专利名称：单纱染色机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织业的染色设备，特别是一种单纱染色机。
背景技术：
目前，在纺织染纱工业中，单纱技术还是一项空白，无法满足顾客对非均匀段染色纱的需求。
发明内容
本发明的目的旨在填补现有技术的空白而提供一种染纱效率高，可避免断纱、可调节被染纱距离，既可染成均匀段染的纱，又可染成非均匀段染的纱的单纱染色机。
本发明的目的是这样实现的一种单纱染色机，包括由换热器29、送风管28、烘箱27、回风管30和风机31组成的烘干单元，还包括染色单元的染料储罐6处于高位，通过管道V1、V2、V3～Vn与四个一组的喷嘴3相连通，而由变频器控制的马达4通过转动轴15带动染色盘2；绕线单元的马达轴上配有两个皮带轮，其中一个皮带轮通过皮带9带动槽筒8轴上的皮带轮，马达轴上的另一个皮带轮通过皮带带动超越离合机构11上的皮带轮，染色后的纱进入烘箱均匀的绕在转动的纱笼13上，烘干的纱经过槽筒8绕在纱筒7上。
——所述的染色盘2可针对不同被染色纱长度和不染色纱长度制作不同间隔宽度的染色盘，通过螺栓14来更换染色盘。
——所述的超越离合机构11的轴套25内置轴23，轴23的一端设置轴承22，紧靠轴套25一端的外侧设置超越离合器24，超越离合器24经皮带轮19与皮带18连接，轴套25的另一端与塑料齿轮12连接，由螺栓26固定。
本发明染色单元的工件原理是按工艺要求配好的染料倒入位于高位的染料储缸，其高度差形成压差通过管道染料液体从喷嘴喷出，由变频器控制的马达通过传动轴带动染色盘一起转动，染料连续不断地从喷嘴喷出，染色盘的连续转动间断地阻挡染料穿过染色盘，使喷嘴喷出的染料间断地喷向移动的纱线上，这样经过染色盘后的纱线，间隔地被染上颜色，形成一段被染色一段没有染色的效果。喷嘴喷出的没有染到纱线上的部分，由一个接液盘接住，并通过导管和循环泵5抽回到储料缸6，从而达到节约染料的目的。染液针对不同被染色纱长度和不染色纱长度制作了不同间隔宽度的染色盘，这样的一套间隔宽度相等的染色盘染出来的纱，可以做到同一纱线上的被染色长度是一致的，没有染色的长度也是一致的，也即均匀染色。另一套是同一染色盘上制成间隔距离不相等的染色盘，这样的染色盘染出的纱线长度是不一致的，即不均匀染色。并可通过PLC及变频器控制纱线1与染色盘2的相对速度，来达到在一根纱上任意组合的周期性重复或非周期性不重复的不均匀段染效果。
本发明绕线单元的工作原理是染色后的纱进入烘箱均匀地绕在转动的纱笼上被热风烘干，烘干的纱经过槽筒绕在纱筒上，马达轴上配有两个皮带轮，其中一个皮带轮通过皮带带动槽筒上的皮带轮，使槽筒一起转动，纱筒压在槽筒上，通过摩擦力由槽筒带动纱筒转动；马达轴上的另一个皮带轮通过皮带带动超越离合器上的皮带轮，使得超越离合器、塑料齿轮及纱笼同时转动，达到绕纱的功能。因单纱的强度很低，在起动时或速度变化带来冲击时都会导致断纱，而超越离合机构可解决此断纱现象，即当纱的线速度低于传动速度时，离合器结合皮带轮带动纱笼转动，从而使纱线被动运动；当纱的线速度大于传动速度时，离合器超越皮带轮，纱线主动运动，由纱线带动纱笼转动。所以纱线在工件中始终保持基本恒定的速度和张力，避免了断纱。
本发明烘干单元的工作原理是风机将循环风吹过换热器，空气被加热后经过风管进入烘箱，将烘箱中已染色的纱烘干，然后再经过风管回到风机。
本发明的突出进步和优良效果是为我国纺织纱染工业填补了单纱染色的空白，提供了一种染纱效率高、可避免断纱、可调节被染纱距离，既可染成均匀段染的纱，又可染成非均匀段染的纱的单纱染色机。
图1是本发明的主视示意图；图2是本发明的俯视示意图；图3是本发明的侧视示意图；图4是本发明中染色盘2的主视图；图5是图4的剖视图；图6是本发明中超越离合机构的剖视图；图7是本发明绕线单元的传动路线主视示意图；图8是图7的侧视图。
在图1～图8中，1为纱线，2为染色盘，3为喷嘴，4为染色盘转动马达，5为循环泵，6为染料储料罐，7为纱筒，8为槽筒，9为皮带，10为传动马达，11为超越离合器机构，12为塑料齿轮，13为纱笼，14为螺栓，15为转动轴，16为连接块，17为紧钉螺钉，18为皮带，19为皮带轮，20为螺母，21为垫片，22为轴承，23为轴，24为超越离合器，25为轴套，26为螺栓，27为烘箱，28为送风管，29为换热器，30为回风管，31为风机， 为手动截止阀， 为电磁阀， 为手动截止阀。
