梳理机针布磨辊的制作方法

文档序号:1743385阅读:520来源:国知局
专利名称:梳理机针布磨辊的制作方法
技术领域
本实用新型属于纺织机械辅助设备,主要为各种类型梳理机配套使用,可在梳理机上刷磨包括盖板、锡林、道夫在内的各部位针布,具体说是一种梳理机针布磨辊。
背景技术
梳理机梳理质量的关键因素之一是各部位针布针齿的锐度,现有梳理机在针布使用一段时间后,由于磨损,针布齿锐度降低,梳理效果变差,降低了生产效率和产量。现在一般采用机上磨盖板装置对针布齿尖进行磨砺,以提高齿尖的锐度。但是,有些机型的梳理机针布齿尖很短,若采用现有机上磨盖板装置的大气孔砂轮磨辊对针布齿尖进行磨砺,就会将原来很短的针布齿尖磨短,很容易损伤针布,导致针布不能使用,所以,对齿尖很短的针布不能采用砂轮磨辊磨砺针布齿尖的方式。这样就要经常更换针布,造成较大的浪费,并影响正常生产。因此,亟待开发一种适于对齿尖很短的针布进行处理的新型磨辊设备,既能提高针齿锐度,又不会损伤针布。

发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种梳理机针布磨辊,其磨辊结构合理,采用机上磨针工作方式,可对针布针齿进行正面和侧面的刷磨,能提高针齿锐度,而基本不会磨短齿尖,延长针布使用寿命。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种梳理机针布磨辊,包括磨辊筒体、沿轴线穿入磨辊筒体内的磨辊轴上安装的轴承、滚筒电机及往复横动装置,其特征在于所述的磨辊筒体圆周外面设置刷毛。
所述的磨辊内的往复横动装置包括活套在磨辊轴上的一对外径相同而齿数不同的齿轮,其中,一个齿轮内面上设置轴向直槽,而另一齿轮内面上设置椭圆环形槽,磨辊轴上设置的两个凸块分别嵌入对应齿轮内面上的槽内,磨辊筒体内在磨辊轴一侧设置一与其平行的齿轮轴,齿轮轴上的长齿轮与磨辊轴上往复横动装置的两个相邻齿轮啮合,两齿轮两侧分别顶在磨辊筒体一端的堵头上和活套在磨辊轴上顶环上。
所述的磨辊轴露在磨辊筒体外两端的轴线与磨辊筒体轴线偏心。
所述的磨辊筒体圆周外面设置的刷毛呈辐射状。
所述的磨辊筒体外表面刚性刷毛为含白刚玉磨料的尼龙刷毛,长度为15-25mm。
所述的磨辊筒体还配有一外置的电机,外置电机输出轴上设置一皮带轮,在磨辊筒体一端设置环状凹槽,有一环形皮带套在磨辊筒体一端的环状凹槽内及电机的皮带轮上。
所述的外置电机安装在一固定底板上,固定底板上设置可挂在磨辊轴上的两块挂板,挂板上设置穿入磨辊轴的孔,在外置电机固定底板下角上设置一支撑杆孔。
所述的滚筒电机和外置电机配置同一电控箱,电控箱上设置可连接滚筒电机和外置电机电源线插头的同一插座。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、本实用新型梳理机针布磨辊是用刷毛通过正磨和侧磨的方式刷磨针布针齿,对针尖的各有效工作面都进行刷磨,保持针尖锐度,消除毛刺,并且没有切削作用,基本不会磨短针齿,有效保证针尖的完整,大幅延长包括盖板、锡林、道夫等在内各部位针布的使用寿命,降低棉结率,提高纤维梳理质量。
2、本实用新型梳理机针布磨辊采用机上刷针工作方式,减少梳理机停车整修时间,延长梳理机正常工作时间,可提高加工质量、生产效率和产量。
3、本实用新型梳理机针布磨辊的结构简单,操作使用方便,便于加工制作,成本较低,有利于推广应用。
4、本实用新型梳理机针布磨辊配置了外置电机,在刷磨盖板针布时,耗用功率大,可由外置电机作动力。外置电机便于散热,可选用较大功率的电机,不会像内置电机那样功率受到限制,使本实用新型梳理机针布磨辊的适用性更强。


