洗衣机的洗涤轴组件的制作方法

文档序号:1726471阅读:395来源:国知局
专利名称:洗衣机的洗涤轴组件的制作方法
技术领域
本发明涉及洗衣机的洗涤轴组件,尤其是有关改善洗衣机的洗涤轴组件结构使其更容易制作。
背景技术
一般地,洗衣机是利用洗衣粉的柔化作用和搅拌器的洗衣搅拌叶片的旋转引起的水流的摩擦作用和搅拌器施加于洗衣物的冲击作用除去附着于衣服、寝具上的各种污垢的家电。
现有技术的洗衣机将电机的旋转力有选择地传递至装有洗衣物的洗衣筒或者洗衣筒内部的洗衣搅拌叶片,在作为动力传递装置使其旋转的离合器内部,为了将电机的旋转力减小以后传递给洗衣搅拌叶片,设置有减速齿轮装置和与洗衣搅拌叶片结合的洗涤轴。
如图1所示,一般的洗衣机用离合器的构造为在通过洗衣机的驱动电机传递动力的离合器滑轮1的上部设有齿轮轴2,齿轮轴2上部设有洗涤轴3,洗涤轴3外侧设置有脱水轴4。脱水轴4的下端固定于上部齿轮外壳的滚筒5上,滚筒5下部结合有下部齿轮外壳6,滚筒5内部设置有减速动力的齿轮单元8。齿轮轴2的下端固定有弹簧块9和离合器轴套10,离合器轴套10的外周设置有随着起着排水阀作用的电磁圈启动而连动的制动杠杆11,制动杠杆11的一侧设置有在制动杠杆11工作时连动的离合器杠杆12,离合器杠杆12的下端设置有在离合器杠杆12启动时连动旋转的驱动凸轮13。
在如上所述的离合器中,当洗衣机的驱动电机的旋转力传递至离合器滑轮1,与之连接的齿轮轴2将旋转,齿轮轴2的旋转力将传递至齿轮单元8,使结合于齿轮单元8上部的洗涤轴3及结合于洗涤轴的洗衣搅拌叶片减速旋转。
如图2所示,现有技术的洗衣机的洗涤轴3是由圆形棒状本体3a;形成于本体3a的一端,与洗衣搅拌叶片的下部面结合的轴上端锯齿形部3b;形成于本体3a的另一端,与齿轮单元8的上部结合的轴下端锯齿形部3c构成。在本体3a的轴上端锯齿形部附近,支持设置于洗涤轴3外面和脱水轴4内面之间的轴承15的上端,沿着本体3a的外周面突出一体形成有支持部3d。
但是,上述的洗衣机用洗涤轴3,由于支持部3d和本体3a为一体,制造需要经过煅造、压头、切削、打磨的过程。使制造过程变得复杂,浪费材料,存在做工工序和制造费用增加的问题。
一般地,现有技术的洗涤轴3制造过程先煅造比洗涤轴直径大的圆形棒后,为了在两端形成轴上端锯齿形部3b和轴下端锯齿形部3c进行压头工艺。接着切削加工圆形棒,形成所需尺寸的本体直径和支持部3d;最后,打磨本体3a表面,完成洗涤轴的制造。这样一来,由于切削加工,使制造的复杂性增大,浪费材料。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种将洗涤轴本体和支持部分离组装为两部分,使制作过程简单容易的洗衣机的洗涤轴组件。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种洗衣机的洗涤轴组件,包括表面打磨加工的洗涤轴本体和支持部,洗涤轴本体一端形成与洗衣搅拌叶片连接的轴上端锯齿形部,另一端形成有与动力传递装置连接的轴下端锯齿形部,插入结合于洗涤轴本体所定部位的环形支持部与洗涤轴本体相独立。
所述的洗涤轴本体的表面是打磨加工的打磨棒。
所述的支持部是由在中央插入洗涤轴本体的形成通孔的环形部和沿着环形部的通孔周边向外侧突出形成的固定嵌塞于洗涤轴本体的凸缘部构成。
所述的支持部中插入于洗涤轴本体的通孔的内径与洗涤轴本体的直径一致,并压入结合于洗涤轴本体。
所述的洗涤轴本体的外面部分形成外螺纹部,支持部的通孔的内周面形成内螺纹部,支持部螺旋结合于外螺纹部。
本发明的洗衣机的洗涤轴组件使洗涤轴本体和支持部相互独立,相互组装构成,使洗涤轴的制作过程简单并降低了制造成本。


图1是一般的洗衣机用离合器的构造的断面图。
图2是现有技术的洗衣机的洗涤轴构造的断面图。
图3是本发明的洗涤轴组件的第1实施例的分解图。
图4是图3中洗涤轴组件结合状态的断面图。
图5是本发明的洗涤轴组件的第2实施例的分解图。
图6是本发明的洗涤轴组件的第3实施例的分解图。
图7是图6中洗涤轴组件结合状态的断面图。
图中,130,230,330洗涤轴本体;131轴上端锯齿形部;132轴下端锯齿形部;140,240,340支持部;333外螺纹部;342内螺纹部。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的洗衣机的洗涤轴组件作进一步的详细说明实施例1如图3和图4所示,本发明的洗涤轴组件由表面打磨加工的圆形棒状的洗涤轴本体130和与洗涤轴本体130相独立,插入结合于洗涤轴本体130的环形支持部140所构成。
