专利名称：粗纱机下龙筋传动轴的连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粗纱机的下龙筋传动轴的连接结构。
背景技术：
在厂房中实际应用的粗纱机，通常在一列上并排设置有若干组独立的工作 单元，各组工作单元的下龙筋传动轴之间通过联轴器相互连接成一个整体。现 有的下龙筋传动轴的连接结构需要在对接的两根下龙筋传动轴上分别开设外花 键，然后用一个具有内花键结构的联轴器将两根下龙筋传动轴相连接。然而， 花键加工需要专门的设备、成本较髙，另外下龙筋传动轴通常为一根较长的轴， 花键加工不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工容易、节约成本的粗 纱机下龙筋传动轴的连接结构。
本发明所采用的技术方案是 一种粗纱机下龙筋传动轴的连接结构，包括 用于连接两根相邻的下龙筋传动轴的联轴器，两根所述的下龙筋传动轴的相邻 端部上均开设有沿着所述的下龙筋传动轴的轴心线方向延伸的外键槽，两根所 述的下龙筋传动轴的外键槽相互对接；所述的联轴器的内表面上位于所述的外 键槽处开设有内键槽；两个所述的外键槽与所述的内键槽之间所形成的空间内 设置有防止所述的下龙筋传动轴相对于所述的联轴器旋转的平键。
所述的联轴器包括两个对称套设在所述的下龙筋传动轴表面的单体，两个 所述的单体通过螺钉相紧密连接，其中一个所述的单体的内表面上开设有内键槽。
由于上述技术方案的采用，本发明具有加工工艺相对简单、对设备的要求 相对较低，可以提高加工效率、降低加工成本的优点。
图1为本发明的立体图； 图2为本发明的左视图；其中，1、下龙筋传动轴，2、外键槽，3、平键，4、联轴器，5、内键槽， 41、单体，42、螺钉。
具体实施例方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细的说明 一种粗纱 机下龙筋传动轴1的连接结构，包括用于连接两根相邻的下龙筋传动轴1的联 轴器4,并且两根所述的下龙筋传动轴1的相邻端部上均开设有沿着所述的下龙 筋传动轴1的轴心线方向延伸的外键槽2,两根所述的下龙筋传动轴1的外键槽 2相互对接；所述的联轴器4的内表面上位于所述的外键槽2处开设有内键槽5; 两个所述的外键槽2与所述的内键槽5之间所形成的空间内设置有防止所述的 下龙筋传动轴1相对于所述的联轴器4旋转的平键3。由于此处采用平键3以防 止两根下龙筋传动轴1相对联轴器4的旋转，平键3的加工工艺相对花键更为 简单、对设备的要求相对较低，可以提髙加工效率、降低加工成本。
详细来说，所述的联轴器4包括两个对称套设在所述的下龙筋传动轴1 表面的单体41，两个所述的单体41通过螺钉42相紧密连接，以产生压力并 紧密贴合在所述的下龙筋传动轴1的表面。其中一个所述的单体41的内 面 上开设有内键槽5，并且该内键槽5开设在所述的单体41内表面的大致中部 处。
权利要求
1、一种粗纱机下龙筋传动轴的连接结构，包括用于连接两根相邻的下龙筋传动轴(1)的联轴器(4)，其特征在于两根所述的下龙筋传动轴(1)的相邻端部上均开设有沿着所述的下龙筋传动轴(1)的轴心线方向延伸的外键槽(2)，两根所述的下龙筋传动轴(1)的外键槽(2)相互对接；所述的联轴器(4)的内表面上位于所述的外键槽(2)处开设有内键槽(5)；两个所述的外键槽(2)与所述的内键槽(5)之间所形成的空间内设置有防止所述的下龙筋传动轴(1)相对于所述的联轴器(4)旋转的平键(3)。
2、 根据权利要求l所述的粗纱机下龙筋传动轴的连接结构，其特征在于 所述的联轴器(4)包括两个对称套设在所述的下龙筋传动轴(1)表面的单体(41)，两个所述的单体(41)通过螺钉(42)相紧密连接，其中一个所述的单 体(41)的内表面上开设有内键槽(5)。
3、 根据权利要求2所述的粗纱机下龙筋传动轴的连接结构，其特征在于 所述的内键槽(5)开设在所述的单体(41)内表面的大致中部处。
全文摘要
本发明涉及一种粗纱机下龙筋传动轴的连接结构，包括用于连接两根相邻的下龙筋传动轴的联轴器，两根所述的下龙筋传动轴的相邻端部上均开设有沿着所述的下龙筋传动轴的轴心线方向延伸的外键槽，两根所述的下龙筋传动轴的外键槽相互对接；所述的联轴器的内表面上位于所述的外键槽处开设有内键槽；两个所述的外键槽与所述的内键槽之间所形成的空间内设置有防止所述的下龙筋传动轴相对于所述的联轴器旋转的平键。本发明采用平键以防止两根下龙筋传动轴相对联轴器的旋转，平键的加工工艺相对花键更为简单、对设备的要求相对较低，可以提高加工效率、降低加工成本。
文档编号D01H7/50GK101654828SQ20081010701
公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者强 殷, 胡荣朝, 苏善珍, 陈兆琦 申请人:江苏凯宫机械股份有限公司