专利名称：用于针布带的布铗的制作方法
技术领域：
本发明涉及紧固装置，尤其涉及积极式连接装置，例如针布带紧固到盖板杆的布铗。
背景技术：
现代的纺织加工机械，尤其属于其中的梳理机，根据加工阶段应用所述的梳理机，在该机器中装备有多个不同的梳理部分。在预梳理区域和重复梳理区域中固定梳理部分段和/或梳理杆，和在盖板中的梳理部分，称为固定盖板杆或转动盖板杆是属于其梳理机的梳理部分段。现今多数梳理机提供有转动的盖板组合体，即该盖板组合体拥有一些转动的盖板杆。具有固定盖板和相应固定盖板杆的梳理机是较不常见的。而现今常见的梳理机则提供有盖板或具有称为针布带的转动的盖板杆。针布带提供有柔软或半柔软的针布，其不同于全钢式针布和/或锯齿型针布，使得其或如U状双钩的带形式嵌入和/或单独冲压到大致柔软织物和塑料层上。
针布带是用固定装置，即称为布铗或针布带布铗安装到梳理部分段的梳理杆上。例如在US5，755，012，US5，898，978和DE513728中揭示了目前技术状况的各种布铗。例如在图1中还示出了这样一种结构。布铗1是由片状金属和/或钢材制成并且他们具有的优点是他们可使针布带2在盖板杆3上的固定和更换进一步简单化。布铗1具有使针布带2固定地夹持到盖板杆3上的作用。他们通过在针布带与盖板杆之间建立一积极式连接而实现。通常使用成对的布铗，以便在盖板杆的两侧使得各布铗能分别确保夹持，见图1。在一侧，布铗具有一些齿4，其嵌入和/或冲压到针布带2上(在图1中用虚线示意表示)。因此这些齿是积极地与针布带相连接。布铗的另外一侧5通过使用一适当的工具绕着盖板杆3的肋条6而被压紧。这样在布铗1的整个长度上布铗1把针布带2稳固地夹持到盖板杆3上。这种固定的形式在过去已证明是成功的。该布铗通过使用适当的工具能够非常容易地连接到盖板杆上并且也能够容易地再被拆去。
对于梳理机的梳理杆和特别是盖板梳理杆在以前通常是以T形状铸铁的形式而制造的。近来他们也已以轻质金属和/或轻质金属合金的空心型材的形式(例如图1中的盖板杆3)而被制造。常常使用铝材作为生产材料。梳理部分段与一些转动辊相配合，盖板杆也一样，其与梳理机的锡林相配合。因此梳理杆或盖板杆必须是稍微长于梳理机的工作宽度，以便他们依靠于锡林左侧和右侧上的可调节的弯曲曲轨上并且他们能够被传送(或在固定的盖板杆固定在其上的情况下)。盖板杆受到相对高的机械负荷(剪切负荷)，该负荷作用在整个梳理工作中，因此他们必须有高的稳定性或刚性，以便在在操作期间不会偏转或变形。
梳理质量和由此生产的梳理面网的质量实质上取决于所设定的梳理间隙(盖板杆针布与锡林针布之间的距离)。该梳理间隙现今被调节在十分之一毫米范围内。根据所处理的纤维材料和所希望的梳理质量，通常该梳理间隙测量为在0.2至0.3mm之间。可以看出，一些纺纱厂的生产倾向表明在设定的方向上是在非常窄小范围内调节梳理间隙。0.15mm的梳理间隙设定值是目前相当极端的情况，然而，这样的窄小设定对于纺纱厂来说在未来是非常希望的。因此梳理间隙的精确设定是十分重要的。为此应明白的是，在所调节间隙中存在的一些波动和不精确性对于梳理过程的质量具有不可忽视的负面影响。对于梳理过程来说，非常重要的是在进行梳理工作中在全部工作区域上梳理间隙能够被均匀地调节，即在盖板杆的总长度上和在盖板的全部区域上(即彼此前后设置的所有盖板杆的工作区域内)必须精确地调节梳理间隙。然而选择越小的梳理间隙，进行调节和保持恒定该间隙就越是困难。在越窄范围内获得将要保持的梳理间隙，则该盖板区域和设定的梳理间隙对各种影响和各种变化，例如温度的波动的反应就越敏感。在停止期间使用测隙规进行调节和/或检测梳理间隙。在各种情况下，在梳理机的盖板每次调节之后，例如在维护(更换盖板)之后或在所加工的材料(新的将要被处理的纤维材料常常要求另外的梳理间隙调整)变化的情况下，通常发生一次这种设定。盖板的调节实际上总是发生在“冷状态机器”的时候，即处于在正常环境温度，根据所述的纺纱厂的机器位置，该温度是在20℃至30℃之间。在梳理机操作期间，根据空调情况，盖板杆处的操作温度能够达到20℃(在机器起动阶段)和40℃(在纺纱厂具有暖机和空调坏了情况下)之间。应将明白，即使具有这样的温度波动，梳理间隙将总是保持在所要求的值。然而，梳理间隙需要调节的越窄，梳理过程对于所述的间隙变化的反应越敏感。