具体实施例方式
实施时，参照图1～图8，按生产需要设计组装本发明，每四个喷嘴为一组，可根据场地和设备多组联合，本发明的关键部件为染色盘，可根据染色需要，设计染色盘的间距相等或不等，用螺栓14固定在连接块16上，染色盘中央套以转动轴15，再加紧钉螺钉17固紧，绕线单元的超越离合机构可按图6的设计要求制作。整机的组装可按电器和机械、管道按安装要求参照图1～图3进行。首先，制作好烘箱及机器支撑架，将送风管、回风管、换热器及风机按图1的连接要求焊接到一起；然后将按照图5设计要求制作的染色盘2、喷嘴3、接液盘、染液输送管道、循环泵5以及储料罐6按照图1及图2的设计要求进行安装连接；最后，将按照图6设计要求制作的超越离合机构24、纱笼7、塑料齿轮12、传动马达10、皮带9、槽筒8以及纱筒7按照图3的设计要求进行安装连接完成机械方面的制作和装配。可根据生产需求和场地限制，将电控箱安装于图1所示机器的左面或右面或独立于机器之外的任何方便的地方。电控箱中装置有按设计要求配置的变频器、PLC及线路板等控制元件。PLC中储存有按生产工艺制定的程序，在PLC读取温度传感器、红外断纱探测器等信号后，PLC按程序进行计算，然后控制各电磁阀、变频器和马达动作，从而完成自动控制。
使用操作时，首先检查整个机器状态，确认机器处于待机状态；其次将待染的筒纱放置在每个喷嘴前的放置轴上，将纱线按图3的穿纱线路依次穿过导纱器、染色盘2、上下两个纱笼13、导纱器、槽筒8，然后绕在纱筒7上；接着将按生产工艺要求配制好的染液装入储料罐6中；再次检查机器，确认机器处于待机状态；然后接通电源，按下开机按钮，机器开始按照PLC中设定的程序工作。每个筒纱都是单独控制的，这样便于及时处理异常情况，而不会对其它正在染色的筒纱产生影响。
权利要求
1.一种单纱染色机，包括由换热器(29)、送风管(28)、烘箱(27)、回风管(30)和风机(31)组成的烘干单元，其特征在于还包括染色单元的染料储罐(6)处于高位，通过管道V1、V2、V3～Vn与四个一组的喷嘴(3)相连通，而由变频器控制的马达(4)通过转动轴(15)带动染色盘(2)；绕线单元的马达轴上配有两个皮带轮，其中一个皮带轮通过皮带(9)带动槽筒(8)轴上的皮带轮，马达轴上的另一个皮带轮通过皮带带动超越离合机构(11)上的皮带轮，染色后的纱进入烘箱均匀的绕在转动的纱笼(13)上，烘干的纱经过槽筒(8)绕在纱筒(7)上。
2.根据权利要求1所述的单纱染色机，其特征在于所述的染色盘(2)可针对不同被染色纱长度和不染色纱长度制作不同间隔宽度的染色盘，通过螺栓(14)来更换染色盘。
3.根据权利要求1所述的单纱染色机，其特征在于所述的超越离合机构(11)的轴套(25)内置轴(23)，轴(23)的一端设置轴承(22)，紧靠轴套(25)一端的外侧设置超越离合器(24)，超越离合器(24)经皮带轮(19)与皮带(18)连接，轴套(25)的另一端与塑料齿轮(12)连接，由螺栓(26)固定。
全文摘要
本发明涉及纺织业的染色设备，特别是一种单纱染色机，其特征在于染色单元的染料储罐处于高位，通过管道V1、V2、V3～Vn与四个一组的喷嘴相连通，而由变频器控制的马达通过转动轴带动染色盘；绕线单元的马达轴上配有两个皮带轮，其中一个皮带轮通过皮带带动槽筒轴上的皮带轮，马达轴上的另一个皮带轮通过皮带带动超越离合机构上的皮带轮，染色后的纱进入烘箱均匀的绕在转动的纱笼上，烘干的纱经过槽筒绕在纱筒上；本发明的突出进步和优良效果是为我国纺织纱染工业填补了单纱染色的空白，提供了一种染纱效率高、可避免断纱、可调节被染纱距离，既可染成均匀段染的纱，又可染成非均匀段染的纱的单纱染色机。
文档编号D06B3/06GK1594706SQ200410028019
公开日2005年3月16日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者郑建权, 彭正有, 罗国, 李显中 申请人:广东溢达纺织有限公司