纬编机上织造单面缝编织物的方法

文档序号:1742003阅读:196来源:国知局
专利名称:纬编机上织造单面缝编织物的方法
技术领域
本发明涉及一种缝编的制作方法,尤其是在纬编机上织造单面缝编织物的方法。
背景技术
厚重或多层整体的织物在产业用途上,具有良好的发展前景。缝编织物通常具有大于普通织物的厚度。
缝编织物在结构上由表层的缝线和被包缝的芯层形成。缝编织物是利用织针穿刺贯通形成的相互穿套的线圈结构对材料进行整合、强化或形成一定表面效应的缝合形式的加工方法。被缝合的材料在形状上可以是片状具有整体结构强力的材料,如织物、也可以是松散结构的材料,如纤网、毛条或纱线层,在材质上既可以是柔软的纺织材料,又可以是难以直接进行梭织或针织织造的非纺织材料,例如塑料薄片、塑料薄膜、金属箔或它们的组合体,条件是喂入机器后只要能被织针穿刺贯通即可。
缝编方式生产较为厚重的织物时,相对其他方式,如多层机织而言,具有过程简单、工序少、产量高、成本低、质量高的特点,其中最为突出的优点是可以充分利用劣质原料。一般不能用来纺纱的纤维及不能用于机织和针织的纱线,如玻璃纤维等,均可用作缝编工艺原料,做到了物尽其用,加工后的组织结构会变得紧实而不再松散,牢度和韧度也有所提高,所以缝编织物在产业上就有了广阔的应用可能,例如玻璃纤维缝编织物。
玻璃纤维缝编织物亦称为针织毡或编织毡,它既不同于普通的织物,也不同于通常意义的毡。最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠在一起,通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。缝编织物的优点如下a)它可以增加玻璃钢层合制品的极限抗张强度,张力下的抗脱层强度以及抗弯强度b)减轻玻璃钢制品的重量;c)表面平整使玻璃钢表面光滑;d)简化手糊操作,提高劳动生产率。这种增强材料可以在拉挤法玻璃钢及RTM中代替连续原丝毡,还可以在离心法玻璃钢管生产中取代方格布。
目前,公知的现有的缝编织物是在专门设计了的缝编机上制成,根据其形成的缝编原理的不同,可分为三类一是纤网型缝编机,典型的如马利瓦特(Maliwatt)型缝编机;二是纱线型缝编机,典型的如马利莫(Malimo)型缝编机;另一是毛圈型缝编机,典型的如利洛波尔(Liropol)型缝编机。这三类缝编机中的无论何种机器,其共有的特征主要有如下两点一是整列式的,即所有的成缝机件,包括针、导纱针的运动是集中式的,尤如经编机的运动方式,这使得缝编机一般是专门设计的设备,较为复杂昂贵;二是缝编纱线为平行排列,故头数一般较多,并且要经过整经工序才能上机织造,整个制造工艺流程较长,投资较大,生产周期较长。

发明内容
虽然,缝编产品在产业上具有很好的应用前景,但是传统的缝编因为是如经编那样的整列织制方式,存在着缝编机复杂昂贵、投资大,缝编产品的生产工艺流程长的不足之处。
为了克服缝编方式的上述不足,本发明提供一种在纬编机上的进行单面缝编的织造方法。该方法可以具有织物较为厚重的特点,既能够如普通缝编方式那样利用低质低性能材料进行低成本生产,又能够使用特种形式、结构或高性能的材料生产符合产业使用要求的性能的材料,还具有纬编的工艺流程较短,无需整经的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在纬编机上,将被缝编的芯层以相对织针左右不横移的方式垫放在针床齿口前;织针在成圈过程的退圈阶段,上升穿刺贯通过被缝编的芯层;然后按纬编的方式垫喂纬纱(缝编纱);随后织针下降,在此阶段,由随三角运行的刺针状的针舌闭合器主动将织针的针舌闭口,再将缝编纱线钩拉过芯层直至最低位置;如此就完成一个纬编缝编成圈过程。
本发明的有益效果是,该方法可以具有织物较为厚重的特点,既能够如普通缝编方式那样利用低质低性能材料进行低成本生产,又能够使用特种形式、结构或高性能的材料生产符合产业使用要求的性能的材料,还具有纬编的工艺流程较短,无需整经的优点。


图1是本发明实施例的纬编单面缝编原理图。
图2是本发明实施例的纬编单面缝编线圈及织物结构。
具体实施例方式
本发明在纬编机上织造单面缝编的具体实施方式
和步骤如下图1表示了本发明实施例的纬编单面缝编原理图。
在横机上,将被缝编的芯层1以相对织针2左右不横移的方式垫放在针床3齿口前。所有的织针2按照纬编的方式顺序地进行成圈过程。在成圈过程的退圈阶段(图a、b、c),织针2上升穿刺贯通过被缝编的芯层1,然后顺序地垫喂纬纱4(缝合纱线),再后织针2开始下降,此阶段,由随三角运行的刺针状的针舌闭合器5(针舌闭合器5结构如圆纬机那样,为针尖状)在织针到达其作用范围时主动将织针2的针舌闭口(图d),最后,织针进一步下降,将缝编纱线4钩拉入芯层1(图e),直至织针2下降到最低而将缝编纱线4完全穿刺贯通过被缝编的芯层1(图a)。如此完成一个纬编缝编成圈过程。以后周而复始继续缝编织造。
图2表示了本发明实施例的横机织造的单面缝编线圈及织物结构图。
图i是单面缝编织物结构的纵向横截面图。从中可见被缝编的芯层1夹处于缝合纬纱4的中间。图f表示的是织物正面的缝合纬纱4呈现的结构形态(对图i,从左向右看得);图g表示的是织物反面的缝合纬纱4呈现的结构形态(对图i,从右向左看得);图h表示的是去除了被缝编的芯层1的缝合纬纱4构成的线圈相互穿套的空间立体形态。
权利要求
1.一种纬编机上织造缝编织物的方法,尤其是单面缝编的制织方法,其特征是将被缝编的芯层以相对织针左右不横移的方式垫放在纬编机的针床齿口前,让成圈过程中的织针退圈上升时穿刺贯通过被缝编的芯层,然后垫喂纬纱缝编成圈。
2.根据权利要求1所述,其纬编机的针床特征是平型针板式的。
3.根据权利要求1所述,其纬编机的针床特征是圆型针筒式的。
4.根据权利要求1所述,其纬编机是单针床的。
5.根据权利要求1所述,其纬编机是双针床的。
6.根据权利要求1所述,被缝编的芯层是纱线状的。
7.根据权利要求1所述,被缝编的芯层是织物状的。
8.根据权利要求1所述,被缝编的芯层是絮毡状的。
9.根据权利要求1所述,被缝编的芯层和缝编纬纱可以是任何种类的纤维或纱线。
全文摘要
一种纬编单面缝编织物的织造方法在纬编机上,将被缝编的芯层以相对织针左右不横移的方式垫放在针床齿口前;织针在成圈过程的退圈阶段,上升穿刺贯通过被缝编的芯层;然后按纬编的方式垫喂纬纱(缝编纱);随后织针下降,在此阶段,由随三角运行的刺针状的针舌闭合器主动将织针的针舌闭口,再将缝编纱线钩拉过芯层直至最低位置;如此就完成一个纬编缝编成圈过程。
文档编号D04B7/00GK1873076SQ200510040338
公开日2006年12月6日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日
发明者周罗庆, 汤友章, 钱正林, 张珺, 韩潇, 邹莉 申请人:江南大学
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