近来盖板杆已由轻质金属制造，尤其是铝和/或轻质金属合金，如通过挤压方法生产的挤压成型的空心型材(见图1)。这种盖板在其两端提供有实心帽。这种盖板杆实例可在DE4304148A1，EP627,507B1或USA4827573揭示的内容中获知。所述的帽通常是积极式地与铝型材相连接并且具有一个机械加工的支撑表面，其在梳理机的滑动导向件(弯曲曲轨)上精确地滑动并具有低的摩擦。在旋转盖板杆的情况下，所述的帽还与盖板杆组合体的驱动构件，即驱动链或驱动皮带相连接。这种设计结构比铸造制成的较老式的盖板杆具有一些优点。尤其他们能够更加简单和较经济的制造。
然而，对于盖板杆来说采用轻质金属或合金材料在某些操作条件下也具有一些缺点。到目前为止，这样类型的盖板杆，是使用由片材金属或钢材制造的普通类型的布铗。目前测定表明，当温度上升到梳理机中的操作温度时会使这些盖板杆变形。原因是这些布铗在室温下安装到盖板杆上。在梳理机的温度上升到操作温度的情况下，所安装的盖板杆从其纵向方向看恢复成一下凹的形状，以至于梳理间隙在盖板杆中央于其端部。这样梳理过程被减弱。梳理间隙设定越窄小并且盖板杆越长，梳理过程的减弱越严重。因此对于目前所应用的梳理间隙的设定来说，应该避免的是盖板杆变弯。
发明内容
因此本发明的任务是避免盖板杆的变形。
解决本发明的任务的技术方案是采用一种用于把针布带固定到盖板杆上的布铗式固定装置，该固定装置在其纵向方向比其横向方向更加柔韧。
盖板杆的轻质金属或轻质金属合金比起用于制作布铗的片材金属和/或钢材具有较高的伸长系数和/或热膨胀系数。市场上可买到的这样的布铗是由一种材料(片材金属或钢材)构成，其对于由轻质金属制成的盖板杆来说具有过高的E模量，即他们具有低的挠性。尤其他们远不及盖板杆柔韧。此外，除了材料特性以外，由于设计的原因(主要是由于所选择的壁厚)，布铗还具有高的刚性。在安装的情况中，布铗具有高的夹持力并且实践中看到的是无弹性的。市场上可买到的布铗的壁厚至少为0.5mm。针布带是借助布铗和合适的工具在室温下连接到(夹持到)盖板杆上。然后检查盖板杆相对于针布的精确度。如果需要，针布尖被再研磨(百分之几毫米)，以至于盖板帽的滑动表面与由针布尖所限定的区域之间的间隙恢复一个精确的预定值。这种检查是在纺纱厂环境温度下完成和进行的，以便准确地调节梳理间隙。连接有布铗的盖板杆和针布带随后安装在梳理机上，在此他们具有环境温度。如果梳理机经过其操作而变热，则盖板杆也会热起来，从而使得他们膨胀(或设法膨胀)。因此问题是由于材料类型的原因(轻质金属或相应的合金)，盖板杆具有比布铗(大批地由片材金属或钢材制造)较高的热膨胀系数。此外，由于所应用材料的原因，布铗具有高的E模量(低弹性)，由于该布铗的设计(壁厚)原因，该模量是额外地被增强。因此获得结合有一非常低的弹性(至少比盖板杆有较低的弹性)的高强度。在肋条6(见图1)的区域内具有盖板杆的布铗(为了固定则要求每个盖板杆至少有两个布铗)的积极式连接具有高的夹持力。夹持力如此之高以至于在此盖板杆与针布带之间这些点处不会发生相对运动。尤其是具有高伸长系数的材料不会膨胀。这具有的后果是，与在盖板杆的上部未夹持段8内一样沿纵向方向，在所夹持段7内布铗的较低的热膨胀可使盖板杆避免膨胀，此处没有障碍物阻止热膨胀。由于这一原因盖板杆弧形弯曲导致在梳理盖板的长度上的一种非理想的、非均匀的梳理间隙。特别是具有窄小范围的设定，如果梳理间隙在0.2至0.15mm之间，则会有特别消极的效果。
根据本发明的一般设想，将避免的是，由于固定装置，即布铗的原因，可防止盖板杆均匀膨胀。这个设想能够通过根据本发明权利要求的不同实施例而实现。
