一种麻纺紧密纺摇架压力传递装置的制作方法

文档序号:1743382阅读:200来源:国知局
专利名称:一种麻纺紧密纺摇架压力传递装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及麻纺紧密纺纱机上的负压管皮辊的压力传递装置。
背景技术
紧密纺是在传统纺纱工艺基础上增加一种由负压管、加压皮辊、网格圈等组成的毛羽聚集装置,加压皮辊通过鞍架与固定在摇架上的前罗拉皮辊相连,鞍架上装有传动齿轮,负压管皮辊与前罗拉皮辊通过齿轮传动等速同向转动。ZL 03207502公开的就是这样一种适用于传统棉纺机改造的紧密纺加压皮辊牵伸压力调节装置,由于麻纺机的摇架结构与棉纺不同,且施加于加压皮辊的压力较大,因而该装置不能用于传统麻纺机的紧密纺改造。

发明内容
本实用新型所要提供的是适用于传统麻纺机改造的紧密纺摇架压力传递装置。
本实用新型是这样解决的该摇架压力传递装置为一施压簧片,其后端固定在摇架外壳与前罗拉皮辊弹簧座之间,前端有向上折弯的施压板,施压板的前端面顶在与加压皮辊相连的鞍架凸起的后端。这样摇架通过施压簧片前端的施压板,将摇架的压力传递到鞍架上,再通过鞍架施加于加压皮辊。


图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,罗拉座(图中末画出)上有前[12]、中[133]、后[14]三个罗拉,负压管[10]及隔离网格圈[11]固定在罗拉座上,加压管皮辊[8]位于负压管[10]上方,通过鞍架[7]与前罗拉皮辊连接,加压皮辊[8]与前罗拉皮辊等速同向转动;前罗拉皮辊轴通过弹簧座[3]及螺栓[2]固定在摇架[1]前端的摇架外壳[4]下方。施压簧片[5]后端由螺栓[2]固定在摇架外壳[4]与前罗拉皮辊弹簧座[3]之间,前端有向上折弯的施压板[6],施压板的前端面顶在与加压皮辊[8]相连的鞍架[7]凸起的后端。在施压板后端的施压簧片[5]紧贴在弹簧座[3]上,使得摇架[1]的压力完全施加到鞍架[7]上。加压皮辊[8]将纱线[9]压在负压管[10]上,在负压的作用下,纱线[9]进行二次加捻。
权利要求1.一种麻纺紧密纺摇架压力传递装置,其特征在于它为一施压簧片[5],该施压簧片的后端固定在摇架外壳[4]与前罗拉皮辊弹簧座[3]之间,前端有向上折弯的施压板[6],施压板[6]的前端面顶在与加压皮辊[8]相连的鞍架[7]凸起的后端。
2.根据权利要求1所述的麻纺紧密纺摇架压力传递装置,其特征在于施压板后端的施压簧片[5]贴附在弹簧座[3]上。
专利摘要本实用新型一种麻纺紧密纺摇架压力传递装置,它为一施压簧片5,该施压簧片的后端固定在摇架外壳4与前罗拉皮辊弹簧座3之间,前端有向上折弯的施压板6,施压板6的前端面顶在与加压皮辊8相连的鞍架7凸起的后端。这样摇架通过施压簧片前端的施压板,将摇架的压力传递到鞍架上,再通过鞍架施加于加压皮辊。
文档编号D01H5/00GK2763298SQ20052000383
公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月21日 优先权日2005年1月21日
发明者阮运松, 蒋世祥, 黄备祥 申请人:铜陵市松宝机械有限公司
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