专利名称:新型经编机牵拉卷取装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，尤其涉及新型经编机牵拉卷取装置。通过第一安装部件包括设置在上牵拉辊两端口内的两个第一轴头，设置在左、右安装板上部的两个第一锁紧套；第一轴头靠近第一锁紧套的一端依次设有第一台阶、第二台阶和第三台阶，第三台阶插入第一锁紧套内的深沟球轴承中；第二安装部件包括在下牵拉辊两端口内的两个第二轴头，分别在左、右安装板下部的两个第二锁紧套；第二轴头靠近第二锁紧套的一端设有第五台阶，第五台阶轴端插入第二锁紧套；第二锁紧套圆周面上均布有若干锁紧螺孔；右牵拉墙板上设有驱动第二锁紧套旋转的驱动装置；第一台阶与第五台阶之间设有传动装置；使新型经编机牵拉卷取装置提高生产效率，降低生产成本。
【专利说明】新型经编机牵拉卷取装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械【技术领域】，尤其涉及新型经编机牵拉卷取装置。
【背景技术】
[0002]经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成；其中牵拉卷取机构中上、下牵拉棍一般通过牵拉棍两端的轴头与安装套的配合安装在左牵拉墙板和右牵拉墙板之间；但是目前这种安装方式存在下列缺点:
[0003]I)上牵拉辊轴头轴端插入并锁紧于安装套内，为了保证轴头只能实现转动，通过在安装套内的轴头上套设有滚针轴承而控制其轴向和径向的移动；但是滚针轴承使用一段时间后，滚针轴承将由于无法加油而咬死，需要重新更换滚针轴承31，增加了生产成本；而且重新安装滚针轴承时，先需将牵拉辊拆卸下来后，再重新敲入滚针轴承，上述安装过程费时费力，并且降低了生产效率；
[0004]2)下牵拉辊轴头轴端插入并锁紧于安装套内，为了保证轴头在安装套内被锁紧，一般通过在安装套内的轴头上套设紧固套30，使轴头与安装套紧密配合；但是长时间使用后，紧固套磨损，需要重新更换紧固套，增加了生产成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种提高生产效率，降低生产成本的新型经编机牵拉卷取装置。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]新型经编机牵拉卷取装置，包括左牵拉墙板、右牵拉墙板、上牵拉辊、下牵拉辊；所述上、下牵拉辊通过左安装板和右安装板可转动的设置在左、右牵拉墙板之间；所述上牵拉辊中央设有穿线板；所述左、右安装板与上牵拉辊之间分别设有第一安装部件，所述左、右安装板与下牵拉辊之间分别设有第二安装部件；所述第一安装部件包括设置在上牵拉辊两端口内的两个第一轴头，以及分别设置在左、右安装板上部的两个第一锁紧套；所述第一轴头靠近第一锁紧套的一端依次设有第一台阶、第二台阶和第三台阶，该第三台阶插入第一锁紧套内的深沟球轴承中；所述第二安装部件包括设置在下牵拉辊两端口内的两个第二轴头，以及分别设置在左、右安装板下部的两个第二锁紧套；所述第二轴头靠近第二锁紧套的一端设有第五台阶，该第五台阶轴端插入第二锁紧套内；所述第二锁紧套圆周面上均布有若干锁紧螺孔；所述右牵拉墙板上设有驱动第二锁紧套旋转的驱动装置；所述第一台阶与第五台阶之间设有传动装置。
[0008]所述驱动装置包括安装在右牵拉墙板外侧的电机，以及电机连接的减速机；所述减速机传动轴的轴端设有第二锁紧套连接。通过电机带动第二锁紧套的旋转。
[0009]所述传动装置包括第一台阶上套接的上齿轮，第五台阶上套接的下齿轮，以及上、下齿轮之间夹设的过桥齿轮。由于采用齿轮传动，传动效率较高，传动比稳定，使用寿命长，工作可靠性高。
[0010]所述第一轴头上均设有对上牵拉辊限位的第四台阶。通过安装在上牵拉辊两端端口内的第一轴头上设置第四台阶，对上牵拉辊在第一轴头上的位置进行限位。
