专利名称：涤纶细旦多孔纺丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涤纶细旦多孔纺丝机，可用于涤纶长丝的生产，属于涤纶生产技术领域。
背景技术：
涤纶长丝是合成纤维中发展最快的产品，涤纶长丝的原料为聚酯切片，聚酯切片中的水分要进行干燥，然后经过加热熔融挤压，经喷丝板上三十多个孔压出三十多根涤纶单丝在侧吹风窗吹出的冷空气下冷却凝固，拧成一股丝束成为涤纶长丝上油后卷绕在筒子上，然后由织造厂加工成化纤面料。每股涤纶长丝由三十多根涤纶单丝拧成，单丝之间的空隙小，这样的面料人们穿在身上会感到闷热，不透气。
在涤纶长丝生产过程中，涤纶丝束冷却成形中最关键的是保证冷却的均匀性，常规产品由于喷丝板上只有三十多个孔，压出三十多根涤纶单丝容易冷却均匀，而要使涤纶长丝织出的面料透气，涤纶长丝必须由更多的涤纶单丝组成，但是涤纶单丝越多，侧吹风窗吹出的冷空气冷却时，丝束内外两侧受冷空气越不均匀，因而凝固成形不均匀，从而造成涤纶长丝两侧的微结构不均一，最后导致染色出现严重疵点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种涤纶细旦多孔纺丝机，它生产出的涤纶长丝由一百多根涤纶单丝组成，织出的化纤面料透气、染色均匀，使人们穿在身上不感到闷热。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种涤纶细旦多孔纺丝机，由箱体、喷丝板、后加热、侧吹风窗、油嘴、第一罗拉、第二罗拉、卷绕筒管组成，其特点在于，在侧吹风窗内上方置有多孔冷却环管。
在侧吹风窗内上方装上多孔冷却环管，侧吹风窗吹出的冷空气经过多孔冷却环管上下圆周的小孔后能均匀地吹到涤纶单丝，丝束两侧的冷却条件一致了，从而有效地确保涤纶长丝的染色性能及内在品质。经过加装多孔冷却环管后，喷丝孔板上的孔能增加到一百多个，压出的一百多根涤纶单丝冷却均匀，一百多根涤纶单丝拧成一股的涤纶长丝，由于单丝之间空隙增加，使织出的化纤面料透气。
本实用新型的优点是能纺出由一百多根涤纶单丝拧成的涤纶长丝，织出的化纤面料透气，染色均匀。
图1为涤纶细旦多孔纺丝机结构示意图；图2为多孔冷却环管半园俯视图；图3为多孔冷却环管展开图；图4为涤纶长丝条干不均率对比表。
具体实施方式
以下结合附图和一个实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，为涤纶细旦多孔纺丝机结构示意图，由箱体1、喷丝板2、后加热3、多孔冷却环管4、侧吹风窗5、油嘴6、第一罗拉8、第二罗拉7、卷绕筒管9组成。
如图3所示，为多孔冷却环管结构图，用金属加工多孔冷却环管4，由二个半园柱面组合而成，多孔冷却环管4的直径为80mm，长为500mm，多孔冷却环管4的一圈从上到下加工1008个小孔10，如图3所示，然后装在侧吹风窗5内上方。
将原喷丝板拆下换上由144个孔组成的喷丝板2。
聚酯切片的水分要进行干燥，然后经过加热熔融挤压，经喷丝板2上144个孔压出144根涤纶单丝在多孔冷却环管4中，侧吹风窗5吹出的冷空气经过多孔冷却环管1008个孔10后能均匀地吹到涤纶单丝，144根涤纶单丝均匀冷却经油嘴6拧成一股后组成涤纶长丝，经第一罗拉8、第二罗拉7上最后卷绕在卷绕筒管9上。
涤纶长丝条干不匀率CV％值是化纤行业中对涤纶长丝质量评判的一个重要指标，条干不匀率CV％值越小说明涤纶长丝的物理性能均一，从条干不匀率的测定对比中可看出，涤纶细旦多孔纺丝机采用多孔冷却环管4后要比常规涤纶纺丝机的条干不均率有非常明显的下降，如图4所示。
权利要求1.一种涤纶细旦多孔纺丝机，由箱体(1)、喷丝板(2)、后加热(3)、侧吹风窗(5)、油嘴(6)、第一罗拉(8)、第二罗拉(7)、卷绕筒管(9)组成，其特征在于，在侧吹风窗(5)内上方置有多孔冷却环管(4)。
2.根据权利要求1所述的涤纶细旦多孔纺丝机，其特征在于，所述的多孔冷却环管(4)为二个半园组合而成，多孔冷却环管(4)的一圈从上到下置有数个小孔(10)。
3.根据权利要求1所述的涤纶细旦多孔纺丝机，其特征在于，所述的喷丝板(2)上的孔为一百多个。
专利摘要本实用新型涉及一种涤纶细旦多孔纺丝机，由箱体、喷丝板、后加热、侧吹风窗、油嘴、第一罗拉、第二罗拉、卷绕筒管组成，其特点在于，在侧吹风窗内上方置有多孔冷却环管。本实用新型的优点是能纺出一百多根涤纶单丝拧成的涤纶长丝，织出的化纤面料透气，染色均匀。
文档编号D01D5/088GK2630267SQ03230029
公开日2004年8月4日 申请日期2003年4月3日 优先权日2003年4月3日
发明者徐承元, 钱嘉清, 邵群, 凌吉元 申请人:上海佳通超细化纤有限公司