专利名称：一种用于细纱机须条集束的负压抽吸机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织设备上的机构，特别是用于环锭细纱机上纤维须条集束装置中的负压抽吸机构，属纺织机械技术领域。
背景技术：
环锭细纱机在工作时，纤维须条在牵伸区受罗拉加压的影响，其截面呈扁平状。当纤维须条从前罗拉钳口输出后，即进入加捻工序，在下部钢丝圈的作用下高速回转完成加捻动作，从而形成细纱。为消除从前罗拉钳口部位到加捻过程中所形成的“加捻三角区”、避免纤维须条中在加捻过程中受力不均，使纤维发生内外转移、成纱毛羽多、成品细纱抗拉强度低、条干粗细不均、质量差的现象，近年来纺纱机趋于在纺机的牵伸区下游增设一集束装置，使离开前牵伸罗拉钳口后的扁平纤维须条在经过该装置后能够聚拢成束，然后被加捻成纱，由此来消除“加捻三角区”所产生的弊病。现有的集束装置方案较多，其中一些方案是采用一负压抽吸机构产生的负压达到使纤维须条的纤维被压缩聚拢成束的目的的。考虑到环锭细纱机前后两排纱锭对称设置，负压主管道最好配置在两排纱锭中间，使风力均匀的分配到各吸风管中。为此，现有一种方案是将机梁打孔，负压抽吸机构的主管道从孔中穿过。这种方法存在着一些弊端，一是在铸铁的实心机梁上打孔加工较为困难，打孔后对机梁的强度产生一定的负面影响，二是将影响气流管道的合理配置。目前对于新安装设备及大量现有环锭细纱机进行改造时极待解决的问题有改动部位多，更换零部件多，对原设备的设计有所影响、改造造价较高等。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种结构简单、布局合理、对原设备改动少、影响小的一种用于细纱机须条集束的负压抽吸机构。
解决上述问题所采用的技术方案如下一种用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，构成中包括负压风机和与负压风机依次相通的负压主管道、负压吸风筒、负压吸管和异形截面吸管，所述异形截面吸管位于牵伸罗拉与辅助罗拉之间，异形截面吸管的上壁对应纤维须条的流向位置设有吸气缝，其特别之处是所述负压主管道从环锭细纱机的吸棉风筒中穿过，所述负压吸风筒位于负压主管道上端，负压风机位于负压主管道下端。
上述用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，所述吸棉风筒上位于负压主管道的旁侧设有清理手孔，孔上设有塞盖。
上述用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，所述负压主管道上设有过滤组件，过滤组件包括套筒、滤筒、密封圈和滤网顶盖，所述套筒的上下端分别与负压主管道连接，其上端连接处设有滤筒顶盖，套筒上下端连接处均设有密封圈，所述滤筒外壁为滤网，滤筒位于套筒内，两者之间的径向间隙为10～15毫米。
上述用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，所述套筒内设有滤筒托架，滤筒托架与滤筒固定连接，滤筒即设置在滤筒托架上，滤筒托架上还设有衬垫。
上述一种用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，所述负压吸风筒的截面成扇形，负压吸管设置在两个平面侧壁上。
按照本实用新型提供的须条集束负压抽吸机构，可充分利用现有设备的结构设置和空间布局，将负压抽吸机构的负压风机和负压吸风筒分别设置在设备的下部和上部，而将负压主管道巧妙的从设备的吸棉风筒中穿过、并位于对称设置的两排纱锭中间，这使得管道设计布局合理、简洁，风力输送均匀、通畅，沿途摩阻损失小。由于吸棉风筒为薄壁空心结构，故从施工上非常容易实现，且具有使用零部件少、相关原部件改动少、改造造价低、拆装组配方便、对设备的重要构件不产生负面影响等特点。上述特点无论对新设备制造还是现有老机型改造都是十分有益的。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参看图1，本实用新型由负压风机1和与负压风机依次相通的负压主管道2、负压吸风筒10、负压吸管9、异形截面吸管7组成负压抽吸机构。异形截面吸管7位于牵伸罗拉8与辅助罗拉20之间，异形截面吸管的上壁对应纤维须条的流向位置设有吸气缝，纤维须条经过此缝时，受负压作用其边缘上的纤维聚拢起来，改变了其横截面的扁平状态，因此不会出现“加捻三角区”现象及由此而产生的弊病。