[0011]所述第二轴头上均设有对下牵拉辊限位的第六台阶。通过安装在下牵拉辊两端端口内的第二轴头上设置第六台阶，对下牵拉辊在第二轴头上的位置进行限位。
[0012]所述穿线板上穿丝孔的孔壁上均镀覆有微弧氧化陶瓷膜层。微弧氧化陶瓷膜层具有优良的耐磨、耐腐蚀和绝缘性能，使得镀覆有该膜层的穿丝孔孔壁光滑顺畅，有效防止了纱线通过时受到损伤。
[0013]本实用新型的有益效果是:1)本实用新型第一轴头与第一锁紧套之间采用深沟球轴承，由于深沟球轴承不需要加油，因此不会发生卡死现象，使用寿命长，避免重复更换，从而提高生产效率；2)由于第二轴头靠近第二锁紧套的一端只设有一层台阶，并通过锁紧螺孔内安装螺栓，螺栓底部牢牢抵住第二轴头，将第二轴头锁紧在第二锁紧套的安装孔内，不仅安装方便，而且节省了材料，降低了生产成本。
【附图说明】
[0014]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0015]其中:图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为本实用新型D部放大结构示意图；
[0017]图3为本实用新型E部放大结构示意图；
[0018]图4为本实用新型深沟球轴承结构示意图；
[0019]图5为现有技术中牵拉卷取装置结构示意图；
[0020]图6为现有技术I部放大结构示意图；
[0021 ] 图7为现有技术A部放大结构示意图；
[0022]附图中，I为左牵拉墙板，2为右牵拉墙板，3为上牵拉辊，4为下牵拉辊，5为左安装板，6为右安装板，7为穿线板，8为第一锁紧套，9为第一台阶，10为第二台阶，11为第三台阶，12为深沟球轴承，13为第二轴头，14为第二锁紧套，15为第五台阶，16为锁紧螺孔，17为电机，19为传动轴，20为上齿轮，21为下齿轮，22为过桥齿轮，23为第四台阶，24为第六台阶，25为微弧氧化陶瓷膜层，26为轴承外圈，27为滚珠，28为轴承内圈，29为热障涂层，30为紧固套，31为滚珠轴承，32为穿丝孔，33为第一轴头。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]参见图1-图4所示，新型经编机牵拉卷取装置，包括左牵拉墙板1、右牵拉墙板2、上牵拉辊3、下牵拉辊4 ;所述上、下牵拉辊通过左安装板5和右安装板6可转动的设置在左、右牵拉墙板之间；所述上牵拉辊中央设有穿线板7 ;所述左、右安装板与上牵拉辊之间分别设有第一安装部件(具体的说上牵拉辊与左安装板之间设有第一安装部件，上牵拉辊与右安装板之间设有另一个第一安装部件)，所述左、右安装板与下牵拉辊之间分别设有第二安装部件，通过左、右安装板与第一、第二安装部件将上、下牵拉辊安装在左、右牵拉墙板上；
[0025]所述第一安装部件包括设置在上牵拉辊两端口内的两个第一轴头33，以及分别设置在左、右安装板上部的两个第一锁紧套8，第一锁紧套与第一轴头配合使用将上牵拉辊安装在左、右安装板上；所述第一轴头靠近第一锁紧套的一端依次设有第一台阶9、第二台阶10和第三台阶11，该第三台阶插入第一锁紧套内的深沟球轴承12中，由于深沟球轴承不需要加油，因此不会发生卡死现象，可长时间使用；
[0026]所述第二安装部件包括设置在下牵拉辊两端口内的两个第二轴头13，以及分别设置在左、右安装板下部的两个第二锁紧套14，通过第二锁紧套与第二轴头配合使用将下牵拉辊安装在左、右安装板上；所述第二轴头靠近第二锁紧套的一端设有第五台阶15，该第五台阶轴端插入第二锁紧套内；所述第二锁紧套圆周面上均布有若干锁紧螺孔16 ;由于第二轴头靠近第二锁紧套的一端只设有一层台阶，并通过锁紧螺孔内安装螺栓，螺栓底部牢牢抵住第二轴头，将第二轴头锁紧在第二锁紧套的安装孔内，不仅安装方便，而且节省了材料，降低了生产成本；所述右牵拉墙板上设有驱动第二锁紧套旋转的驱动装置；所述驱动装置包括安装在右牵拉墙板外侧的电机17，以及电机连接的减速机，所述减速机传动轴19的轴端设有第二锁紧套，且该第二锁紧套与传动轴一体成型；所述第一台阶与第五台阶之间设有传动装置；所述传动装置包括第一台阶上套接的上齿轮20，第五台阶上套接的下齿轮21，以及上、下齿轮之间夹设的过桥齿轮22 ;通过驱动装置驱动第二锁紧套旋转，第二锁紧套旋转带动下牵拉辊的旋转，下牵拉辊通过传动装置从而带动上牵拉辊的旋转，实现经编机的启动。