根据本发明的第一个实施例，固定装置是由一种材料构成，该材料拥有与盖板杆相同的伸长系数。因此尤其在一较佳的实施例中，固定装置同时也是与盖板杆相同的材料构成。根据本发明的这个实施例，轻质金属盖板杆必需与固定装置(针布布铗)结合使用，根据本发明该固定装置包括有相同(或几乎相同)材料特性。
根据本发明的第一实施例涉及一些盖板杆，这些盖板杆不是由钢或铸铁制成的。尤其较好的是，盖板杆是由轻质金属或轻质金属合金，尤其是由铝或铝合金构成。
在根据本发明的第二实施例中，所使用的用于把针布带固定在盖板杆上的固定装置是由铝，或铝合金，或其它轻质金属或轻质金属合金构成。根据本发明的第二实施例是与构成固定装置的材料选择有关。在第二实施例中盖板杆能够由轻质金属或轻质金属合金构成，尤其是他们能够由铝或铝合金构成。
根据本发明的第三实施例，所应用于把针布带固定在盖板杆上的固定装置的特征在于该固定装置沿其纵向方向比沿其横向方向更加的柔韧。
这样的固定装置能够具有如此的特征，这是由于其设计的特殊方式所造成的。
可以实现上述这些在于，他们设计有一些预定的软弱点。这些预定的软弱点能够实施成使关于其伸长来说，固定装置具有不同的弹性值。
在根据本发明的第四实施例中，所应用于把针布带固定在盖板杆上的固定装置具有一壁厚，该壁厚小于0.4mm，较好的是小于0.3mm。这种设计尺寸，特别适合用于固定装置的一些已知的材料，例如片材金属或钢材。由于小的横截面和/或壁厚，尽管一未改变的高的E模量，该固定装置结构上是被变弱并由此减小刚性。因此，在纵向方向上，盖板杆导致了可以膨胀固定装置，即布铗。事实上，结构上的弱化减小了固定装置的夹持力，然而壁厚能够以这样的方式选择，即该弱化不会足以影响夹持力。
根据本发明的第五实施例的特征在于在固定装置的接触表面与盖板杆之间连接有一个滑动装置。
滑动装置上以这样的形式安置，即其使得固定装置，以及盖板杆相对于其它元件在纵向方向(即沿着盖板杆)上进行移动和/或膨胀。在纵向方向上这个相对移动尤其是发生在盖板杆的温度上升的时候，这样具有较高伸长系数的构件(盖板杆)在纵向方向上能够不受其它构件(例如固定装置)阻碍而膨胀。这种基本上意味着固定装置不必参与盖板杆的这种移动或膨胀盖板杆能够不受阻碍的膨胀并由此不会发展将会引起构件弯曲的张力。固定装置的夹持效果(横向于盖板杆的纵向方向)不会受到影响。
在该第五实施例的一种变化中，固定装置接触表面与盖板杆之间的滑动装置实施为一种具有低摩擦系数的滑移层。
根据本发明的这个实施例，盖板杆较好地是由轻质金属或轻质金属合金制造，尤其是该盖板杆是由铝或铝合金制造的。
本发明的目的，在本发明的所有上述的实施例中该目标称为“固定装置”也可称为布铗，尤其是用于把针布带固定到梳理机的盖板杆(旋转的盖板或固定的盖板杆)上。此外，针布带能够提供有全钢针布(锯齿形针布)。本发明的目标不限于应用在梳理机的盖板杆中。尤其它还可以作为紧固装置用于其它使用其它针布类型的梳理段部分(梳理机的梳理段部分，例如清棉间机器，尤其是除尘机)。本发明的目的还可较好的适用于具有全钢针布的梳理段部分的固定装置。因此根据本发明的固定装置还可应用于梳理机中或清棉间的除尘机中的其他梳理段部分。在锡林预梳理区域或重复梳理区域中的梳理段部分，或在梳棉机刺辊处的梳理段部分可与梳理机相配合在一起。对除尘机，固定装置可与固定的梳理段部分一起使用。如果固定装置是布铗，那么其可由片材金属，较好的是钢材制成。
如果固定装置的接触表面与盖板杆之间的滑动装置实施为具有低摩擦系数的滑移层，则滑移层能够以涂覆层，特别是塑料涂覆层的形式实施在固定装置或/或盖板杆上。涂覆层的实施也可稍后进行。
在本发明一较佳的实施例中，涂覆层仅施加在固定装置与盖板杆之间的接触表面上。
在本发明的另一较佳的实施例中，固定装置具有一些齿，这些齿能充分稳固地进入或穿入到针布带的织物和/或塑料层中。该特征尤其应用于这样的固定装置中，该固定装置不是由钢材或片材金属制成，而是由例如铝或其他材料构成。根据本发明的这种固定装置尤其适合于把针布带固定在梳理机的机械构件上。
