专利名称：一种生产氨纶的热风循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氨纶的制造设备技术，具体为一种用于制备氨纶粗旦丝或氨纶高 速纺丝时强化循环热风加热功能的热风循环系统。
背景技术：
干法纺丝是生产氨纶的主要工艺路线。因其产品具有优异的弹性和弹性回复率， 在针织和机织的弹力织物等纺织技术领域广泛应用。在干法纺丝的氨纶生产中，由聚氨酯和二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺为主要成 分组成的纺丝原液经计量泵、喷丝孔挤出后，其原液细流进入纺丝甬道，在循环热风作用 下，原液细流中的溶剂(二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺)，不断由细流及初步成形后的初 生纤维内部向表面扩散，继而蒸发，被热空气流带走，形成纤维。热风循环系统是干法纺 丝纤维成形过程中的关键设备之一，特别是在生产氨纶粗旦丝或采用高速纺丝时，是制 约纤维成形速度的关键设备。已有一些专利介绍干法纺丝氨纶的纺丝甬道，如申请号为 200510041146. 1的圆形氨纶纺丝甬道等。现有技术的纺丝甬道内的循环热风可以满足普通 纺速下，常规氨纶生产的需要，但难以达到制备氨纶粗旦丝或氨纶高速纺丝的要求。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是设计一种强化循环热风 加热功能的热风循环系统，不仅可以满足普通纺速下，常规氨纶生产的需要，特别是可以用 于制备氨纶粗旦丝或氨纶的高速纺丝的场合。本实用新型解决所述热风循环系统技术问题的方案是设计一种增设了第二加热 器的热风循环系统。第二加热器的热介质与第一加热器使用的2MPa的过热水蒸汽不同，采 用热油锅炉供给的280 300°C导热油加热。第二加热器的结构可以是列管式或盘管式。与现有技术相比，本实用新型强化加热循环热风，加速了细流及初生纤维的固化， 防止了并丝现象，实现了干法纺丝生产311 1244dtex优质氨纶粗旦丝，满足了 800 1100m/min的氨纶高速纺丝的要求。
图1为本实用新型热风循环系统一种实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型。具体实施例只是为了进一步清 楚说明本实用新型热风循环系统组成及结构，不构成对本发明权利要求的限制。本实用新型设计的热风循环系统，包括风机1、溶剂冷凝回收系统2、第一加热器 3，第二加热器4，纺丝甬道5。其特征在于该热风循环系统增设了第二加热器4，其结构为列 管式，列管内的加热介质为热油锅炉提供的280 300°C循环导热油，列管外为待进一步加热的循环热风。本实用新型所述第二加热器4内的加热管使用的材料为无缝钢管，以保证生产安全。生产实践表明，本实用新型的热风循环系统适用于氨纶干法纺丝，特别适用于 311 1244dtex氨纶粗旦丝的生产或800 1100m/min氨纶高速纺丝的要求。本实用新型未述及之处适用于现有技术。
权利要求一种生产氨纶的热风循环系统，其特征在于与传统的热风加热系统相比，增设了第二加热器，其加热介质与第一加热器使用的2MPa的过热水蒸汽不同，采用导热油锅炉提供的280～300℃循环导热油加热。
专利摘要本实用新型涉及干法纺丝生产氨纶粗旦丝或氨纶高速纺丝时，在热风循环系统中增设了第二加热器，其结构为列管式或盘管式，其加热介质与第一加热器使用的2MPa的过热水蒸气不同，采用由导热油锅炉提供的280～300℃循环导热油加热。第二加热器强化了循环热风的加热，促进纺丝液细流及初生氨纶丝中的溶剂顺利扩散和蒸发，满足311～1244dtex优质氨纶粗旦丝生产或800～1100m/min氨纶高速纺丝的要求。
文档编号D01D13/02GK201605356SQ20092020065
公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者丁建松, 杨刚, 田笑, 邢伯龙 申请人:杭州益邦氨纶有限公司