专利名称：湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及到过滤器，尤其涉及到湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器。
背景技术：
目前的湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，其结构比较复杂，在开设有过滤孔的滤芯上包覆有过滤网，过滤网上包覆有高精度过滤布。该过滤器在过
滤高粘度溶液时，容易击穿和堵塞，需要经常维护；而且过滤速度慢，精度也
较差，通常达不到0.2微米。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种过滤速度快精度高、不易击穿和堵塞的湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，包括滤芯和分别穿设在滤芯两端的静态混合器和芯轴，滤芯的后部套装有壳体，壳体的下部设置有出液口，壳体与滤芯之间设置有连通滤芯上的过滤孔与出液口的过滤腔，在过滤腔中，滤芯的过滤孔所在的过滤段上套装有金属毡，并且滤芯的过滤段的外表面上设置有若干条沟槽。
所述的沟槽可以设置成轴向结构。
所述的沟槽可以设置成螺旋向结构。
所述的沟槽可以是轴向与螺旋向相互交叉结构。
本发明的有益效果是本发明结构简单，由于采用了金属毡，过滤精度和抗击穿能力大大增加，很少需要维护；并且由于在滤芯的过滤段的外表面上设置了若干条沟槽，利于高粘度溶液流动，大大提高了过滤速度和抗堵塞能力。除此之外，由于芯轴占据了滤芯内腔的一定体积，进一步地提高了过滤速度。
图1是本发明的剖面结构示意图。
图2是滤芯的一种局部结构示意图。图3是滤芯的另一种局部结构示意图。
图1至图3中1、静态混合器，2、滤芯，21、过滤孔，22、沟槽上，3、壳体，31、出液口， 4、金属毡，5、芯轴，6、过滤腔。
具体实施例方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，包括滤芯2和分别穿设在滤芯2两端的静态混合器1和芯轴5，滤芯2的后部套装有壳体3，壳体3的下部设置有出液口 31，壳体3与滤芯2之间设置有连通滤芯2上的过滤孔21与出液口 31的过滤腔6，在过滤腔6中，滤芯2的过滤孔21所在的过滤段上套装有金属毡4，并且滤芯2的过滤段的外表面上设置有若干条沟槽22，该沟槽22可以设置成如图3所示的轴向结构；也可以设置成如图2所示的螺旋向结构；当然，还可以设置成包括图2所示的螺旋向和图3所示的轴向的交叉结构。
权利要求
1.湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，包括滤芯和分别穿设在滤芯两端的静态混合器和芯轴，滤芯的后部套装有壳体，壳体的下部设置有出液口，壳体与滤芯之间设置有连通滤芯上的过滤孔与出液口的过滤腔，其特征在于在过滤腔中，滤芯的过滤孔所在的过滤段上套装有金属毡，并且滤芯的过滤段的外表面上设置有若干条沟槽。
2. 根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于所述的沟槽可以设置成轴向结构。
3. 根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于所述的沟槽可以设置成螺旋向结构。
4. 根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于所述的沟槽可以是轴向与螺旋向相互交叉结构。
全文摘要
本发明公开了一种过滤速度快精度高、不易击穿和堵塞的湿法纺碳纤维原丝纺丝机中的过滤器，包括滤芯和分别穿设在滤芯两端的静态混合器和芯轴，滤芯的后部套装有壳体，壳体的下部设置有出液口，壳体与滤芯之间设置有连通滤芯上的过滤孔与出液口的过滤腔，在过滤腔中，滤芯的过滤孔所在的过滤段上套装有金属毡，并且滤芯的过滤段的外表面上设置有若干条沟槽。本发明结构简单，由于采用了金属毡，过滤精度和抗击穿能力大大增加，很少需要维护；并且由于在滤芯的过滤段的外表面上设置了若干条沟槽，大大提高了过滤速度和抗堵塞能力。
文档编号D01F9/12GK101580980SQ20091003394
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者张国忠, 徐丽秀 申请人:张家港市港鹰实业有限公司