洗涤轴本体130的一端部形成有结合于洗衣搅拌叶片的下端的齿轮状的轴上端锯齿形部131,洗涤轴本体130的另一端形成有结合于离合器的齿轮单元8的齿轮状的轴下端锯齿形部132。
轴下端锯齿形部132可以将齿轮单元8的旋转力正确地传递至洗涤轴本体130,轴上端锯齿形部131可以将洗衣机本体130的旋转力正确地传递至洗衣搅拌叶片。
支持部140是由在中央形成与洗涤轴本体130的直径差不多大小的内径的通孔142的环状的环形部141和沿着环形部141的通孔142周边向外侧突出形成的凸缘部143所构成。支持部140可以冲压加工,简单制作。
在如上所述的洗涤轴组件中,将洗涤轴本体130插入于支持部140的通孔142,令支持部140位于洗涤轴本体130的所定部位,即轴上端锯齿形部131的附近。相对于洗涤轴本体130,将支持部140的凸缘部143做堵缝处理后,将支持部140固定于洗涤轴本体130后组装。
实施例2如图5所示,本发明的洗涤轴组件的洗涤轴本体230和支持部240各自独立形成,其外形也和第1实施例相同,但是,支持部240的通孔241的内径与洗涤轴本体230的直径一致,压入结合于洗涤轴本体230。
实施例3如图6和图7所示,本发明的洗涤轴组件中,应设置支持部340的洗涤轴本体330的外面部分形成外螺纹部333,支持部340形成为单纯的环状,其通孔341的内周面形成内螺纹部342。
支持部340插入于洗涤轴本体330后,其内螺纹部342螺旋结合于洗涤轴本体330的外螺纹部333后固定于洗涤轴本体330。
在上述的本发明的洗涤轴组件的实施例中,洗涤轴本体没有像支持部那样的突出部位,所以在不经过切削加工而得到的所需尺寸的金属圆形棒表面进行打磨;再通过压头加工,在圆形棒的两端部形成锯齿形部,制造洗涤轴本体(130,230,330)。另外,冲压加工支持部(140,240,340)后,如前述,将支持部(140,240,340)插入打磨过的洗涤轴本体(130,230,330)中后,通过进行堵缝处理、强制压入或螺旋结合进行制造。与以往相比,制造过程简单,可避免由于切削工艺引起的加工的复杂性和材料的浪费。
权利要求
1.一种洗衣机的洗涤轴组件,其特征是包括表面打磨加工的洗涤轴本体和支持部,洗涤轴本体一端形成与洗衣搅拌叶片连接的轴上端锯齿形部,另一端形成有与动力传递装置连接的轴下端锯齿形部,插入结合于洗涤轴本体所定部位的环形支持部与洗涤轴本体相独立。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤轴组件,其特征是洗涤轴本体的表面是打磨加工的打磨棒。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣机的洗涤轴组件,其特征是所述的支持部是由在中央插入洗涤轴本体的形成通孔的环形部和沿着环形部的通孔周边向外侧突出形成的固定嵌塞于洗涤轴本体的凸缘部构成。
4.根据权利要求1或2所述的洗衣机的洗涤轴组件,其特征是所述的支持部中插入于洗涤轴本体的通孔的内径与洗涤轴本体的直径一致,并压入结合于洗涤轴本体。
5.根据权利要求1或2所述的洗衣机的洗涤轴组件,其特征是所述的洗涤轴本体的外面部分形成外螺纹部,支持部的通孔的内周面形成内螺纹部,支持部螺旋结合于外螺纹部。
全文摘要
本发明公开了一种洗衣机的洗涤轴组件,包括表面打磨加工的洗涤轴本体和支持部,洗涤轴本体一端形成与洗衣搅拌叶片连接的轴上端锯齿形部,另一端形成有与动力传递装置连接的轴下端锯齿形部,插入结合于洗涤轴本体所定部位的环形支持部与洗涤轴本体相独立。本发明的洗衣机的洗涤轴组件使洗涤轴本体和支持部相互独立,相互组装构成,使洗涤轴的制作过程简单并降低了制造成本。
文档编号D06F37/30GK1536146SQ03109668
公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日
发明者尹圣鲁 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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