专利名称：缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在工作台上设有缝纫机主体、控制箱、缝纫机电动机、和脚踏板的 缝纫机。
背景技术：
现有缝纫机具有由机架组成的工作台，该机架含有顶板和四根脚部，在顶板的上 表面设置缝纫机主体，在顶板的下侧上下重叠地设置缝纫机电动机和电气箱(控制箱)。并且，例如，如日本国特开昭59_055观7号公报中记载所述，在脚部附近的所述机 架上设有用于缝纫机电动机的驱动开始和停止、执行线切断等操作的操作踏板，利用连杆 与保持在控制箱上的由可变电阻器等组成的踏板传感器(检测器)连结，将踏板的踏入量 或者各种操作指令向控制箱内的电路结构中传递。另外，如在日本国特开2008-110256号公报中记载所述，已知一种缝纫机，其将控 制箱设置在缝纫机工作台的顶板和缝纫机的油盘的下表面上，在该控制箱上设有踏板传感
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发明内容
但是，通常对于缝纫机，由于作业者站立或者就座于与设置在缝纫机主体的臂部 前端部上的缝针正对的位置进行作业，所以考虑作业者的作业性，期望将操作踏板配置在 作业者的大致正面的位置上。即，在缝针的正面位置上配置踏板。另一方面，由于缝纫机电动机是经由同步带，从安装在电动机的输出轴上的电动 机带轮，向设置在与缝针相反侧的纵向机体部侧的臂部上的带轮传递动力的构造，所以必 须将缝纫机电动机和缝纫机的臂部配置为使电动机带轮和带轮的左右方向的位置一致。 即，将缝纫机电动机和缝纫机臂部配置在纵向机体部侧。在该情况下，如在上述现有技术中记载所示，如果在控制箱中保持踏板传感器，则 在臂部较长的缝纫机的情况下，由于踏板传感器的位置与控制箱一起从缝针的位置向纵向 机体部侧移动，所以在臂部的长度方向上踏板传感器和操作踏板分离，将它们连结的连杆 的朝向不是铅垂方向，而是倾斜地配置。作为上述连杆，由于其两端部经由万向接头分别与踏板传感器和踏板连接，所以 即使在动力的传递方向与连杆的长度方向不平行的情况下，也可以进行动力传递，但在连 杆、踏板传感器以及操作踏板中产生下述问题，即，由于与操作方向不同方向成分的应力变 大，会产生万向接头的磨损和老化，因而会导致耐久性下降，另外，由于扭转而无法执行顺 利的动作传递，使脚踏板操作变得沉重，增加作业者的疲劳。另外，由于需要维护等而在控制箱上设置开关盖，在不具有油盘的缝纫机中，将控 制箱设置在工作台上，可以从正面侧(作业者侧)打开/关闭开关盖。另一方面，在将油盘设置在缝纫机架下侧的缝纫机中，由于油盘碍事，所以优选将 控制箱设置在工作台上，以可以从相反侧(作业者相反侧)对开关盖进行打开/关闭。
但是，在如上所述的现有缝纫机中，由于是控制箱对踏板传感器进行保持的构造， 所以如果将控制箱的朝向前后反转，则踏板传感器的位置左右反转。由此，必须分别设置向 外侧或者里侧打开/关闭的控制箱，成本增高。另外，必须形成为可以将踏板传感器拆卸， 变更相对于控制箱的左右位置的结构，必须进行控制箱和踏板传感器这两者的安装变更作 业，也产生作业性下降的问题。本发明的目的在于，不损害操作踏板的操作性和部件的耐久性，可以设定缝纫机 电动机、控制箱、和操作踏板的位置。