[0027]实施例2
[0028]在前述实施例1的基础上，所述第一轴头上均设有对上牵拉辊限位的第四台阶
23。通过安装在上牵拉辊两端端口内的第一轴头上设置第四台阶，对上牵拉辊在第一轴头上的位置进行限位。
[0029]实施例3
[0030]在前述实施例1的基础上，所述第二轴头上均设有对下牵拉辊限位的第六台阶
24。通过安装在下牵拉辊两端端口内的第二轴头上设置第六台阶，对下牵拉辊在第二轴头上的位置进行限位。
[0031]实施例4
[0032]在前述实施例1的基础上，所述穿线板上穿丝孔32的孔壁上均镀覆有微弧氧化陶瓷膜层25，由于该膜层为陶瓷硬质膜，其具有优良的耐磨、耐腐蚀和绝缘性能，并且使得镀覆有该膜层的穿丝孔孔壁光滑顺畅，有效防止了纱线通过时受到损伤。
[0033]实施例5
[0034]在前述实施例1的基础上，所述深沟球轴承，包括轴承外圈26、滚珠27和轴承内圈28 ;所述轴承外圈的外径及端面上均设有一层热障涂层29 ;所述热障涂层包括金属粘结层和陶瓷层，所述的金属粘结层和陶瓷层采用相间的层叠结构成型于轴承外圈的外径表面和端面上。在轴承外圈的外径和两个端面上涂覆热障涂层，能够有效减少热量和震动向轴承内部传递；从而降低轴承内部温度的作用，并提高轴承抗热震性能和抗氧化能力，延长轴承使用寿命。
[0035]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.新型经编机牵拉卷取装置，包括左牵拉墙板、右牵拉墙板、上牵拉辊、下牵拉辊；所述上、下牵拉辊通过左安装板和右安装板可转动的设置在左、右牵拉墙板之间；所述上牵拉辊中央设有穿线板；其特征在于，所述左、右安装板与上牵拉辊之间分别设有第一安装部件，所述左、右安装板与下牵拉辊之间分别设有第二安装部件； 所述第一安装部件包括分别设置在上牵拉辊两端口内的两个第一轴头，以及分别设置在左、右安装板上部的两个第一锁紧套；所述第一轴头靠近第一锁紧套的一端依次设有第一台阶、第二台阶和第三台阶，该第三台阶插入第一锁紧套内的深沟球轴承中； 所述第二安装部件包括设置在下牵拉辊两端口内的两个第二轴头，以及分别设置在左、右安装板下部的两个第二锁紧套；所述第二轴头靠近第二锁紧套的一端设有第五台阶，该第五台阶轴端插入第二锁紧套内；所述第二锁紧套圆周面上均布有若干锁紧螺孔；所述右牵拉墙板上设有驱动第二锁紧套旋转的驱动装置；所述第一台阶与第五台阶之间设有传动装置。2.根据权利要求1所述的新型经编机牵拉卷取装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装在右牵拉墙板外侧的电机，以及电机连接的减速机；所述减速机传动轴的轴端与第二锁紧套连接。3.根据权利要求1所述的新型经编机牵拉卷取装置，其特征在于，所述传动装置包括第一台阶上套接的上齿轮，第五台阶上套接的下齿轮，以及上、下齿轮之间夹设的过桥齿轮。4.根据权利要求1所述的新型经编机牵拉卷取装置，其特征在于，所述第一轴头上均设有对上牵拉辊限位的第四台阶。5.根据权利要求1所述的新型经编机牵拉卷取装置，其特征在于，所述第二轴头上均设有对下牵拉辊限位的第六台阶。6.根据权利要求1所述的新型经编机牵拉卷取装置，其特征在于，所述穿线板上穿丝孔的孔壁上均镀覆有微弧氧化陶瓷膜层。
【文档编号】D04B27-34GK204282008SQ201420650278
【发明者】谈灵芝, 陈震, 陈龙, 谢雪松 [申请人]常州市第八纺织机械有限公司