专利名称：用于衣领的机器针织织物及其制造方法及由其制成的针织衣领的制作方法
技术领域：
本发明涉及针织衣领及其制造方法，更具体地，涉及用于衣领的机器针织织物、该织物的制造方法以及由其制成的针织衣领。
背景技术：
直立的或翻折的衣领构成了韩国的传统服装或西方服装的一部分，并且用于围绕颈部穿着，而且通常被折叠起来。例如，用于正式衬衫的衣领通过将前层和后层缝合起来、 在前层和后层之间夹置两个支撑件(stay)而制成，而用于针织衫的衣领通常由前层和后层保持在一起的厚针织织物制成。
发明内容
技术问题如上所述的针织衣领具有某些优点，例如，由于上边缘和侧边缘的无缝加工形成的漂亮的外观以及由于织物的厚度而具有低变形，但是针织衣领不适合用于直立的衣领。 存在解决上面提到的问题的一些方法，例如在针织衣领的两端下方的固定支撑件。但是，由于固定工艺的复杂性和不佳的外观，这样的衣领不被认为是合适的方式。另外，还可在针织工艺中针织用于衣领的织物，该衣领具有两个布置于衣领两端部的支撑件，但是，这需要复杂的工艺。问题的解决方案想到用本发明解决上面提到的问题。因此，本发明的一个目的是提供能够采用相对简单的针织工艺制成的直立针织衣领。本发明的另一个目的是提供低成本的直立针织衣领。发明的有利效果根据本发明，能够提供具有简单的结构并由不复杂的工艺制成的用于衣领的机器针织织物，所述机器针织织物具有用于将支撑件保持在其内的口袋。
本发明将参照附图进行详细描述，其中图1是根据本发明的一个实施例的用于衣领的机器针织织物的示意图；图2是用于示出图1中的针织织物的可拉伸的弹性缝合纱线的示意图；图3是根据本发明的另一个实施例的用于衣领的机器针织织物的示意图，其中未示出其前层；图4是根据本发明的另一个实施例的衣领的局部省略平面图；图5是根据本发明的另一个实施例的针织衣领的局部省略平面图；图6是用于示出根据本发明的针织衣领的示意图，所述衣领缝合在上衣的领圈上；图7是用于示出根据本发明的一个实施例的用于衣领的机器针织织物的口袋的制作方法的示意图；以及图8是通过图7的方法连续地加工的一系列用于衣领的机器针织织物的示意图。
具体实施例方式执行本发明的最优方式图 1本发明的实施方式本发明将参照附图对其实施例进行详细的说明。本发明的实施例不应理解为限制本发明的范围，因为描述这些实施例是为了以示例的方式对本发明进行说明。参照图1和图2，其示出了根据本发明的一个实施例的用于衣领的机器针织织物 10，所述机器针织织物具有保持在一起的前层1和后层2，并且在其相对的两端形成有两个口袋4，所述口袋具有各自的开口端或开口 4’。详细地，用于衣领的机器针织织物10通过使用弹性缝合纱线3将前层1和后层2结合在一起制成，并且前层1和后层2在两个织边 (selvedge)处无缝地结合在一起，此外前层1和后层2——其中形成有两个具有开口端4’ 的口袋4——的上边缘1’和下边缘2’被布置成形成一阶梯。口袋4提供一空间，在该空间中插入和保持有支撑件21，所述支撑件将在下面进行描述。图中示出口袋具有窄的宽度以用于在口袋内将支撑件21保持就位，但口袋的宽度不限于此。换言之，口袋4的宽度可以不是窄的，因为前层1和后层2被保持在一起，并且通过使前层1和后层2邻接，置于口袋4内的支撑件21被牢固地压紧和保持。当图1的针织织物10附接至衬衫50的领圈时，还可通过将弹性针织织物10和支撑件缝合在一起来使支撑件牢固地保持在口袋内。参照图1，如本领域所公知的，本发明的弹性针织织物10的上边缘和侧边缘制成无缝的，同时，通过对要形成口袋4的部分停止缝合针的操作，并因而停止向其供给缝合纱线3，从而前层1和后层2在此处可不被连接在一起，因而在织物的相对端部形成两个口袋 4。在附图中，图1示意性地示出了前层省略的机器针织织物，图2示出了缝合纱线是弹性的和可拉伸的。图1和图2示出了用于衣领的机器针织织物10，所述机器针织织物具有靠近两个织边形成的口袋4。而图3示出了用于衣领的机器针织织物10，所述机器针织织物具有距离两个织边和上边缘一定距离地形成的口袋4，并且口袋4的宽度与图1中的宽度不同。用于衣领的弹性针织织物的口袋4在之前描述为具有矩形的外形，但所述口袋的外形不限于此，其可具有梯形的、五角形的或类似坛罐的外形。另外，口袋4的开口或开口端4’当然可窄于口袋的体部。参照图4，其示出了根据本发明的一个实施例的用于衬衫20的针织衣领的示意性的平面图，所述衣领包括弹性针织织物10以及支撑件21，所述针织织物具有图1的两个矩形口袋4，所述支撑件通过口袋4的位于针织织物10的一侧边缘处的开口(未示出)插入，并且该支撑件的下端远离口袋的开口布置。