技术方案1所述的发明，为一种缝纫机，其具有工作台，其具有顶板、和支撑该顶板的脚柱；缝纫机主体，其载置在所述顶板上，具有固定在主轴上的带轮；缝纫机电动机，其可向左右方向调节位置地支撑在所述顶板的下表面，具有固定 在驱动轴上的驱动带轮，控制箱，其在所述顶板下方，可向左右方向调节位置地支撑在顶板的下表面；踏板装置，其设置在所述脚柱上，具有可以进行脚踏操作的踏板；检测器，其与所述踏板的脚踏操作量相对应而生成信号；以及连杆，其与所述踏板和所述检测器连结，向检测器传递踏板操作，其特征在于，所述检测器与所述控制箱分体构成，所述检测器和所述控制箱支撑在所述顶板的下表面上，可以分别向左右方向调整位置。技术方案2所述的发明的特征在于，具有与技术方案1所述发明相同的构成，并且 设有支撑体，其用于将所述检测器安装在所述顶板的下表面上，所述支撑体为板材，具有 垂直部，其支撑所述检测器；以及水平部，其固定在所述顶板上，在所述水平部上设有固定 单元，该固定单元将该水平部直接固定在所述顶板上，可以向左右方向调整其固定位置。技术方案3所述的发明的特征在于，具有与技术方案1所述发明相同的构成，并且 设有支撑部，其设置在所述缝纫机电动机上，可以向左右方向调节位置地固定在所述顶板 上；以及支撑体，其用于将所述检测器安装在所述顶板的下表面上，所述支撑体具有垂直 部，其支撑所述检测器；以及水平部，其固定在所述支撑部上，经由该支撑部安装在所述顶 板的下表面，在所述水平部上设有固定单元，该固定单元将该水平部固定在所述支撑部上， 可以向左右方向调整其固定位置。发明的效果根据技术方案1所述的发明，所述检测器与所述控制箱分体构成，所述检测器和 所述控制箱支撑在所述顶板下表面上，可以分别向左右方向调整位置。即，由于检测器(踏 板传感器)可以调整位置地与缝纫机电动机和控制箱分别安装在工作台上，所以检测器的 配置具有自由度。其结果，即使在与臂部的长度相对应，向左右方向调整缝纫机电动机和控 制箱的位置的情况下，也可以将检测器适当地配置在工作台上，并且由于可以沿铅垂方向 配置连杆，所以抑制连结部的磨损和老化，且可以执行无扭转的顺利的动作传递，得到提高 作业效率且耐久性良好的装置。另外，由于可以不考虑检测器的位置而使控制箱的配置具有自由度，所以即使在具有开关部的情况下，也可以与缝纫机的形式相对应，朝向正面侧、背面侧的某一侧进行配 置，不需要变换检测器的位置的作业，可以实现作业性的提高。技术方案2所述的发明为下述简单的结构，即，将板材料弯折而形成垂直部和水 平部，在垂直部上设置检测器，在水平部上设置可向左右方向调整固定位置的固定单元，并 利用固定单元将水平部直接固定配置在顶板的下表面上，可以利用轻量简化的结构，向左 右方向对检测器进行移动调整。技术方案3所述的发明，由于检测器的支撑体的水平部经由用于将所述缝纫机电 动机安装在所述工作台上的支撑部，安装在所述工作台上，所以即使在所述缝纫机的带轮 与缝针的水平方向的距离较短，难以将支撑体和支撑部以水平方向排列而安装在工作台上 的情况下，也可以在确保支撑体和支撑部的安装位置的调整余量的基础上，向工作台安装。
图1是本实施方式的缝纫机的主视图。图2是本实施方式的缝纫机的后视图。图3是本实施方式的踏板传感器的后视图。图4是本实施方式的踏板传感器的斜视图。
具体实施例方式(发明的实施方式的整体结构)对本发明所涉及的缝纫机100的实施方式进行说明。在图1以及图2中，缝纫机100具有工作台20，其具有水平的顶板21、和对顶板 21进行支撑的脚柱22 ；缝纫机主体10，其载置在所述顶板21上；缝纫机电动机30，其在所 述顶板21下方，被顶板21支撑；控制箱(电气箱)40，其在所述顶板21下方，被顶板21支 撑；踏板装置50，其可以脚踏操作地设置在所述脚柱22上；检测器60，其与所述踏板装置 50的脚踏操作相对应，产生信号；以及连杆70，其将所述踏板装置50的操作向检测器60传 递。