专利名称：一种中药渣填充非织造复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明属非织造复合材料和制备领域，更特别是涉及一种中药渣填充非织造复合材 料及其制备方法。
技术背景最近几年，随着世界各国对中医的关注以及对中医药独特疗效的肯定，中药新品种 的研制日趋高潮，颇具规模的现代化药厂对中药品种日渐青睐，中药材种植规模急剧扩 增。但中药材在加工时会产生大量的废弃物一中药渣，如何处理这些药渣是生产厂家和 社会环保都感到十分棘手的问题。目前有关中药渣合理利用的研究报道甚少，且多属探 索性研究，这在一定程度上造成了资源的浪费。目前对中药渣基本上采取以下的处理方式(1) 堆放、填埋、焚烧中药渣一般由生产单位运出厂区，采取堆放、填埋、焚烧处理，其中堆放为主要形 式。但因雨水冲洗等原因，易造成堆放处周围环境的污染，尤其对水质的影响更为严重。(2) 采用发酵堆肥化技术，制成有机肥料或饲料 将中药渣用微生物处理或用家禽粪便混合处理，使其作力农业用绿肥是有效利用中药渣的途径。或利用生物技术将中药渣转化为菌体蛋白饲料，用于畜牧业、家禽饲养业， 既可变费为宝，又可节约成本。相对于填埋而言，堆肥化可以变废为宝，符合清洁生产的发展趋势，但由于中药渣 的粗纤维含量高，有效营养成分有限，这一技术还没有得到大规模的推广。 发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种中药渣填充非织造复合材料及其制备方法，本 发明工艺简单，变废为宝，可以发挥中药渣的抗菌作用。本发明的技术方案之一是提供一种中药渣填充非织造复合材料，它是由非织造基布 材料、填充材料中药渣、热熔粉、固化剂四种组分构成。所述的填充材料中药渣，主要是植物的根、茎、叶经过煎煮浓縮的药材残渣，含有 丰富的韧皮纤维，是医药加工企业生产中草药过程中产生的主要固体废物，为了提高中 药渣在非织造材料中的分布均匀性，将其先粉碎成粉末状再加以应用。所述的非织造复合材料结构为两层基布内加填充材料的三明治、三层基布内加两层 填充材料或依此类推的多层结构材料。所述的热熔粉，为熔点较低的高分子聚合物，例如乙烯-乙烯醇共聚物。 所述的固化剂，为热固性的高分子树脂溶液，例如环氧树脂溶液。 本发明的技术方案之二是提供一种中药渣填充非织造复合材料的制备方法，包括以 下步骤(1) 铺网将3%-80%中药渣制成粉末后，连同2%-40%热熔粉均匀地撒于非织造基布材料上，制 成上述结构的非织造复合材料；(2) 预成形将步骤(1)制得的复合结构材料放入加热的平板硫化机上预压成形，热熔粉熔化 起到粘合作用，使三种组分粘合加固。加热温度根据热熔粉的熔点确定，压力l-12Mpa， 时间1-5min (由基布克重和热熔粉添加量而定)。(3) 固化成形将步骤(2)的材料浸渍10%-80%的固化剂(如环氧树脂溶液)，获得的材料在一定 温度和压力条件下放入平板硫化机中加热加压，即可获得中药渣填充非织造复合材料。 固化温度、压力和时间由固化剂的种类和用量而定。 有益效果本发明生产工艺简单，流程短，生产效率高；成本低，特别是添加中药渣，解决了 其处理难题，变废为宝；对基材选择性低，传统非织造材料基布如聚酯、聚乙烯、聚丙 烯等纤维材料的纺粘、热轧非织造基布皆可；获得的材料在满足隔振性、耐热性、隔音 性、吸音性、隔热性、缓冲性等性能之外，由于中药渣的添加还赋予材料一定的抗菌作 用，适应创建节约型社会的形势，满足了人们对生活健康安全性的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的阐述，应理解，这些实施例仅用于说明本 发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领 域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价同样落于本申请所附权利要求书 所限定的范围。实施例l选用乙烯-乙烯醇共聚物作为热熔粉，其熔点范围为100-13(TC。纤网规格为选用 粘胶纤维作为原料，其平均长度为38.68rnm，采用短纤维梳理成网的方式，将纤维扯松， 于盖板梳理机上梳理，梳理次数为两次，两次梳理时变换纤网方向，按照交叉铺网原理，获得各向同性的纤网，纤网的面密度为102.7kg/m2。