由于口袋4的宽度窄，用于衬衫20的针织衣领的支撑件21可被牢固地保持在口袋4内。另外，当衣领20的下边缘通过缝合或其它方式附接至衬衫50的领圈时，支撑件21 不会从口袋4溜出。参照图5，其示出了根据本发明的另一个实施例的用于衬衫20的针织衣领的示意性的平面图，所述衣领包括用于衣领的机器针织织物10以及支撑件21，所述机器针织织物具有图3的两个矩形口袋4，所述支撑件通过其中一个口袋4的位于针织织物10的一侧边缘处的开口插入，并且该支撑件的上端布置于口袋4的上部拐角处。在图5中，如虚线所示，当支撑件在口袋内呈斜对角地、沿纵向横过衣领的侧边缘放置时，用于衬衫20的针织衣领的口袋4的大宽度可允许口袋4内的支撑件容易地来回移动，但可使支撑件21适当地体现或运用其刚度，并且在某种程度上低于其自身的刚度或者低于图4的针织衣领的刚度。在这种情况下，可使支撑件21具有这样的长度使得支撑件的上端可位于口袋4的上部外拐角或其附近处，支撑件的下端可位于口袋4的下部内拐角或其附近处，而且支撑件21的上端或下端可粘合或缝合至用于衣领的织物10上，由此使支撑件21牢固地保持在口袋4内。另外，可使支撑件21具有多于五条边的多边形、花朵形、星形或椭圆形的外形，并且使所述支撑件占据口袋内的更大部分或一部分空间。到目前为止描述的图4和图5的针织衣领用于针织衬衫，可以很自然地想到将针织衣领与针织衬衫相匹配。但是，用于衣领的机器针织织物10的最终用途不应仅限于针织衬衫。当然，本发明的用于衣领的机器针织织物可用于各种类型的上衣，不受其材料或织物的限制。现参照图7对制造用于衣领的机织针织织物的方法进行详细地描述，其示意性地示出了在针织根据本发明的一个实施例的织物的过程中如何形成口袋。参照图7，同时提供用于针织前层31和后层32的纱线和氨纶纱线33，从而通过氨纶纱线33将前层1和后层2针织并连接在一起以制成图1至图3的用于衣领的针织织物，所述针织织物通过由向左和向右连续移动的滑架(carriage)(未示出)操纵的针(未示出)来使相应的纱线打成圈的工艺制成。上面的针织方法是本领域公知的，并且经常被日本的 Shima SeikiKabushiki Kaisha 的电脑提花针织横机(Computerized Jacquard FlatKnitting Machine)(型号 SEC236FF)使用。在制造如上所述的针织织物的过程中，由于在提花针织横机内在织物的相对端部处用于氨纶纱线33的许多针中一些针不运行，而是使所述针自针织工艺的开始保持一段时间不活动，因而织物的前层1和后层2的相应部分不会被氨纶纱线33缝合、连接在一起， 从而形成图1至图3的用于衣领的机器针织织物10的以虚线示出的两个口袋。针织机通过计算机化穿孔卡片系统运行以制成如上所述的口袋。在上面提到的工艺中，当获得织物10的预定高度时，停止织物的针织操作并针织连接带10’。在连接带完成后，织物的针织操作重新开始并重复同样的工艺以连续地制成织物10。由于不在相邻的织物之间缝合连接带10’，相邻的织物是断开的。缝合纱线不仅限于在上面的描述中所使用的氨纶纱线，各种类型的弹性纱线—— 无论其为何种材料——均可用作缝合纱线。可使用除了提花针织横机以外的任何针织机，只要由该针织机制成的针织织物可与上述的织物具有相同的结构。另外，可通过改变用于缝合纱线3的针的停止运行的间隔时间来使用于衣领的机器针织织物10的口袋4的宽度变宽或变窄，并且可通过改变相应的针的停止间隔时间获得各种口袋外形诸如梯形、五角形、六角形或其他形状。口袋的开口的宽度越小，支撑件将越牢固地保持在口袋内。为了在针织用于衣领的织物时制成口袋，尽管图7示出了从针织工艺的起始阶段停止缝合针的运行以制成所述口袋的所述开口端的示例，但还可在自针织工艺开始的某段时间之后停止缝合针的运行和/或使最外面的缝合针不停止操作，从而在距离织物的侧边缘一定距离处制成口袋。在具有口袋4的用于衣领的机器针织织物10中，具有前层1和后层2以及两个织边的无缝加工的织物的上端用作衣领的上侧，在其中由前层1和后层2形成阶梯的下侧或下边侧用作衣领的下边缘。衣领的形成有两个开口端4’的阶梯式下边缘不会损害衣领的外观，因为所述边缘在缝合至上衣的领圈上时被隐藏起来。尽管为了说明的目的公开了本发明的优选实施例，但本领域的技术人员应理解在不违背所附权利要求中所公开的本发明的范围和精神的情况下可做出各种改变、添加和替代。工业实用性上文描述的本发明可提供具有简单结构的直立的针织衣领以及使用相对简单的工艺制造用于这种针织衣领的机器针织织物的方法，以及使用该针织衣领的上衣如衬衫， 因而通过相关产品的销售额增加，促进了相关工业的发展。
