专利名称：双面缝编织物在纬编机上织造的方法
技术领域：
本发明涉及一种缝编的制作方法，尤其是在纬编机上织造双面缝编织物的方法。
背景技术：
现有的缝编法起源于德国，其主要方法就是使用纱线作为缝合纱线对作为芯层的纤维网进行经向编织、加固，使之成为一种类似机织物或针织物的非织造布。由于具有经纱，且经纱的排列、材料和线密度可随产品的不同要求而改变，因此大大提高了缝编法非织造布的强度，也扩大了它的应用范围。再配合适当的后整理工艺，就可制成各种不同用途的产品，既能部分地替代机织物、针织物，又能具有其他非织造布的应用性能。同时，缝编法非织造布在布厚方面具有较大的优势，可以较容易地通过调整纤维网的重量来改变。由于上述的特点，决定了缝编法的广泛用途。
因为缝编织物通常具有大于普通织物的厚度，而在产业用途上，厚重或多层整体的织物具有良好的发展前景。
从严格意义上，缝编织物是利用织针穿刺贯通形成的相互穿套的线圈结构对材料进行整合、强化或形成一定表面效应的缝合形式的加工方法。换句话说，缝编织物在结构上由表层的缝线和被包缝的芯层形成；但是，作为缝合纱线，不一定非得只在经向进行编织、加固，作为芯层；作为被缝合芯层，不一定非得只是纤维网这一种形式，在形态上还可以是织物、毛条或纱线，甚至塑料薄片、塑料薄膜、金属箔或它们的组合体，其基本条件是片状具有整体结构有一定强力的材料，在喂入机器后只要能被织针穿刺贯通即可。
虽然，缝编产品在产业上具有很好的应用前景，但是传统的缝编因为是整列织制方式，存在着缝编机复杂昂贵、投资大，缝编产品的生产工艺流程长的不足之处。因为，现有的缝编织物是在专门设计了的类似经编机的缝编机上制成，其共有的特征主要有如下两点一是整列式的，即所有的成缝机件，包括针、导纱针的运动是集中式的，尤如经编机的运动方式，这使得缝编机一般是专门设计的设备，较为复杂昂贵；二是缝编纱线为平行排列，故头数一般较多，并且要经过整经工序才能上机织造，整个制造工艺流程较长，投资较大，生产周期较长。
发明内容
为了克服缝编方式的上述不足，本发明提供一种在纬编机上的用双根缝合纱线进行双面缝编的织造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在双面纬编机上，将被缝编的芯层以相对织针左右不横移的方式垫放在两个针床齿口之间；两针床的织针在成圈过程的退圈阶段，上升穿刺贯通过被缝编的芯层；然后按纬编的方式对各自针床的织针分别各垫喂一根纬纱(缝编纱)；随后两针床的织针各自下降，在此阶段，由随三角运行的刺针状的两个针舌闭合器分别主动地将各自的织针的针舌闭口，进一步地再将各自的缝编纱线从芯层的两面交叉钩拉过芯层直至最低位置；如此就完成一个双面缝编成圈过程。
本发明的有益效果是，该方法可以具有织物较为厚重的特点，既能够如普通缝编方式那样进行较厚织物的低成本多原料的生产，又能够具有纬编的工艺流程较短，无需整经的优点，还因为能够对芯层进行双线的双面缝合，加工后的组织结构会变得更为紧实，进一步提高了织物的牢度和韧度。
图1是本发明实施例的纬编双面缝编原理图。
图2是本发明实施例的纬编双面缝编线圈及织物结构。
具体实施例方式
本发明在纬编机上织造双面缝编的具体实施方式
和步骤如下图1表示了本发明实施例的纬编双面缝编原理图。
在横机上，将被缝编的芯层1以相对前后针床的织针2左右不横移的方式垫放在针床3齿口前。所有的织针2按照纬编的方式顺序地在各自针床3的针槽中上下滑移完成成圈过程。在成圈过程的退圈阶段中(图a、b、c)，前后针床各自的织针2上升穿刺贯通过被缝编的芯层1；然后顺序地垫喂纬纱4(缝合纱线)；再后织针2开始下降，此阶段，由随三角沿针床左右方向运行的刺针状的对应于前后针床的两个针舌闭合器5(前后针床各一个)在各自的织针2到达其作用范围时主动将织针2的针舌闭口(图d)，针舌闭合器5结构如圆纬机那样，为针尖状；最后，织针2各自进一步下降，将两根缝编纱线4从芯层的两面钩拉入芯层1(图e)，直至织针2下降到最低而将缝编纱线4完全穿刺贯通过被缝编的芯层1(图a)。如此完成一个纬编缝编成圈过程。以后周而复始继续缝编织造。
图2表示了本发明实施例的横机织造的双根缝合纱线组成的双面缝编线圈及织物结构图。
图f是双面缝编织物结构的纵向横截面图。从中可见，在结构上，被缝编的芯层1夹处于两根缝合纬纱4的中间。图g和图h分别表示的是织物正面和反面的缝合纬纱4的线圈结构空间立体形态，分别以图2中的箭头方向所示在编织的过程中自动缝合到芯层1上。
权利要求
1.一种纬编机上织造缝编织物的方法，尤其是双面缝编的制织方法，其特征是将被缝编的芯层(1)以相对织针(2)左右不横移的方式垫放在双面纬编机的两个针床(3)的齿口前，让成圈过程中的织针(2)退圈上升时穿刺贯通过被缝编的芯层(1)，然后对两个针床(3)的织针(2)垫喂各自的缝合纬纱(4)缝编成圈。
2.根据权利要求1所述，其纬编机的针床(3)的特征是平型针板式的。
3.根据权利要求1所述，其纬编机的针床(3)的特征是圆型针筒式的。
4.根据权利要求1所述，被缝编的芯层(1)是纱线状的。
5.根据权利要求1所述，被缝编的芯层(1)是织物状的。
6.根据权利要求1所述，被缝编的芯层(1)是絮毡状的。
7.根据权利要求1所述，被缝编的芯层(1)和缝编纬纱(4)可以是任何种类的纤维或纱线。
全文摘要
一种纬编双面缝编织物的织造方法在双面纬编机上，将被缝编的芯层以相对织针左右不横移的方式垫放在两个针床齿口之间；两针床的织针在成圈过程的退圈阶段，上升穿刺贯通过被缝编的芯层；然后按纬编的方式对各自针床的织针分别各垫喂一根纬纱(缝编纱)；随后两针床的织针各自下降，在此阶段，由随三角运行的刺针状的两个针舌闭合器分别将各自的织针的针舌闭口，进一步地再将各自的缝编纱线从芯层的两面交叉钩拉过芯层直至最低位置；如此就完成一个双面缝编成圈过程。
文档编号D04B7/00GK1873077SQ200510040340
公开日2006年12月6日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日
发明者周罗庆, 许培圣, 汤友章, 张珺, 韩潇, 邹莉 申请人:江南大学