专利名称：一种熔体直纺生产皮芯结构阻燃纤维的方法
技术领域：
本发明涉及功能性化学纤维制造技术，具体为一种熔体直纺生产皮芯结构 阻燃纤维的方法，属化学纤维技术领域。
背景技术：
目前，国内阻燃纤维的生产方式有很多，包括共混纺丝、复合纺丝、接枝 共聚等技术。这些方法虽然也可以生产性能较好的阻燃纤维，但均存在不足之 处。它们具有的共同缺点就是生产流程长，工序复杂，工艺控制难度大，产品 物化性能不均匀。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是提供了一种新的阻燃纤 维的制造方法。
本发明的目的是设计一种具有皮芯结构的功能性纤维，皮芯重量比为2: 8
6: 4;其皮层料的重量百分比配方为皮层聚合物75 85%，阻燃母粒15 25%， 偶联剂0.2 4%;其芯层料为100%的聚合物。
本发明的目的是这样实现的.-
1、 制造皮层料按所述皮层料的配方把皮层聚合物、阻燃母粒和偶联剂均 匀混合后，在180 290'C温度下，经双螺杆挤出获得所述皮层熔体。
2、 将上述皮层熔体通过变频计量的方法注入复合组件中；复合组件的另一
个熔体注入口直接与熔体直接纺的计量泵连接。
3、 复合熔体从复合组件的喷丝板中喷出，然后按常规熔体纺生产流程进行
纺丝、巻绕制得本发明所述的皮芯结构的阻燃功能纤维。
本发明所述的高聚物包括但不限于PET、 PBT、 PTT等高聚物，所述的皮芯 高聚物是相同的。
本发明的阻燃纤维由于采用了皮芯复合结构，其皮芯层实际上相当于切片 纺功能纤维，而其芯层因与皮层大部份组份是相同的，因而可以解决性质上的 兼容问题，不会出现分层现象。同时，通过复合箱体改造，还可以解决其它复合纺丝法工艺微调性不宽的老毛病。
本发明使用常规设备，工艺简单，操作容易，成本低廉，便于工业化推广 应用。
具体实施例方式
以下给出本发明的1个具体实施例子
取干燥后的PET切片80份(重量，下同)；平均粒径为45nm并经表面处理 的无卤阻燃母粒17份，偶联剂3份，经充分混合后，在285-C下经双螺杆挤出 制造出皮层熔体；按3:7的纤维皮芯体积比用熔体直纺生产方式生产具有皮芯 复合结构的阻燃PET长丝。
权利要求
1、本发明涉及一种熔体直纺生产皮芯结构阻燃纤维的方法，其特征在于其工艺流程如下所述的直纺熔体A为包括但不限于PET、PBT、PTT等高聚物所述的熔体B是通过双螺杆采用阻燃母粒15～25％与熔体A相同的高聚物共混挤出制成的熔体。
2、 如权利要求一所述的方法，其特征在于皮芯组份重量百分比配方为2: 8 6: 4。
3、 如权利要求一所述的方法，其特征在于A为芯层，B为皮层。
4、 如权利要求一所述的方法其特征在于皮层重量百分比配方为皮层 聚合物75 85%，阻燃母粒15 25%，偶联剂0. 2 4%。
全文摘要
本发明涉及一种熔体直纺生产皮芯结构阻燃纤维的方法，特别涉及采用直纺熔体及双螺杆生产的熔体通过复合纺丝箱体、皮芯复合组件纺丝生产皮芯阻燃纤维的生产方法。其中直纺熔体为芯层，其皮芯重量比为2∶8～6∶4；其皮层料的重量百分比配方为皮层聚合物75～85％，阻燃母粒15～25％，偶联剂0.2～4％；其芯层料为100％的聚合物。通过采用复合纺丝箱体以复合纺丝方法进行生产。本发明使用常规设备，工艺简单，操作容易，成本低廉，便于工业化推广应用。
文档编号D01D5/34GK101205639SQ20071019132
公开日2008年6月25日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者辛婷芬 申请人:盛虹集团有限公司