所述抽吸机构的负压吸风筒位于负压主管道上端，它可根据需要连通多个负压吸管，负压风机位于负压主管道下端，而负压主管道则是从吸棉风筒5中穿过，位于对称设置的两排纱锭中间。吸棉风筒为环锭细纱机的常规构件，筒中通有负压，筒壁上设有吸棉管孔16，孔上设有吸棉管6，用以抽吸细纱断头。吸风棉筒为薄壁空心结构，可以很容易的在其上加工出孔，然后将负压主管道从孔中穿过。此方式简便易行，充分利用设备空间，安装拆卸亦很方便。考虑到负压主管道穿越吸棉风筒后，可能会造成吸棉风筒内部在靠近负压主管道的局部范围内产生飞花集聚，引起管路不畅，为解决此问题，在吸棉风筒旁侧开有清理手孔17，打开孔上的塞盖18便可以清理集聚的棉纤维，以疏通管路。
所述负压抽吸机构的负压风机由专用变频器控制，根据所纺纱支号数改变风压的大小。在工作过程中由于输送纤维须条的织物带为多孔透气带，会有小部分短绒在负压作用下，通过透气带进入到负压管路中，吸附在风机附近，久之会因为棉绒聚集影响风压、风量，甚至于造成风机堵塞。因此在负压主管道上设置了过滤组件，过滤组件包括套筒4、滤筒3、密封圈14、15和滤筒顶盖11，套筒的上下端分别与负压主管道连接，其上端连接处设有滤筒顶盖11，为连接紧密，在套筒的上下连接处均设有密封圈。所述滤筒外壁为滤网，滤筒位于套筒内，由固定连接在套筒上的滤筒托架13支撑，滤筒的上口通过衬垫12与负压主管道连通，滤筒与套筒之间的径向间隙为10～15毫米。进入负压主管道的棉绒在滤网的阻挡下积沉在滤筒底部，滤筒与套筒之间的间隙即可起到透气的作用。应定期清理滤筒中的积沉棉绒，清理时先抽出连接在套筒上部的负压主管道，取出滤网顶盖，然后取出滤筒清理即可。
权利要求1.一种用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，构成中包括负压风机和与负压风机依次相通的负压主管道、负压吸风筒、负压吸管和异形截面吸管，所述异形截面吸管位于牵伸罗拉与辅助罗拉之间，异形截面吸管的上壁对应纤维须条的流向位置设有吸气缝，其特征在于所述负压主管道(2)从环锭细纱机的吸棉风筒(5)中穿过，所述负压吸风筒(10)位于负压主管道上端，负压风机(1)位于管道下端。
2.根据权利要求1所述的用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，其特征在于所述吸棉风筒(5)上位于负压主管道的旁侧设有清理手孔(17)，孔上设有塞盖(18)。
3.根据权利要求2所述的用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，其特征在于所述负压主管道(2)上设有过滤组件，过滤组件包括套筒(4)、滤筒(3)、密封圈(14、15)和滤网顶盖(11)，所述套筒的上下端分别与负压主管道连接，其上端连接处设有滤筒顶盖，套筒上下端连接处均设有密封圈，所述滤筒外壁为滤网，滤筒位于套筒内，两者之间的径向间隙为10～15毫米。
4.根据权利要求3所述的用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，其特征在于所述套筒内设有滤筒托架(13)，滤筒托架与滤筒固定连接，滤筒即设置在滤筒托架上，滤筒托架上还设有衬垫(12)。
5.根据权利要求1、2、3、或4所述的用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，其特征在于所述负压吸风筒(10)的截面成扇形，负压吸管(9)设置在两个平面侧壁上。
专利摘要一种用于细纱机须条集束的负压抽吸机构，属纺织机械技术领域，用于解决负压抽吸机构的合理配置问题。构成中包括负压风机和与负压风机依次相通的负压主管道、负压吸风筒、负压吸管和异形截面吸管，其特别之处是所述负压主管道从环锭细纱机的吸棉风筒中穿过，负压吸风筒位于负压主管道上端，负压风机位于负压主管道下端。本实用新型充分利用现有设备的结构设置和空间布局，将负压主管道巧妙地从设备的吸棉风筒中穿过，位于对称设置的两排纱锭中间，管道设计合理、简洁、摩阻损失小，易于制造，它具有使用零部件少、相关原部件改动少、改造造价低、拆装组配方便、对设备的重要构件不产生负面影响等特点。
文档编号D01H5/00GK2672097SQ20042001565
公开日2005年1月19日 申请日期2004年1月16日 优先权日2004年1月16日
发明者张晓方, 李汉英, 魏立勤, 赵长顺 申请人:张晓方