根据本发明把针布带固定在盖板杆上较好的是采用至少两个固定装置。
本发明通过实施例的方式结合下列附图进行详细的描述，其中示出的是图1是根据已知技术的具有布铗的盖板杆；图2是本发明实施例的第三设想的固定装置；图3是根据本发明实施例的第三设想的一种变化；图4是根据本发明的第五实施例的固定装置与滑动装置；和图5是根据本发明的另一固定装置。
具体实施例方式
图1中的盖板杆已在上面进行描述。因此在此不需要进一步的解释。针布1根据现有技术状态是由片材金属或钢材制成并且具有0.5mm的壁厚。盖板杆3是由轻质金属或轻质金属合金制造的。这种结合具有上述的缺陷。
图2中示出了根据本发明的实施例的第三设想的固定装置(在两个视图中)。根据本发明的固定装置9在其纵向方向10比起横向方向11更加柔韧。这个特征是通过其结构设计而在固定装置9处实现的。在其纵向方向10上其具有固定间距的槽形状的预定的弱化点12。壁厚在这些点处被减小，以至于固定装置9在纵向方向10上具有一完全减小刚性并因此有一较高的弹性。依据这种结构设计，在横向方向11上的夹持力几乎不减小并且固定装置9的弹性仅是有不明显的增加。
图3示出了根据本发明实施例的第三设想的进一步变化(同样在两个视图中)。在此以冲压掉材料的形式，预定弱化点12被加工在固定装置13中。由此固定装置承受一方向控制的弹性和/或刚性，并且这种固定装置13是纵向柔韧的。然而，在横向方向11上，其保持所要求的刚性。
图4示出了具有针布带2的盖板杆3.1，其根据本发明的第五实施例通过两个固定装置15而安装的。在固定装置15与盖板杆3.1的接触表面之间安装有滑动装置14。在该实施例中两个固定装置15还具有一些齿4，其与织物层的针布带2相结合。在此应明白滑动装置14仅是示意表示。他们可使盖板杆3.1和固定装置15相互相对移动(在所示的方向，即在盖板杆的纵向方向)，尤其在温度上升时相互相对地膨胀。例如采用滑移层，作为滑动装置14，其具有低的摩擦系数。滑动装置14能够应用于固定装置15和/或盖板杆3.1上。滑动装置14仅能够安装在接触表面上(如图示)，或超过一个或/或其他构件(固定装置15或盖板杆3.1)延伸，完全或部分覆盖该构件(未示出)。例如，固定装置15将会通过滑动装置14被完全围绕和/或涂层。示意示出的滑动装置14还能够是一塑料涂层(或硅树脂)。
图5示出了根据本发明的一固定装置16的详图。因此固定装置16被示出两种情况。左面示意表示了在未弯曲条件下的固定装置16，尤其可看到一些齿4。
根据本发明的实施例的一种设计，固定装置16可包括一壁厚d，其比0.4mm薄，较好的是比0.3mm薄。
在右边示意表示了在安装条件下(没有盖板杆针布带)的固定装置16。在所看到的方式中，齿4是指向上边，在通常组装期间，这些齿是冲压和/或压入到针布带的织物层上(见图4的齿)。根据本发明齿4是以这样的形式设计(例如通过其形式或尺寸)，即他们充分稳固，以便与针布带的织物和塑料层相结合。
根据本发明的固定装置较好的是由这样的材料构成，该材料与轻质技术或轻质金属合金有相同的伸长系数，尤其是所熟悉的铝或铝合金。固定装置尤其是包括一种应与制造盖板杆的材料具有相同伸长系数的材料，因此盖板杆较好的是由轻质金属或轻质金属合金制作。
本发明还涉及使用在盖板杆上的由轻质金属制造的固定装置，以便固定针布带。
尤其需将理解的是，所表示的“固定装置”、是用于针布固定的布铗。这些针布将是柔韧性的针布，尤其是称之为针布带，但也可为全钢针布，例如锯齿针布。较好的是，根据本发明的固定装置应用于梳理机的盖板杆。然而，其并不仅限定于该应用。根据本发明的固定装置尤其还可用于其他梳理段部分的固定，尤其是用于梳理机中的预梳理区域或重复梳理区域处的固定梳理段部分以及其刺辊处或在清棉间中的除尘机上。根据本发明的固定装置例如能够用于根据CH659,832，CH654,341和CH655,521中所揭示的用途，以代替所述的传统的布铗，特别是用于握持全钢针布或所谓的梳理针布。
