用手推压木料带来的安全隐患；
[0013]2、采用电动方式对各部件的位置进行调节，省时省力，安全可靠，实用性强；
[0014]3、设置吸尘器，可对木肩、粉尘进行吸收，防止木肩、粉尘扩散到空气中，影响工作人员的健康；
[0015]4、机架底部设置设置吸振装置，可以减少因震动带来的噪音以及减少震动对地面的损坏。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是本实用新型的左、右电动限位机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1和图2所示的一种电动限位木质板材切割机，其特征在于:包括机架1、物料台2、支杆3、横杆4、步进电机装置5、电机组件外壳6、高速电机、刀片7、吸尘器8、左电动限位机构11、右电动限位机构12，所述物料台2设置在机架I上，所述支杆3为L型且一端固定在机架I侧面，另一端滑动设置横杆4，所述横杆可沿支杆3上下滑动，所述横杆4 一端固定设置步进电机装置5，另一端滑动设置电机组件外壳6，所述电机组件外壳6可沿横杆4左右滑动，所述电机组件外壳6内设置高速电机，所述高速电机输出轴上设置刀片7，所述电机组件外壳6下方设置吸尘器8，所述吸尘器8的开口朝向刀片7边缘，所述步进电机装置5设置第一动力轴51和第二动力轴52，所述第一动力轴端部设置齿轮53，所述齿轮53位于支杆3内，且与支杆3内的齿条啮合，所述第二动力轴52为丝杆，所述丝杆延伸至电机组件外壳6内部，且与设置在电机组件外壳6内的螺母螺纹连接，所述左电动限位机构11和右电动限位机构12设置在物料台2上，且分别位于刀片7的两侧，所述左电动限位机构11包括左固定块111、左限位块112、左螺杆113、左电机114，所述左固定块111固定在所述物料台2边沿上，所述左电机114设置在左固定块111上，所述左电机114输出轴设置左齿轮，所左述齿轮与左螺杆113啮合，所述左限位块112滑动设置在物料台2上且可沿左螺杆113轴向运动，所述右电动限位机构12包括右固定块121、右限位块122、右螺杆123、右电机124，所述右固定块固121定在所述物料台3边沿上，所述右电机124设置在右固定块121上，所述右电机124输出轴设置右齿轮，所述右齿轮与右螺杆123啮合，所述右限位122块滑动设置在物料台2上且可沿右螺杆123轴向运动。
[0020]进一步地，所述机架I侧面设置调节装置9，所述调节装置9与步进电机装置5、高速电机、左电机114、右电机124电连接，所述调节装置9上设置控制杆。
[0021]进一步地，所述机架I底部设置吸振装置10，所述吸振装置10为动力吸振器，比传统的橡胶底座的吸振降噪效果更好。
[0022]进一步地，所述吸尘器末端设置导管81，用于连接木料搜集袋。
[0023]其中，第一动力轴转动时，可以调节横杆沿支杆上下移动，第二动力轴转动时，可以调节电机组件外壳沿横杆左右移动，从而达到调节刀片的位置。
[0024]以上所述实施例仅表示本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。
【主权项】
1.一种电动限位木质板材切割机，其特征在于:包括机架、物料台、支杆、横杆、步进电机装置、电机组件外壳、高速电机、刀片、吸尘器、左电动限位机构、右电动限位机构，所述物料台设置在机架上，所述支杆为L型且一端固定在机架侧面，另一端滑动设置横杆，所述横杆可沿支杆上下滑动，所述横杆一端固定设置步进电机装置，另一端滑动设置电机组件外壳，所述电机组件外壳可沿横杆左右滑动，所述电机组件外壳内设置高速电机，所述高速电机输出轴上设置刀片，所述电机组件外壳下方设置吸尘器，所述吸尘器的开口朝向刀片边缘，所述步进电机装置设置第一动力轴和第二动力轴，所述第一动力轴端部设置齿轮，所述齿轮位于支杆内，且与支杆内的齿条啮合，所述第二动力轴为丝杆，所述丝杆延伸至电机组件外壳内部，且与设置在电机组件外壳内的螺母螺纹连接，所述左电动限位机构和右电动限位机构设置在物料台上，且分别位于刀片的两侧，其中， 所述左电动限位机构包括左固定块、左限位块、左螺杆、左电机，所述左固定块固定在所述物料台边沿上，所述左电机设置在左固定块上，所述左电机输出轴设置左齿轮，所述左齿轮与左螺杆啮合，所述左限位块滑动设置在物料台上且可沿螺杆轴向运动； 所述右电动限位机构包括右固定块、右限位块、右螺杆、右电机，所述右固定块固定在所述物料台边沿上，所述右电机设置在右固定块上，所述右电机输出轴设置右齿轮，所述右齿轮与右螺杆啮合，所述右限位块滑动设置在物料台上且可沿螺杆轴向运动。2.根据权利要求1所述的一种电动限位木质板材切割机，其特征在于:所述机架侧面设置调节装置，所述调节装置与步进电机装置、高速电机、左电机、右电机电连接，所述调节装置上设置控制杆。3.根据权利要求1所述的一种电动限位木质板材切割机，其特征在于:所述机架底部设置吸振装置。4.根据权利要求1所述的一种电动限位木质板材切割机，其特征在于:所述吸尘器末端设置导管，用于连接木料搜集袋。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电动限位木质板材切割机，其特征在于：包括机架、物料台、支杆、横杆、步进电机装置、电机组件外壳、高速电机、刀片、吸尘器、左电动限位机构、右电动限位机构，所述左电动限位机构和右电动限位机构设置在物料台上，且分别位于刀片的两侧。本实用新型设置左、右电动限位机构对待加工木料进限位，避免了用手推压木料带来的安全隐患；采用电动方式对各部件的位置进行调节，省时省力，安全可靠，实用性强；设置吸尘器，可对木屑、粉尘进行吸收，防止木屑、粉尘扩散到空气中，影响工作人员的健康。
【IPC分类】B27B5/29, B27G3/00, B27G19/02
【公开号】CN205325877
【申请号】CN201521022579
【发明人】杨仕权
【申请人】宜宾力行木业有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月10日