图1为本实用新型梳理机针布磨辊的轴向剖面结构图;图2为本实用新型梳理机针布磨辊安装外置电机的局部结构图。
具体实施方式
参见图1,为本实用新型一种梳理机针布磨辊的实施例,主要包括磨辊筒体6、沿轴线穿入磨辊筒体6内的磨辊轴1上安装的轴承10、15、滚筒电机11及往复横动装置。在磨辊筒体6圆周外面设置刷毛4,刷毛4为含白刚玉磨料的尼龙刷毛,长度为15-25mm。滚筒电机11是反装式电机,其轴既磨辊轴1不转,其机壳与磨辊筒体6连为一体,可带动磨辊筒体6转动。
滚筒电机11的导线穿出磨辊筒体6接到磨辊轴1一端的电源开关12上。磨辊轴1露在磨辊筒体6外两端的轴线与磨辊筒体6轴线偏心。
磨辊筒体6内的往复横动装置包括活套在磨辊轴1上的一对外径相同的齿轮3、7,齿轮3的齿数为50,齿轮7的齿数为51,齿轮3的内面设置轴向直槽,齿轮7的内面设置椭圆环形斜槽。在磨辊轴1上设置的两个凸块5、8分别嵌入齿轮3、7内面上的槽内。在磨辊筒体6内磨辊轴1一侧设置一与其平行的齿轮轴13,齿轮轴13上的长齿轮14与两个相邻齿轮3、7啮合。两齿轮3、7两侧分别顶在磨辊筒体6一端的堵头2上和活套在磨辊轴1上的顶环9上。长齿轮14的齿轮轴13两端分别安装在磨辊筒体堵头2上和顶环9上。两齿轮3、7沿磨辊轴1横动时,推动顶环9或堵头2从而使磨辊筒体6横动。为保持磨辊筒体6平衡,可在磨辊轴1另一侧设置与齿轮轴13及长齿轮14对称的配重。
参见图2,为本实用新型梳理机针布磨辊的另一种实施方案,其磨辊筒体6及内部结构部分与上述实施例基本相同。主要特点是为磨辊增加一外置的电机19,电机19输出轴上设置一皮带轮21,在磨辊筒体6一端设置环状凹槽形成的磨辊带轮16,有一环形皮带20套在磨辊带轮16及电机19的皮带轮21上。外置的电机19安装在一固定底板18上,固定底板18上设置可挂在磨辊轴1上的两块挂板17,挂板17上设置穿入磨辊轴1的孔,在固定底板18下角上设置一支撑杆孔22。
滚筒电机11和外置的电机19配置同一电控箱,电控箱上设置可连接滚筒电机11和外置电机19电源线插头的同一插座。
当磨锡林、道夫时,用内置的滚筒电机11作动力工作。
当磨盖板针布时,将磨辊轴1一端穿入固定底板18上两块挂板17的孔中,用一支撑杆的上端顶在固定底板18下角上的支撑杆孔22上,支撑杆的下端顶在梳理机上,使固定底板18倾斜设置。用一环形皮带20套在磨辊带轮16及电机19的皮带轮21上,即可用外置的电机19作动力工作。
本实用新型梳理机针布磨辊的使用方法1、将磨辊轴1两端安装固定在梳理机托脚上,通过对磨辊轴1的偏心调节可实现进给量的调节。
2、启动磨辊电源,由磨辊轴1上的滚筒电机11(电机19)带动磨辊筒体6匀速运转,而磨辊轴1不转,同时启动梳理机。
3、梳理机运转的针齿部位与运转的磨辊刷毛4接触,刷毛4对针齿正面进行刷磨,即为正磨。同时,磨辊内置的往复横动装置带动磨辊筒体6及刷毛4沿磨辊轴1作横向往复移动,刷磨针齿侧面,即为侧磨。
4、刷磨完毕,关闭电源,停下磨辊和梳理机。经简单清理后的梳理机,即可正常开车生产。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种梳理机针布磨辊,包括磨辊筒体、沿轴线穿入磨辊筒体内的磨辊轴上安装的轴承、电机及往复横动装置,其特征在于所述的磨辊筒体圆周外面设置刷毛。
2.按照权利要求1所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的磨辊内的往复横动装置包括活套在磨辊轴上的一对外径相同而齿数不同的齿轮,其中,一个齿轮内面上设置轴向直槽,而另一齿轮内面上设置椭圆环形槽,磨辊轴上设置的两个凸块分别嵌入对应齿轮内面上的槽内,磨辊筒体内在磨辊轴一侧设置一与其平行的齿轮轴,齿轮轴上的长齿轮与磨辊轴上往复横动装置的两个相邻齿轮啮合,两齿轮两侧分别顶在磨辊筒体一端的堵头上和活套在磨辊轴上顶环上。
3.按照权利要求1或2所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的磨辊轴露在磨辊筒体外两端的轴线与磨辊筒体轴线偏心。
4.按照权利要求1或2所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的磨辊筒体圆周外面设置的刷毛呈辐射状。
5.按照权利要求3所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的磨辊筒体圆周外面设置的刷毛呈辐射状。
6.按照权利要求1或2所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的磨辊筒体外表面刚性刷毛为含白刚玉磨料的尼龙刷毛,长度为15-25mm。
7.按照权利要求5所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的磨辊筒体外表面刚性刷毛为含白刚玉磨料的尼龙刷毛,长度为15-25mm。
8.按照权利要求1或2所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的磨辊筒体还配有一外置的电机,外置电机输出轴上设置一皮带轮,在磨辊筒体一端设置环状凹槽,有一环形皮带套在磨辊筒体一端的环状凹槽内及电机的皮带轮上。
9.按照权利要求8所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的外置电机安装在一固定底板上,固定底板上设置可挂在磨辊轴上的两块挂板,挂板上设置穿入磨辊轴的孔,在外置电机固定底板下角上设置一支撑杆孔。
10.按照权利要求8或9所述的梳理机针布磨辊,其特征在于所述的滚筒电机和外置电机配置同一电控箱,电控箱上设置可连接滚筒电机和外置电机电源线插头的同一插座。
专利摘要本实用新型提供一种梳理机针布磨辊,包括磨辊筒体、沿轴线穿入磨辊筒体内的磨辊轴上安装的轴承、电机及往复横动装置,其特点是所述的磨辊筒体圆周外面设置刷毛。所述的磨辊内的往复横动装置包括活套在磨辊轴上的一对外径相同而齿数不同的齿轮,其中,一个齿轮内面上设置轴向直槽,而另一齿轮内面上设置椭圆环形槽,磨辊轴上设置的两个凸块分别嵌入对应齿轮内面上的槽内,磨辊筒体内在磨辊轴一侧设置一与其平行的齿轮轴,齿轮轴上的长齿轮与磨辊轴上往复横动装置的两个相邻齿轮啮合。其磨辊结构合理,适用性更强。采用机上刷针工作方式,可对针布针齿进行正面和侧面的刷磨,可提高针齿锐度,而不会磨短齿尖,延长针布使用寿命。
文档编号D01G15/00GK2730891SQ20052000387
公开日2005年10月5日 申请日期2005年1月18日 优先权日2004年8月15日
发明者蒲鸿祯 申请人:蒲鸿祯
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1