专利名称：色母粒添加装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颗粒添加自动控制装置，尤其是涉及一种对色母粒 添加装置等结构的改良。
背景技术：
随着计算机和信息技术的发展与应用，数字化纺织技术得到迅猛发展， 电脑绣花纺织品成为国际纺织品市场的新宠，各种高附加值电脑绣花织物广 泛应用于服装、家居和装饰各领域，出口量和销售市场爆炸式增长扩大，目 前市场上生产涤纶绣花线用色母粒添加装置需求日益扩大。色母粒添加装置 是在电脑绣花线生产过程通过添加有色母粒进行纺丝，从而使生产出来的成 品绣花线拥有各种颜色，满足后道产品加工过程对绣花线颜色种类的需求。
中国专利公开了一种(授权公告号CN 2461746Y),其主要系由一混合座上 接设至少一套筒及一料筒，并且在各该套筒内部轴向组设有可转动之螺杆所 构成，藉此料粒得由料筒中进入混合座内，而色母粒子则自套筒一端输入， 经螺杆传送进入混合座内与料粒混合，该混合座内配设有一引导罩，该引导 罩的一面设有开放口，该开放口的相对面设成凸起状之引导面，且该引导面 之相对两侧具倾斜度，而引导罩组配后，其引导面对应料筒之出口，且套筒 之出口对应在引导罩内部。但这种混合方式只试用于塑料颗粒于色母粒混合， 使用在绣花线上染色精度不高；而目前市场上用于电脑绣花线的色母粒添加 装置添加精度不高，不能满足4.5级以上色泽要求；如果色母粒添加范围扩 大，添加量低于0.5%，则生产出来的成品绣花线颜色不均匀，有色差，绣花 产品生产质量和效率得不到保障。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种色母粒添加装置，其主要是解决现有技术
所存在的色母粒添加装置添加精度不高，不能满足4.5级以上色泽要求；如
果色母粒添加范围扩大，添加量低于0.5%，则生产出来的成品绣花线颜色不 均匀，有色差，绣花产品生产质量和效率得不到保障等的技术问题。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的-本实用新型的色母粒添加装置，包括底座，底座上设有母粒进料装置，
母粒进料装置上设有进料斗，母粒进料装置内部设有滚筒，滚筒连接在主轴 上，其特征在于所述的母粒进料装置内表面设有刀口，刀口由切削前角和后
角组成，刀口的切削前角a为1 2° ，后角P为25 30。，刀口与滚筒的外
表面相剪切。刀口与滚筒接触点上的切线与刀口后刃组成e角；另一条与切 线垂直的交线，其与刀口前刃组成角a。刀口的切削后角倾角e最佳30° 。 刀口由切削前角和后角组成，由于刀口紧贴滚筒的表面，前角可以充分对色 母粒进行切割。
作为优选，所述的滚筒上分布有若干凹孔，凹孔的截面为弧形。色母粒 的含水量对纺丝过程可纺性有较大的影响，含水量过高易引起聚酯大分子在 热过程中的降解，使粘度降加大，使得丝条的强度降低而造成可纺性变差， 凹孔的截面为处理弧形，即凹孔底面为球圆型，可以防止色母粒残留在凹孔 中。
作为优选，所述的母粒进料装置的壳体的侧面开有清洁槽。清洁槽可以 观察部分残留在滚筒上的色母粒，然后进行清楚，保证母粒进料装置内的清 洁度和精确度。
作为优选，所述的滚筒上分布的凹孔为圆孔或/和长孔，其截面都为弧形。 凹孔为圆孔和长孔的特殊截面，其可以控制色母粒的添加量，使得色母粒的 添加量范围扩大到O. 3% 30%，比普通纺色丝技术色母粒添加量可高出7. 5倍。
作为优选，所述的凹孔在滚筒上呈螺旋型分布。圆孔和长孔可以选择。
作为优选，主轴依次连接有连接块与电机。连接块可以是电磁离合器。 作为优选，所述的母粒进料装置上下方设有出料斗。出料斗便于剪切后 的料能顺利漏出。