(缝纫机主体)缝纫机主体10具有缝纫机架，该缝纫机架由底座部11、从底座部11的一端(图1 右端)直立设置的纵向机体部12、以及与底座部11的上方相对而从纵向机体部12延伸出 的臂部13构成。另外，在以下的说明中，将底座部11以及臂部13延伸的水平方向称为“左右方 向”，将与左右方向正交的水平方向称为“前后方向”。在臂部13内，可旋转地配置向左右方向延长的未图示的缝纫机主轴。在臂部13 的前端部(图1左端)，可上下移动地支撑针棒(未图示)，在该针棒的下端支撑缝针14，在 纵向机体部12侧即基端部(图1右端)，设有固定在缝纫机主轴的轴端上的带轮15。在带 轮15和缝纫机电动机30的驱动带轮(未图示)上架设传递旋转动力的同步带16。在缝纫机主体10的机架上设有天秤机构、线调整器、布料进给机构、以及釜机构 等公知的结构。(工作台)
在顶板21上贯穿形成用于收容缝纫机主体10的底座部11的开口部(未图示)， 以底座部11向顶板21的下侧露出的状态对缝纫机主体10进行保持。脚柱22具有在左右设置的两根支柱23、和沿左右方向而两端固定在各支柱23的 下端部的连结部对，在该连结部M的上表面上，利用止动螺钉固定踏板装置50。(缝纫机电动机)缝纫机电动机30由以下部分构成主体部31，使其输出轴旋转；所述驱动带轮，其 安装在该输出轴上；以及支撑部32，其用于将缝纫机电动机30固定在顶板21的下表面。在 支撑部32上设有长孔(未图示)，该长孔用于使固定螺栓33向工作台20贯穿，该长孔以图 1左右方向作为长度方向而形成，使缝纫机电动机30相对于工作台20的安装位置可以在图 1的左右方向上调整。利用所述长孔进行调整，以使得缝纫机电动机30的驱动带轮与缝纫 机主体10的带轮15在左右方向上一致，该带轮在底座部的右端部，固定配置在顶板21的 前后方向后侧(背面侧)。(控制箱)控制箱40为中空横长状的框体，在框体内部收容有电源电路、控制电路基板等电 路结构，利用上述电路结构，执行缝纫机主体10以及缝纫机电动机30的控制。作为控制箱40，以使其长度方向沿左右方向的方式，在缝纫机主体10的底座部11 的左端部，固定配置在顶板21的前后方向后侧(背面侧)。另外，在控制箱40中，虽未图示，但设有开口部，其在前后方向后侧开口，使内部 的电路结构露出，以可以进行修理等，并且可以利用未图示的盖部件将开口部覆盖。(踏板装置)踏板装置50具有踏板51 ；以及左右一对支撑部52、52，它们利用沿左右方向的 支撑轴，可转动地支撑踏板51，两个支撑部52利用螺钉固定在所述连结部M的上表面。踏板51的左右方向的中心位置设定为，相对于设置在缝纫机主体10的臂部13的 左端部上的缝针14，在左右方向上大致一致。踏板51，通过足尖的前踏入操作，可以以所述支撑轴为中心从中立位置进行转动。踏板51的右端部前侧，经由万向接头71与连杆70的下端部连结。(检测器)在图3、图4中，检测器60具有作为检测元件的可变电阻元件61，其电阻值随着 输入轴的旋转位置而变化；L字状的双臂曲柄62，其固定在可变电阻元件61的输入轴61a 上；弹簧63，其对双臂曲柄62向一个方向施加转动力；以及止动器64，其与利用弹簧63预 紧的双臂曲柄62的转动方向相对而可以对其卡合。检测器60利用支撑体65固定在工作 台20的顶板21的下表面。作为支撑体65，将平板状的板材以直角弯折而形成，具有水平部6 和垂直部 65b。在水平部6 上沿左右方向形成较长的长孔65c。支撑体65利用贯穿该长孔65c的 固定螺栓33，可以向左右方向调节位置地固定在支撑部32上，经由支撑部32固定在顶板 21的下表面。长孔65c和固定螺栓33构成固定单元。