专利名称：织物及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种弹性贴合织物及其制造方法。
背景技术：
人们对纺织品的服用性能要求因生活水平的提高，而愈来愈高。近年来，弹性织物 逐渐受到人们的喜爱，是当前发展最快的一类纺织品。人在运动的时候，肘、膝关节、或臀部 的变形很大。在运动休闲服装中选择织物弹性好，回复性强且尺寸稳定性也强的弹性面料， 既不影响运动，穿着又很整洁漂亮。 而现今市场上所流行的弹性织物，主要是通过纱线的弹性，来体现成品的弹性。这 里所指的纱线按品种和组成主要包括氨纶弹性纤维、PBT纤维(聚对苯二甲酸丁二醇酯纤 维)、PTT纤维(聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维)、弹性纤维复合纱等，氨纶是一种高弹性合 成纤维，主要是与其它纱线进行混纺而生产出具有弹性的纱线；以此种纱线所织成的织物 弹性比较大，但缺点是织物易巻边、褶皱且价格比较贵，在加工过程中弹性不易被控制；以 PBT纤维(聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维)或PTT纤维(聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维)或纯 纺短纤弹性纱，虽说它们可以直接织造，也能满足一般纺织品的要求，但它们存在受热易变 形、易燃烧、机械强力较低、织物形态不稳定等缺点；综上所述，通过纱线的弹性来体现整个 成品的弹性均存在缺陷且成本比较高。而我们用100%涤纶普通纱线进行加工的产品正好 可以避免以上问题的发生，织物弹性好且经、纬向都具有弹性；回复性强；尺寸稳定性强； 克服了氨纶弹性织物色牢度不良的问题。 另由于户外运动的特点，要求面料具有手感柔软、干爽，高透气性，高耐水压等特 性，而现今市场上弹性面料不能达到以上要求，而我们通过复合贴合整理加工来达到以上 的高透气性，高耐水压要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种经、纬向均具有弹性的织物。
本发明的技术方案是 —种织物，其特征是经纱和讳纱均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯纱线，经、讳纱的 巻曲回复率在35 %以上，制得的成品经向伸长率为7 % -20 % ，弹性回复率为80 %以上，纬 向伸长率为7% _20%，弹性回复率为80%以上。 所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯纱线的纤度在40D-150D之间，单丝纤度在 0. 5D-3. 1D之间。 组织为平纹、斜纹组织或方平组织。 通过复合贴膜整理后，织物的耐水压在10000mmH20以上，透湿度在10000g/ cm2. 24H以上。 —种织物的制造方法，其特征是选用巻曲回复率在35%以上的聚对苯二甲酸乙 二醇酯纱线作为经纱，进行织造，坯布在高温高压下沸水收縮及热风拉幅定型加工工程后得到制品，在高温高压下沸水收縮加工工程中，达到的最高温度为135度，在最高温度保温 30分钟，升温速度为1. 5度/分钟，降温速度为2. 0度/分钟，最高压力为2. 5MPa，浴比 1 : 20 ;在热风拉幅定型及整理定型加工工程中，以0-3. 5%超喂率在低张力条件下进行巻 取，巻曲张力为10KG-12KG。 所述复合贴膜整理中，采用防水透湿膜进行粘合，上胶辊张力0. 2-0. 3mpa，压膜 辊张力0. 2-0. 4mpa，熟成时间24小时以上，熟成环境为温度3(TC以上、湿度50%以上。
织物中还含有防水、防油、防污树脂成分。
本发明的特点是 1.聚对苯二甲酸乙二醇酯纱线最佳物性的选择，包括沸水收縮率及巻曲回复率 (CR值);沸水收縮率在4. 0-7. 0 %范围内，CR值在35-45 %之间。 2.最佳紧度，最佳经、纬密的比例选择，对于平纹组织，紧度范围为1450-2350， 经、讳密比例为1. 2 (± 10% ) : 1. 0 (± 10% )，其他组织相应做调整，换算对应于平纹组织。
3.织布采用喷气或喷水织机进行织造，织机转速在400RPM——650RPM，织造效率 高。织造的成本比较低。 4.在高温高压下沸水收縮加工工程中，达到的最高温度为135度，在最高温度保 温30分钟，升温速度为1. 5度/分钟，降温速度为2. 0度/分钟，最高压力为2. 5MPa，浴比
i : 20。 5.在热风拉幅定型及整理定型时适当加超喂0-3. 5%，进行低张力巻取，巻取张 力为10KG-12KG。 6.通过复合贴膜整理，赋予织物高耐水压性和高透湿度性能。提高产品的附加值。
