干湿法纺丝凝固浴用导丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高分子材料的制备领域，具体地说是一种干湿法纺丝凝固浴用导丝装置。
【背景技术】
[0002]近几年，随着碳纤维产业的发展，我国对干湿法纺丝越来越重视。干湿法可以大幅度地提高纺丝速度，节约了成本，另外，干湿法原丝制备的碳纤维表面光滑、密度高，利于后期加工，尤其在加工条件比较苛刻的复合材料制备过程中，更是起到了不可替代的作用。
[0003]干湿法纺丝喷丝过程是竖直向下的，丝束要经过一个导丝装置转向才能离开凝固浴。这个导丝装置处于凝固浴之中，丝束经过它的时候是比较脆弱的，与该装置摩擦的过程必然会带来损伤，而且在丝束凝固的过程会析出二甲基亚砜，导致凝固浴浓度局部不均匀。随着纺丝时间的增长，必然会出现毛丝缠辊情况，清理缠辊毛丝也是一个问题。当导丝辊处出现缠辊现象后，对缠辊毛丝进行清理。为了防止辊面划伤，有两种方法清理毛丝，第一种，用柔软的物体将辊面上的毛丝刮掉，第二种，将导丝装置取出凝固浴对其表面进行清理，两种方法都比较麻烦，处理困难。在凝固浴中，调整导丝装置是非常困难的，因此需要较好的导丝装置来完成这个丝束转向的过程。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种干湿法纺丝凝固浴用导丝装置，更有利于干湿法凝固浴丝束转向，减少摩擦，使凝固浴混合更均匀，也便于导丝辊缠辊清理。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种干湿法纺丝凝固浴用导丝装置，设有圆柱形导丝花辊，其特征在于，导丝花辊的辊面上轴向加工有条形凹槽，导丝花辊的两端安装有锥台形拢丝翻边，导丝花辊的轴孔内安装有轴承。
[0006]本实用新型的有益效果是，更有利于干湿法凝固浴丝束转向，减少摩擦，使凝固浴混合更均匀，也便于导丝辊缠辊清理。另外由滑动摩擦改为滚动摩擦，可以降低对丝束的损伤，拢丝翻边可以在丝束运行过程中保证丝束的整体聚拢，避免松散。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的左视图。
[0010]图中1.导丝花辊，2.拢丝翻边，3.轴承，4.凹槽。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示，本实用新型设有圆柱形导丝花辊I，导丝花辊I的辊面上轴向加工有条形凹槽4，导丝花棍I的两端安装有锥台形拢丝翻边2，导丝花棍I的轴孔内安装有轴承3。
[0012] 本实用新型使用时，由于导丝花辊I上有细条形凹槽4，如果有缠辊现象，用钩子等简单工具就可以清理毛丝，而且由于轴承3的存在，导丝花辊I随着丝束的运行同步旋转，在旋转过程中还起到了对凝固浴的搅拌作用，解决了二甲基亚砜的析出过程中导致的局部不均匀问题，另外由滑动摩擦改为滚动摩擦，可以降低对丝束的损伤。拢丝翻边2可以在丝束运行过程中保证丝束的整体聚拢，避免松散。
【主权项】
1.一种干湿法纺丝凝固浴用导丝装置，设有圆柱形导丝花辊，其特征在于:导丝花辊的辊面上轴向加工有条形凹槽，导丝花辊的两端安装有锥台形拢丝翻边，导丝花辊的轴孔内安装有轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及一种干湿法纺丝凝固浴用导丝装置，属于高分子材料的制备装置领域，设有圆柱形导丝花辊，其特征在于，导丝花辊的辊面上轴向加工有条形凹槽，导丝花辊的两端安装有锥台形拢丝翻边，导丝花辊的轴孔内安装有轴承。本实用新型有利于干湿法凝固浴丝束转向，减少摩擦，使凝固浴混合更均匀，也便于导丝辊缠辊清理。另外由滑动摩擦改为滚动摩擦，可以降低对丝束的损伤，拢丝翻边可以在丝束运行过程中保证丝束的整体聚拢，避免松散。
【IPC分类】D01D11/04
【公开号】CN205024367
【申请号】CN201520634222
【发明人】张大勇, 黄大明, 沙玉林, 徐显亮, 董方
【申请人】威海拓展纤维有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月21日