权利要求
1.一种用于衣领的机器针织织物，其具有结合在一起的前层和后层，并且包括两个在织物的相对端形成的并具有开口端的口袋。
2.如权利要求1所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述口袋形成于靠近两个织边的内部。
3.如权利要求1所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述口袋位于距离两个织边一定距离处。
4.如权利要求1-3中任一项所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述口袋为窄的矩形形状。
5.如权利要求1-3中任一项所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述口袋为宽的矩形形状。
6.如权利要求4所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述口袋的开口端窄于所述口袋的体部。
7.如权利要求5所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述口袋的开口端窄于所述口袋的体部。
8.如权利要求1-3中任一项所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述前层和后层使用柔性的纱线相结合。
9.如权利要求8所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述柔性的纱线由聚氨酯树脂制成。
10.如权利要求1-3中任一项所述的用于衣领的机器针织织物，其特征在于，所述口袋的所述开口端形成在其中所述织物附接至上衣的位置。
11.一种衣领，包括根据权利要求1-3中任一项所述的具有所述口袋的用于衣领的机器针织织物；和布置于各所述口袋内的支撑件。
12.如权利要求11所述的衣领，其特征在于，所述支撑件具有一定长度，使得所述支撑件的端部固定在距离所述口袋的所述开口端一定距离处。
13.如权利要求12所述的衣领，其特征在于，所述支撑件具有一定长度，使得所述支撑件的端部固定在所述口袋的内侧，所述口袋位于距离其中所述衣领附接至所述上衣的部位一定距离处。
14.一种制造用于衣领的机器针织织物的方法，所述用于衣领的机器针织织物具有通过缝合而保持在一起的前层和后层以及两个位于所述织物的相对端部处的口袋，所述方法包括如下步骤停止缝合针的运行，并因而停止缝合纱线的供应，使得对应待形成所述口袋的部分不缝合所述前层和后层。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述停止缝合针的运行的步骤开始于针织工艺的起始阶段以形成所述口袋的开口端。
16.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述停止缝合针的运行的步骤在针织工艺的起始阶段之后开始。
17.如权利要求14-16中任一项所述的方法，其特征在于，所述缝合纱线由聚氨酯树脂制成。
18.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述口袋的开口端窄于所述口袋的体部。
19.如权利要求14-16中任一项所述的方法，其特征在于，使用提花针织横机针织所述织物。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述缝合纱线由聚氨酯树脂制成。
全文摘要
本发明涉及针织衣领及其制造方法，并且更具体地，涉及用于衣领的机器针织织物、该织物的制造方法以及由其制成的针织衣领。本发明的用于衣领的机器针织织物通过将前层和后层缝合起来以使前层和后层相结合而制成，并且具有两个在用于衣领的机器针织织物的相对端形成的、具有开口端的口袋。因此，本发明可提供直立的、并且不容易折叠的衣领，所述衣领具有简单的结构和相对简单的工艺。
文档编号D04B1/24GK102449217SQ200980101551
公开日2012年5月9日 申请日期2009年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者姜丁模 申请人:姜丁模