本发明产品具有弹性效果，且经纬向均具有高弹性，在穿着运动过程中更加舒适， 更加方便人在运动的时候，肘、膝关节、或臀部的变形大的情况，减轻了衣服对身体的束缚 感，。产品具有质地蓬松、手感柔软、弹性充足、悬垂性好、尺寸稳定性好，易洗涤、免熨烫，防 水、抗污，且具有手感柔软、干爽，高透气性，高耐水压等特性，适合户外运动时穿着。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式
实施例1 : —种经纬都具有弹性的涤纶贴合休闲运动织物，组织为方平，其经纬纱均使用 75D-72-W20A的DTY，巻曲回复率(CR值)为40% ，在津田驹喷水多臂机织造。织造张力 1500N，回转数500RPM，织造紧度为2260，讳密牙74T，坯布经讳密:155根/inch*75根/ inch。 上述坯布主要通过松弛精练一高温高压下沸水收縮加工一热风拉幅定型一贴合 —后防水加工一整理定型。最终制得成品。成品经纬密184根/incW81根/inch。
关键工艺参数 松弛精练温度95度速度60m/min，停留时间15 20秒。 高温高压下沸水收縮加工达到的最高温度为135度，在最高温度保温30分钟，升 温速度1.5度/分钟，降温速度2.0度/分钟，最高压力为2. 5MPa，浴比1 : 20。
热风拉幅定型温度160度，速度60m/min，设定幅宽133cm，完了幅宽133. 5cm，风速30HZ，超喂轮2. 0%，落布采用振落方式。 贴合采用自身弹性好，日本平松防水透湿膜进行粘合。上胶辊张力0. 25mpa，压 膜辊张力0. 3mpa。熟成时间24小时以上。熟成环境温度33度；湿度55%。速度20m/ min，经向巻曲张力1KG。 后防水加工泼水剂NDN-07(商品名)10. OG/L，硬挺剂SumitexResin M-3 (商 品名)0. 5G/L，架桥剂Sumitex Accelerator ACX(商品名)0. 1G/L，异丙醇1. OG/L，酸 2. OG/L，柔软剂适立坚VN(商品名)0. 8G/L，柔软剂适立坚SIN(商品名)0. 3G/L，布速 15m/min，轧余率50%，经向巻曲张力1KG。 整理定型温度160度，速度60m/min，设定幅宽130cm，完了幅宽131cm，风速: 30HZ，超喂轮2. 0%，巻取张力显示为12KG。 通过以上步骤制得的产品经讳向都具有高弹性，光泽柔和、质地细腻柔软、悬垂性 好；具有防水防油防污的特点；具有高耐水压及高透湿度，手感舒适及干爽。
评定方法JIS标准。成品经向伸长率达到10%，弹性回复率达到90%，纬向经向 伸长率达到15%，弹性回复率达到90%。 织物耐水压达到10000mmH20以上，透湿度达到10000g/cm2. 24H以上。
实施例2 : —种经纬都具有弹性的涤纶休闲运动织物，组织采用变化平纹，其经纬纱均使用 75D-72-DTY纱，巻曲回复率(CR值)为40% 。在津田驹喷水多臂机织造。织造张力1500N， 回转数500RPM，织造紧度为2010，讳密牙64T，坯布经讳密141根/inch*65根/inch。
上述坯布主要通过松弛精练一高温高压下沸水收縮加工一热风拉幅定型一贴合 —后防水加工一整理定型。最终制得成品。成品经纬密188根/incW77根/inch。
关键工艺参数松弛精练温度95度速度60m/min，停留时间15 20秒。
高温高压下沸水收縮加工达到的最高温度为135度，在最高温度保温30分钟，升 温速度1.5度/分钟，降温速度2.0度/分钟，最高压力为2. 5MPa，浴比1 : 20。
热风拉幅定型温度160度，速度60m/min，设定幅宽143cm，完了幅宽143cm，风 速30HZ，超喂轮2. 0%，落布采用振落方式。 贴合采用自身弹性好，日本平松防水透湿膜进行粘合。上胶辊张力0. 25mpa，压 膜辊张力0. 3mpa。熟成时间24小时以上。熟成环境温度3(TC以上；湿度50%以上。 速度20m/min，经向巻曲张力1KG。 后防水加工泼水剂NDN-07 (商品名)6. OG/L，硬挺剂SumitexResin M-3 (商品 名):0. 5G/L，架桥剂Sumitex Accelerator ACX(商品名):0. 1G/L，异丙醇1. OG/L，酸 6. OG/L，布速15m/min，轧余率50%，经向巻曲张力1KG。 整理定型温度160度，速度60m/min，设定幅宽137cm，完了幅宽135cm，风速: 30HZ，超喂轮2. 0%，巻取张力显示为12KG。 通过以上步骤制得的产品经讳向都具有高弹性，光泽柔和、质地细腻柔软、悬垂性 好；具有防水防油防污的特点；具有高耐水压及高透湿度，手感舒适及干爽。
评定方法JIS标准。成品经向伸长率达到10%，弹性回复率达到90%，纬向经向 伸长率达到15%，弹性回复率达到90%。
织物耐水压达到10000mmH20以上，透湿度达10000g/cm2. 24H以上。