本发明不限定于明确指定的实施例或可能性。对于专家来说，这些变化只是作为对本发明设想的最佳方式的建议。因此根据上述的实施例的形式，非常容易引导出进一步有利的应用领域和组合，其类似地反映了本发明的设想并且受本申请所保护。
权利要求
1.一种用于把针布带(2)固定到盖板杆(3)上的布铗式固定装置，其特征在于固定装置(9，13)在其纵向方向比其横向方向更加柔韧。
2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于固定装置(9，13)在其布局上提供有预定的弱化点(12，12.1)。
3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于预定的弱化点(12，12.1)是以这样的方式设计的，即根据方向，固定装置(9，13)包括有不同的弹性值。
4.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于预定的弱化点(12，12.1)是通过冲掉材料的形式在固定装置(9，13)上实施的。
5.根据前述权利要求中之一所述的固定装置，其特征在于固定装置(16)具有小于0.4mm的壁厚，优选小于0.3mm，固定装置(16)可以通过盖板杆(3)在纵向方向上膨胀。
6.根据前述权利要求中之一所述的固定装置，其特征在于一个滑动装置(14)实施在固定装置(15)与盖板杆(3.1)的接触表面之间。
7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于滑动装置(14)是以这样的方式安装的，即在室温上升时，其使得固定装置(15)和盖板杆(3.1)沿着盖板杆(3.1)侧彼此相对地移动。
8.根据权利要求6至7中之一所述的固定装置，其特征在于处于固定装置(15)和盖板杆(3.1)的接触表面之间的滑动装置(14)是具有低摩擦系数的滑移层。
9.根据前述权利要求中之一所述的固定装置，其特征在于固定装置是布铗(9，13，15，16)，其由片材金属优选是钢材制造。
10.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于盖板杆(3，3.1)是由轻质金属或轻质金属合金，尤其是铝或铝合金构成的。
11. 根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于滑移层(14)随后在固定装置(15)和/或盖板杆(3.1)上是以涂层，尤其是塑料涂层的形式实施的。
12.根据权利要求11所述的固定装置，其特征在于涂层仅实施到固定装置(15)与盖板杆(3.1)之间的接触表面上。
13.根据前述权利要求中之一所述的固定装置，其特征在于固定装置(9，13，15，16)包括一些齿(4)，它们稳定得足以被插入或冲压到针布带(2)的织物和/或塑料层内。
14.根据前述权利要求中之一所述的固定装置，其特征在于固定装置(9，13，15，16)适合于把针布带(2)固定到梳理机的机械构件上。
15.根据前述权利要求中之一所述的固定装置，其特征在于对于针布带(2)固定到盖板杆(3，3.1)上来说，在各种情况下，采用至少两个固定装置(9，13，15，16)。
全文摘要
本发明涉及用于把针布带(2)固定到由轻质金属或轻质金属合金制成的盖板杆(3，3.1)上的布铗式固定装置，该固定装置(9，13)在其纵向方向比其横向方向更加柔韧。固定装置(9，13，15，16)是以这样的方式设置，即当盖板杆(3，3.1)具有其操作温度时，不会有变形。
文档编号D01G15/24GK101024908SQ20071009169
公开日2007年8月29日 申请日期2002年2月22日 优先权日2001年2月24日
发明者J·比肖夫伯格, H·-R·勒尔特舍尔, P·古耶尔, C·绍特尔 申请人:里特机械公司