专利名称：一种镀锡金银丝的生产方法
技术领域：
本发明是关于一种化纤纤维的生产方法，尤其是，关于一种金银丝的生产方法。
背景技术：
金银丝是一种重要的装饰性纺织原料。目前的生产方法是对聚酯薄膜单面镀铝， 再对镀铝后的聚酯薄膜用保护层树脂进行涂布，然后对薄膜进行分切和微细切割，即制成 金银丝。因为金银丝的两个侧面上的铝层是裸露的，并且铝是活泼的金属，所以含金银丝的 织物在后续的染整加工过程中，酸碱溶液容易破坏镀铝层，造成金银丝失去金属光泽，进而 影响织物的质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有的技术缺点，提供一种改进了的生产金银丝的方法。
本发明通过下述技术方案予以实现(1)对聚酯薄膜单面镀锡；(2)对镀锡后的聚 酯薄膜用保护层树脂进行涂布；(3)对薄膜进行分切和微细切割，即制成金银丝。所述的镀 锡层的厚度为0. 3微米 1. 2微米。所述的镀锡方法是磁控溅射、真空蒸镀、离子溅射中的 一种。本发明的有益效用是由于锡的化学活性比铝要差，镀锡金银丝的耐酸碱性能比镀铝 金银丝有显著提高。
附图为金银丝横截面示意图。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
对比例 对厚度为23微米的双向拉伸聚酯薄膜进行单面镀铝，采用真空蒸镀，镀铝层厚度 为0. 5微米；再对镀铝后的聚酯薄膜用保护层树脂进行涂布，保护层树脂为热固性氨基树 脂、环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，稀释溶剂为丙酮和乙醇的混合物，并加入黄色络合物 染料，涂布机的烘干温度为170°C ，涂布速度为40米/秒；然后对薄膜进行分切和微细切 割，即制成镀铝的金色金银丝，微细切割的宽度为0. 37毫米。在ra值为10、温度为98t:的氢氧化钠溶液中，煮12分钟后观察，镀铝层被破坏， 原先金色的金银丝变成了黄色的透明扁条丝；在ra值为5.5、温度为98t:的盐酸溶液中，煮 12分钟后观察，镀铝层也被破坏，原先金色的金银丝变成了黄色的透明扁条丝。
实施例 如附图中，对厚度为23微米的双向拉伸聚酯薄膜1进行单面镀锡，采用真空蒸镀， 镀锡层2厚度为0. 5微米；再对镀锡后的聚酯薄膜用保护层树脂进行涂布，保护层3的成分 为热固性氨基树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，稀释溶剂为丙酮和乙醇的混合物，并加入黄色络合物染料，涂布机的烘干温度为17(TC，涂布速度为40米/秒；然后对薄膜进行 分切和微细切割，即制成镀锡的金色金银丝，微细切割的宽度为0. 37毫米。
在ra值为10、温度为98t:的氢氧化钠溶液中，煮12分钟后观察，金银丝未见变 色；在ra值为5. 5、温度为9『C的盐酸溶液中，煮12分钟后观察，金银丝未见变色。
权利要求
一种镀锡金银丝的生产方法，其特征是，它包括下列步骤(1)对聚酯薄膜单面镀锡；(2)对镀锡后的聚酯薄膜用保护层树脂进行涂布；(3)对薄膜进行分切和微细切割，即制成金银丝。
2. 根据权利要求1所述的一种金银丝的生产方法，其特征是，所述的镀锡层的厚度为 0. 3微米 1. 2微米。
3. 根据权利要求1所述的一种金银丝的生产方法，其特征是，所述的镀锡方法是磁控 溅射、真空蒸镀、离子溅射中的一种。
4. 根据权利要求1所述的一种金银丝的生产方法，其特征是，所述的的聚酯薄膜的厚 度为8微米 55微米。
全文摘要
本发明公开了一种镀锡金银丝的生产方法，它包括下列步骤(1)对聚酯薄膜单面镀锡；(2)对镀锡后的聚酯薄膜用保护层树脂进行涂布；(3)对薄膜进行分切和微细切割，制成金银丝。因为锡的化学活性比铝要差，所以镀锡金银丝的耐酸碱性能比镀铝金银丝有显著提高。
文档编号D01D5/42GK101781807SQ20091015532
公开日2010年7月21日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者樊健美 申请人:樊健美