因此，本实用新型具有使色母粒的添加范围扩大到0.3% 30%，可纺制 2000多种颜色涤纶绣花线的特点；本实用新型还具有纺制出的成品绣花线产 品质量稳定，色泽均匀，无色差，强度高，结构简单、合理等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意图； 附图2是图1的A-A剖面放大结构示意附图3是滚筒的结构示意附图4是刀口剪切角度示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体 的说明。
实施例本例的色母粒添加装置，如图l，有一个底座l，底座l上有一 个电机2，电机2驱动有主轴3，主轴3上依次连接有连接块4以及滚筒8， 滚筒8外部设有母粒进料装置5，母粒进料装置5固定在底座1上。母粒进料 装置5上下各设有进料斗6与出料斗7。母粒进料装置5内表面设有刀口 9， 如图2、图4，刀口由切削前角和后角组成，刀口与滚筒8的外表面相适应， 刀口9的切削前角a为1° ，后角倾角e为30。。如图3，滚筒8上分布有 若干凹孔10，凹孔10为三排，其中间排为长孔，其余两排为圆孔，凹孔10 的截面都为弧形，即凹孔10的底面都为球圆型。三排凹孔10在滚筒8上呈 螺旋型分布。母粒进料装置5的壳体侧面开有清洁槽11，量大时，残余色母 粒可以从清洁槽ll中排出。
使用时，开动电机2，色母粒从进料斗6中加入，滚筒8旋转，刀口9切 割色母粒，切割后的色母粒从出料斗7排出。
权利要求1.一种色母粒添加装置，包括底座(1)，底座上设有母粒进料装置(5)，母粒进料装置(5)上设有进料斗(6)，母粒进料装置内部设有滚筒(8)，滚筒连接在主轴(3)上，其特征在于所述的母粒进料装置(5)内表面设有刀口(9)，刀口由切削前角和后角组成，刀口(9)的切削前角α为1～2°，后角β为25～30°，刀口与滚筒(8)的外表面相剪切。
2. 根据权利要求1所述的色母粒添加装置，其特征在于所述的滚筒(8)上 分布有若干凹孔(10)，凹孔的截面为弧形。
3. 根据权利要求1或2所述的色母粒添加装置，其特征在于所述的母粒进 料装置(5)的壳体的侧面开有清洁槽(11)。
4. 根据权利要求1或2所述的色母粒添加装置，其特征在于所述的滚筒(8) 上分布的凹孔(10)为圆孔或/和长孔，其截面都为弧形。
5. 根据权利要求3所述的色母粒添加装置，其特征在于所述的滚筒(8)上 分布的凹孔(10)为圆孔或长孔，其截面都为弧形。
6. 根据权利要求5所述的色母粒添加装置，其特征在于所述的凹孔(10) 在滚筒(8)上呈螺旋型分布。
7. 根据权利要求6所述的色母粒添加装置，其特征在于所述的主轴(3)依 次连接有连接块(4)与电机(2)。
8. 根据权利要求7所述的色母粒添加装置，其特征在于所述的母粒进料装 置(5)上下方设有出料斗(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种颗粒添加自动控制装置，尤其是涉及一种色母粒添加装置。其主要是解决现有技术所存在的色母粒添加装置添加精度不高，不能满足4.5级以上色泽要求；如果色母粒添加范围扩大，添加量低于0.5％，则生产出来的成品绣花线颜色不均匀，有色差，绣花产品生产质量和效率得不到保障等的技术问题。本实用新型包括底座，底座上设有母粒进料装置，母粒进料装置上设有进料斗，母粒进料装置内部设有滚筒，滚筒连接在主轴上，其特征在于所述的母粒进料装置内表面设有刀口，刀口由切削前角和后角组成，刀口的切削前角α为1～2°，后角β为25～30°，刀口与滚筒的外表面相剪切。
文档编号D01F6/62GK201010705SQ20072010687
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月2日 优先权日2007年3月2日
发明者曹欣羊, 钱樟宝 申请人:杭州华欣纺织有限公司