如上所述经由支撑部32将支撑体65固定在顶板21上的方式，是在缝纫机的带轮 15和缝针14的水平方向的距离较短，难以将支撑体65和支撑部32在水平方向并列而安装在顶板21上的情况下进行的。另一方面，在缝纫机的带轮15和缝针14的水平方向的距离较长，容易将支撑体65 和支撑部32在水平方向并列而安装在顶板21上的情况下，可以将支撑体65的水平部6 利用固定单元直接安装在顶板21上。作为垂直部65b，在将支撑体65固定在顶板21上时，从水平部65a的图1左端部 向垂直下方垂下，在其左端面上支撑所述检测器60。从固定在垂直部65b的左端面上的可变电阻元件61的左面，突出设置与左右方向 平行的输入轴61a。作为L字形状的双臂曲柄62，中心部轴支撑在所述输入轴61a上，弹簧63的一端 与向上方延伸的另一侧的腕部6 卡止，利用该弹簧63施加使腕部6 旋转的作用力，使 其与止动器64抵接。朝向作业者侧(正面侧)延伸的另一侧的腕部62b，经由万向接头72与连杆70(第 1连结棒73)的上端部连结，在利用弹簧63的作用力而腕部6 与止动器64抵接时，经由 连杆70，使踏板装置50的踏板51成为中立位置。止动器64利用螺钉构造支撑在支撑体65上，可以利用旋转操作，沿前后方向移动 调节，调节与腕部62a的抵接位置。由此，可以变更调节止动器64的中立位置。(连杆)连杆70由以下部分构成第一至第三连结棒73 75 ；连结体76，其将第一和第二 连结棒73、74连结；以及连结体77，其将第二和第二连结棒74、75连结。连结体76、77分别将第一连结棒73的下部和第二连结棒74的上部、以及第二连 结棒74的下部和第三连结棒75的上部重叠，通过螺钉紧固而进行连结，通过松弛螺栓，使 各连结棒的连结位置移动，从而可以调节长度。由此，利用上述构造，连杆70可以任意地调节其全长的长度。另外，连杆70 (第三连结棒75)的下端部经由万向接头71与踏板51的右端部连 结。该万向接头71可以围绕沿左右方向的旋转轴，相对于连杆70的踏板51转动，并且可 以向前后左右方向倾斜移动。(缝纫机的动作)由上述结构构成的缝纫机100，如果操作者执行踏板装置50的踏板51的踏入，则 与该踏入量相对应，向下方牵引双臂曲柄62的腕部62b，使输入轴61a旋转，由此利用可变 电阻器61 (检测器60)检测踏板51的踏入量，向控制箱40内的电路基板输出。控制电路 基板以与踏板装置50的检测踏入量相对应的速度，驱动缝纫机电动机30，由此缝纫机主体 10执行缝制。(各结构的配置)在工作台20的顶板21上载置缝纫机主体10时，以下述配置固定在顶板上，即，使 踏板装置50的踏板51的左右方向中央部与缝针14在左右方向上大致一致。另外，缝纫机 电动机30配置为，使驱动带轮与缝纫机主体10的带轮15在左右方向上大致一致。另一方面，对于控制箱40和检测器60，由于分别设置在工作台20上，所以对于控 制箱40以及检测器60可以分别配置在任意位置上。并且，对于检测器60，可以在支撑体65的长孔65c范围内，以下述方式安装在工作
7台20上，S卩，使检测器60和连杆70的连结位置(万向接头72的位置)、以及踏板装置50 和连杆70的连结位置在左右方向上一致。由此，连杆70可以配置为，使其上端部和下端部在左右方向不会发生倾斜，有效 地防止由于产生上下方向以外的应力而导致磨损和老化的发生，并且可以实现无扭转的顺 利的动作传递。另外，对于缝纫机主体10，在采用与上述不同形式的缝纫机主体的情况下，或者， 在采用臂部13的长度较长的缝纫机主体的情况下，踏板装置50的踏板51必须与缝纫机主 体10的缝针位置相对应，设定左右方向的配置，但由于踏板传感器60的配置不受其它结构 的限制，所以可以与新的踏板装置50的配置相对应而进行配置，可以相对于各种缝纫机主 体，容易地避免连杆70的左右方向的倾斜，可以实现防止由于发生上下方向以外的应力而 导致磨损和老化的发生的效果、以及实现无扭转的顺利的动作传递的效果。