均匀喷微的热熔粉和中药渣粉，热熔粉添加量为20%,中药渣粉的添加量为40%, 制成三明治复合结构。将获得的三明治复合结构放入平板硫化机上，温度为135'C，压力为11.5MPa，加热 加压1.5min，使材料预成形。材料取出冷却后，浸渍60%环氧树脂溶液，其中，环氧树 脂、固化剂和丙酮的配比为100: 80: 75，将浸渍后材料放入平板硫化机中，温度为115 'C，压力4MPa，时间为60min，即可获得中药渣填充非织造复合材料。实施例2选用乙烯-乙烯醇共聚物作为热熔粉，其熔点范围为100-130'C。纤网规格为选用 废旧聚酯纤维作为原料，其平均长度为38mm，采用短纤维梳理交叉铺网的方式，获得纤 网的面密度为200kg/m2。均匀喷撒热熔粉和中药渣粉，热熔粉添加量为40%,中药渣粉的添加量为20%，制 成三明治复合结构。将获得的三明治复合结构放入平板硫化机上，温度为135'C、压力为10MPa，时间为 2min，使材料预成形。材料取出冷却后，浸渍30%环氧树脂溶液，其中，环氧树脂、固 化剂和丙酮的配比为100: 80: 75，将浸渍后材料放入平板硫化机中，温度为13(TC，压 力4MPa，时间为40min，即可获得中药渣填充非织造复合材料。实施例3选用乙烯-醋酸乙烯共聚物作为热熔粉，其熔点范围为70-IO(TC。选用面密度为IOO 1^/1112的纺粘聚丙烯非织造材料为基布，将8%的热熔粉和35%的中药渣粉均匀地撒在四层 非织造布中间，制成多层复合结构材料。将获得的复合结构材料放入温度为至9(TC的平板硫化机上，在压力为3MPa下保压 3min，使材料预成形。材料取出冷却后，浸渍25%的环氧树脂溶液，其中，环氧树脂、 固化剂和丙酮的配比为100: 80: 75，将浸渍后材料放入平板硫化机中，温度为120'C， 压力4MPa,时间为50min,即可获得中药渣填充非织造复合材料。
权利要求
1.一种中药渣填充非织造复合材料，包括非织造基布材料、填充材料中药渣、热熔粉、固化剂。
2. 根据权利要求l所述的一种中药渣填充非织造复合材料，其特征在于，所述的非织造 复合材料结构为两层基布内加填充材料的三明治、三层基布内加两层填充材料或依此类 推的多层结构材料。
3. 根据权利要求l所述的一种中药渣填充非织造复合材料，其特征在于，所述的填充材 料为均匀分布的粉末状中药渣。
4. 根据权利要求l所述的一种中药渣填充非织造复合材料，其特征在于，所述的热熔粉 为熔点较低的高分子聚合物。
5. 根据权利要求3所述的一种中药渣填充非织造复合材料，其特征在于，所述的高分子 聚合物为乙烯-乙烯醇共聚物。
6. 根据权利要求l所述的一种中药渣填充非织造复合材料，其特征在于，所述的固化剂 为热固性的高分子树脂体系。
7. 根据权利要求5所述的一种中药渣填充非织造复合材料，其特征在于，所述的高分子 树脂体系为环氧树脂固化剂。
8. —种中药渣填充非织造复合材料的制备方法，包括以下步骤(1) 铺网将3%-80%中药渣制成粉末后，连同2%-40%热熔粉均匀地撒于非织造材料基布上，制 成上述结构的非织造复合材料；(2) 预成形将步骤(1)的材料放入平板硫化机上，使热熔粉熔化粘合加固，压力卜12MPa，时 间1-5min;(3) 固化成形将步骤(2)的材料浸渍10%-80%的固体剂，然后放入平板硫化机上固化成形。
全文摘要
本发明涉及一种中药渣填充非织造复合材料及制备方法，包括非织造基布材料、填充材料中药渣、热熔粉、固化剂，制备(1)将3％-80％中药渣制成粉末后，连同2％-40％热熔粉均匀地撒于非织造基布材料上，(2)放入平板硫化机上预成形，使热熔粉熔化粘合加固，压力1-12MPa，时间1-5min；(3)浸渍10％-80％固化剂，放入平板硫化机上固化成形。本发明工艺简单，流程短，生产效率高；成本低，材料有抗菌作用。
文档编号D06N7/06GK101220562SQ20071017087
公开日2008年7月16日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者吴海波, 殷保璞, 洪 王, 郭莎莎, 靳向煜, 丹 韩, 黄建华 申请人:东华大学