实施例3 : —种经纬都具有弹性的涤纶休闲运动织物，组织采用2/2斜纹，其经纬纱均使用 50D-36-DTY纱，巻曲回复率(CR值)为40% 。在津田驹喷水多臂机织造。织造张力1300N， 回转数500RPM，织造紧度为1650，讳密牙114T，坯布经讳密118根/inch*116根/inch。
上述坯布主要通过松弛精练一高温高压下沸水收縮加工一热风拉幅定型一贴合 —后防水加工一整理定型。最终制得成品。成品经纬密167根/inch*151根/inch。
关键工艺参数松弛精练温度95度速度60m/min，停留时间15 20秒。 高温高压下沸水收縮加工达到的最高温度为135度，在最高温度保温30分钟，升
温速度1.5度/分钟，降温速度2.0度/分钟，最高压力为2. 5MPa，浴比1 : 20。热风拉幅定型温度160度，速度60m/min，设定幅宽143cm，完了幅宽143cm，风
速30HZ，超喂轮2. 0%，落布采用振落方式。 贴合采用自身弹性好，日本平松防水透湿膜进行粘合。上胶辊张力0. 25mpa，压 膜辊张力0. 3mpa。熟成时间24小时以上。熟成环境温度3(TC以上；湿度50%以上。 速度20m/min，经向巻曲张力1KG。 后防水加工泼水剂NDN-07 (商品名):6. OG/L，硬挺剂SumitexResin M-3 (商品 名):0. 5G/L，架桥剂Sumitex Accelerator ACX(商品名):0. 1G/L，异丙醇1. OG/L，酸 6. OG/L，布速15m/min，轧余率50%，经向巻曲张力1KG。 整理定型温度160度，速度60m/min，设定幅宽137cm，完了幅宽135cm，风速 30HZ，超喂轮2. 0%，巻取张力显示为12KG。 通过以上步骤制得的产品经讳向都具有高弹性，光泽柔和、质地细腻柔软、悬垂性 好；具有防水防油防污的特点；具有高耐水压及高透湿度，手感舒适及干爽。
评定方法JIS标准。成品经向伸长率达到20%，弹性回复率达到90%，纬向经向 伸长率达到16%，弹性回复率达到90%。 织物耐水压达到10000mmH20以上，透湿度达10000g/cm2. 24H以上。
权利要求
一种织物，其特征是经纱和纬纱均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯纱线，经、纬纱的卷曲回复率在35％以上，制得的成品经向伸长率为7％-20％，弹性回复率为80％以上，纬向伸长率为7％-20％，弹性回复率为80％以上。
2. 根据权利要求1所述的一种织物，其特征是所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯纱线的 纤度在40D-150D之间，单丝纤度在0. 5D-3. ID之间。
3. 根据权利要求1或2所述的一种织物，其特征是组织为平纹、斜纹组织或方平组织。
4. 根据权利要求1或2所述的一种织物，其特征是通过复合贴膜整理后，织物的耐水 压达到10000mmH20以上，透湿度达到10000g/cm2. 24H以上。
5. —种织物的制造方法，其特征是选用巻曲回复率在35%以上的聚对苯二甲酸乙二 醇酯纱线作为经纱，进行织造，坯布在高温高压下沸水收縮、热风拉幅定型及后整理定型加 工工程后得到制品，在高温高压下沸水收縮加工工程中，达到的最高温度为135度，在最高 温度保温30分钟，升温速度为1. 5度/分钟，降温速度为2. 0度/分钟，最高压力为2. 5MPa， 浴比1 : 20 ;在热风拉幅定型及整理定型加工工程中，以0-3. 5%超喂率在低张力条件下 进行巻取，巻曲张力为10KG-12KG。
6. 根据权利要求5所述的一种织物的制造方法，其特征是所述复合贴膜整理中，采用 防水透湿膜进行粘合，上胶辊张力0. 2-0. 3mpa，压膜辊张力0. 2_0. 4mpa，熟成时间24小 时以上，熟成环境为温度30°C以上、湿度50%以上。
全文摘要
本发明公开了一种织物及其制备方法，经纱和纬纱均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯纱线，经、纬纱的卷曲回复率在35％以上，制得的成品经向伸长率为7％-20％，弹性回复率为80％以上，纬向伸长率为7％-20％，弹性回复率为80％以上。本发明生产的织物手感柔软，织物的耐水压在10000mmH2O以上，透湿度在10000g/cm2.24H以上。该织物具有良好的防水透气性能，又有一定的伸展性，质地蓬松、手感柔软，是滑雪，滑板运动服的佳品。
文档编号D03D13/00GK101736479SQ20081023605
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者蔡东照, 许金碧, 陈元 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司