另外，由于控制箱40也以在长孔的范围内可向左右方向调节地安装在顶板21上， 所以检测器60以及缝纫机电动机30的配置不受制约，可以任意地配置。例如即使在缝纫 机主体10的底座部11的底面安装油盘等，避开缝纫机主体10配置控制箱40的情况下，也 可以任意地设定该控制箱40的配置和朝向，例如也可以容易地实现使其开口部面向背面 侧的配置，实现作业性的提高。另外，对于控制箱40，设有沿左右方向的长孔，通过经由该长孔利用螺栓或者螺钉 安装在工作台20的顶板21上，而可以对左右方向上的位置进行调整。另外，可以额外地设 置长孔、或者以对称的配置设置长孔等，也可以安装在与控制箱的前后朝向相反方向上。另外，检测器60，不仅是可变电阻器，也可以使用光学传感器和磁传感器等其它检 测方式的检测器。
权利要求
1.一种缝纫机，其具有工作台，其具有顶板、和支撑该顶板的脚柱； 缝纫机主体，其载置在所述顶板上，具有固定在主轴上的带轮； 缝纫机电动机，其可向左右方向调节位置地支撑在所述顶板的下表面，具有固定在驱 动轴上的驱动带轮，控制箱，其在所述顶板下方，可向左右方向调节位置地支撑在顶板的下表面； 踏板装置，其设置在所述脚柱上，具有可以进行脚踏操作的踏板； 检测器，其与所述踏板的脚踏操作量相对应而生成信号；以及 连杆，其与所述踏板和所述检测器连结，向检测器传递踏板操作， 其特征在于，所述检测器与所述控制箱分体构成，所述检测器和所述控制箱支撑在所述顶板的下表面上，可以分别向左右方向调整位置。
2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，设有支撑体，其用于将所述检测器安装在所述顶板的下表面上， 所述支撑体为板材，具有 垂直部，其支撑所述检测器；以及 水平部，其固定在所述顶板上，在所述水平部上设有固定单元，该固定单元将该水平部直接固定在所述顶板上，可以 向左右方向调整其固定位置。
3.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，设有支撑部，其设置在所述缝纫机电动机上，可以向左右方向调节位置地固定在所述顶板 上；以及支撑体，其用于将所述检测器安装在所述顶板的下表面上，所述支撑体具有垂直部，其支撑所述检测器；以及水平部，其固定在所述支撑部上，经由该支撑部安装在所述顶板的下表面， 在所述水平部上设有固定单元，该固定单元将该水平部固定在所述支撑部上，可以向 左右方向调整其固定位置。
全文摘要
本发明涉及一种缝纫机，其可以顺利地进行操作踏板的操作，缝纫机(100)具有缝纫机主体(10)，其由执行缝制的机构部、和收容该机构部的缝纫机架构成；工作台(20)，其将缝纫机主体设置在上表面上；缝纫机电动机(30)，其成为缝纫机主体的驱动源；控制箱(40)，其收容缝纫机的控制部；操作踏板(50)，其输入操作踏板的动作；检测器(60)，其对操作踏板的动作进行检测；以及连杆(70)，其将操作踏板的动作向踏板传感器传递，踏板传感器与控制箱分体形成，缝纫机电动机、控制箱、和踏板传感器分别可调整位置地安装在工作台上。
文档编号D05B73/04GK102080312SQ20101057105
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者坂本真一, 洼田义彦 申请人:Juki株式会社