能够藏污纳垢的防物体表面擦伤的海绵状清洁布的制造方法

文档序号:1742004阅读:205来源:国知局
专利名称:能够藏污纳垢的防物体表面擦伤的海绵状清洁布的制造方法
技术领域
本发明涉及一种清洁布的制造方法,尤其是一种采用在针织机上织制的洞眼型间隔整体结构的织物形成清洁布的方法。
背景技术
性能优良的清洁布的要求应该是即使是在被清洁表面夹带泥沙等颗粒污垢的情况下,既能良好去污,又不能对被清洁物体表面产生哪怕是轻微的刮蹭。这个要求对于使用环境较差但又有高审美的高价值耐用品、消费品,越来越具有实用意义。比如汽车。
目前,公知的市场化的清洁布的结构种类较多,结合其性能特点介绍如下平布结构,单层或多层叠合在一起来使用。表面粗糙擦污性和整体性不够理想。
毛圈结构,单面毛圈或双面毛圈。表面不够粗糙,过于柔软,影响了擦污性;难以防污物嵌入毛圈,导致返洁性不理想;经过一定使用时间后,毛圈手感粗糙发硬。
毛绒表面结构,单面毛绒或双面毛绒。缺点同毛圈结构。
多层纱布缝合体,通常是天然原材料的,经过拒油处理。但不易干,纤维易脱落,容易滋生细菌、霉菌,产生异味。
非织造布类。该类清洁布的加工方法决定了其结构较松散,强度低,要制很高密度难度较大,况且目前多通过化学粘合、热粘合或水刺等加工方法将网状纤维加固而成,不够柔软。由化学粘合而成的非织造布,其化学品可能使被擦物体表面损伤,还会带来环境污染问题。
采用两种或两种以上不同材料复合结构体。例如,将非织造布、泡沫塑料、橡胶条复合成的擦拭布,虽具有较好的对擦拭力的传导,提高了表面粗糙擦污去污能力,但强度、手感及清洁布本身的返洁清洗性能不够理想。
但是,无论上述的哪一种,都极易对被清洁物的表面层,例如家用轿车的表层漆膜形成刮蹭损伤。因为清洁布一般在与被清洁物接触的那一面为平整布面状态,这样当擦拭脏污中夹带有颗粒泥沙甚或铁屑等细小的坚硬物质时,在擦拭的过程中,不可避免地至少有那么一小段时间,颗粒污物将夹在清洁布与物体表面之间,在受到一定压力的作用下随清洁布的擦拭移动,这就形成了对被清洁物表层的摩擦。

发明内容
为了克服现有的清洁布不能避免脏污中颗粒擦伤被清洁表面的不足,本发明提供一种清洁布,该试电笔不仅能对脏污产生良好的擦拭去除,而且能较好地防止颗粒脏污对物体表层的刮蹭损伤。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将清洁布设计成海绵状的整体间隔结构,并且对该织物至少在与被清洁物体接触的那一表面织成孔洞形式。如此,织物的海绵状本身就具有较好的对污垢等的包容性,缓和了擦拭清洁力,而表面的孔洞又能够容嵌颗粒状污物,如沙尘,避免了硬质颗粒对物体表层的刮蹭损伤,这就达到既清洁又保护的目的。例如,在清洁轿车车身过程中能将沙粒及尘土深藏于孔眼之内,避免了因清洁布擦洗移动时给车体造成划痕的问题。
本发明的有益效果是,即使被擦拭物的脏污中夹带有颗粒泥沙甚或铁屑等细小的坚硬物质时,也不易对被清洁物的表面层产生刮蹭损伤,在对被清洁物体,尤其是对于使用环境较差但又有高审美的高价值耐用品、消费品进行去污的同时,又具有良好的保护作用。


图1是本发明的清洁布的孔洞结构图。
图2是本发明的实施例的孔洞状表面间隔经编织物的织造工艺图。
具体实施例方式
在图1中,表示了在间隔型整体厚度织物1的至少一个表面呈现孔洞2的结构。
图2所示是作为实施例的在双针床经编机上织造孔洞状表面间隔织物的工艺图。其中经纱3和经纱4均为一穿一空,只对前针床上的织针垫纱,相互之间配合形成带空穿的孔眼结构,用作整体间隔织物的孔洞表层;经纱7和经纱8均为满穿,只对后针床上的织针垫纱,形成平布,用作整体间隔织物的底布;经纱5和经纱6均为一穿一空,对前针床和后针床上的织针都垫纱,相互之间配合形成对孔眼表层和平布底布的间隔连接;为使织物具有良好的压缩弹性,作为间隔连接纱的经纱5和经纱6可采用单丝。
权利要求
1.一种清洁布的制造方法,在间隔型具有整体厚度的针织物上形成,其特征是在与被清洁物接触的那一面形成洞孔。
2.根据权利要求1所述,其间隔型针织物的特征是纬编型间隔织物。
3.根据权利要求1所述,其间隔型针织物的特征特征是经编间隔织物。
4.根据权利要求1所述,其间隔型针织物的原材料是天然纤维的。
5.根据权利要求1所述,其间隔型针织物的原材料是化学纤维的。
6.根据权利要求1所述,其间隔型针织物的洞孔在织造过程中就已直接形成。
7.根据权利要求1所述,其间隔型针织物的洞孔是由将织造在间隔织物中的水溶纱溶解后形成。
8.根据权利要求1所述,其间隔型针织物的洞孔是非贯穿型的。
9.根据权利要求1所述,其间隔型针织物的洞孔是贯穿型的。
全文摘要
一种能够藏污纳垢的防物体表面擦伤的海绵状清洁布的制造方法。它是将清洁布设计成海绵状的整体间隔结构,并且对该织物至少在与被清洁物体接触的那一表面织成孔洞形式,如此,即使被擦拭物的脏污中夹带有颗粒泥沙甚或铁屑等细小的坚硬物质时,也不易对被清洁物的表面层产生刮蹭损伤。
文档编号D03D25/00GK1873073SQ200510040339
公开日2006年12月6日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日
发明者周罗庆, 汤友章 申请人:江南大学
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