专利名称：齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染机械的技术领域。特别是适用于纺织印染行业平幅漂 染的卷染机。
背景技术：
目前，市场上现有的卷染机，占地面积小，适应多品种小批量试制和生产，符 合目前的市场需求，受到印染厂家的欢迎。但是，目前国内外生产的卷染机多数厂家采 用双电机结构。其缺点有二个一是增加了电动机、减速机的投入，使设备的购置成本 加大；二是减速机与卷布棍直联属扭力运转，增大了电机功率，不符合国家节能减排的 政策。
发明内容本实用新型的目的是设计一种新型传动机构，使卷染机的结构更为简单，减少 了电动机、减速机设备的配套投入；同时，新结构能够起到减小电动机功率，节省电动 机减速机各一个，节能、运转平稳，维护方便等特点。本实用新型采用齿轮摆臂气动 刹车单电机卷染机，由机架、车头箱、染缸、左卷布辊、右卷布辊、气动刹车、织物导 辊、张力架、主驱动摆动齿轮、二只被动大齿轮、传输支臂、气缸、减速机、电动机和 传动机构组成。电动机由传动机构连接减速机进行减速；传输支臂下端连接在减速机的 输出轴上，传输支臂上端安装主驱动摆动齿轮，在左右卷布辊一端轴上分别安装被动大 齿轮，气缸与传输支臂相连接，气缸杆伸出驱动传输支臂、主驱动摆动齿轮与安装在左 卷布辊上被动大齿轮紧密接触，带动左卷布辊运转；当右卷布辊反向运转时，气缸杆收 缩驱动传输支臂、主驱动摆动齿轮与安装在右卷布辊上被动大齿轮紧密接触，带动右卷 布辊运转功能。在卷布辊的轴端安装有气动刹车装置，由气动刹车和张力刹车两部分组 成。气动刹车用于左卷布辊、右卷布辊转向时的快速停车；张力刹车用于正常运行中防 止织物松弛，可以给织物增加适当张力。本实用新型的工作过程是首先织物通过织物 导辊缠绕在左卷布辊、右卷布辊上。织物缠绕时，织物的一端从一个卷布辊内侧缠绕， 织物的另一端从另一个卷布辊的内侧缠绕。左卷布辊运转时，气动刹车处于松开状态， 右卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时，气动刹车闭合。右卷布辊运转 时，刹车处于松开状态，左卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时，气动 刹车闭合。织物运行的反向功能是这样实现的。主驱动摆动齿轮，通过气缸的作用先 与右卷布辊齿轮紧密接触使右卷布辊逆向转动，织物从右卷布辊内侧完成织物缠绕，织 物在左卷布辊的内侧连续放开，并且在张力刹车的作用下，可以防止织物松弛。织物在 漂染缸的底部向右卷布辊方向即右方向移动，织物在漂染缸内漂染。当左卷布辊上织物 快放完的时候，气缸工作，气缸导杆伸出，推动传输支臂摆动，使主驱动摆动齿轮与左 卷布辊紧密接触，使左卷布辊逆向转动，织物从左卷布辊内侧完成织物缠绕，织物在右 卷布辊的内侧连续放开，并且在张力刹车的作用下，可以防止织物松弛。织物在漂染缸的底部向左卷布辊方向即织物方向移动，织物在漂染缸内漂染。由于本实用新型采用新 型传动结构，在改善卷染机的性能方面有如下特点主驱动摆动齿轮，通过气缸的作用 下，与卷布辊齿轮紧密接触，使扭力减小，这样即可减小电动机功率，又可减少一个电 动机一个减速机设备的配套投入，不仅节能，关键是可以开快车运转平稳，提高漂染效 果，漂染工序由传统的14道以上漂染，采用本实用新型只需要12道漂染即可完成。可 以节约大量蒸汽、水、和助剂，使生产周期缩短，可以降低生产成本，提高经济效益。本实用新型采用的单个电动机和减速机结构，使设备结构更加简单紧凑，降低 了设备制造成本，延长了电动机的使用寿命，保证了电器运行的安全问题。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明
图1、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机结构图图2、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机结构左视图图3、齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机织物运行示意图
具体实施方式
本实用新型如图1、图2、图3所示，由染缸5、车头箱6、气动刹车装置11_1和 11-2、织物导辊8、张力架15、主驱动摆动齿轮13-1和13-2、传输支臂4、气缸3、减速 机2、电动机1、传动机构14，二只被动大齿轮7-1和7-2、机架9、左卷布辊10_1、右 卷布辊10-2组成。电动机1由传动机构14连接减速机2进行减速；传输支臂4下端装 配在减速机2的输出轴上，传输支臂4上端安装主驱动摆动齿轮13、在左卷布辊10-1、 右卷布辊10-2端轴上分别安装被动大齿轮7-1和7-2，气缸3与传输支臂4相连接，气缸 3杆伸出驱动传输支臂4、主驱动摆动齿轮13-2与安装在左卷布辊10-1上被动大齿轮7-1 紧密接触，带动左卷布辊10-1运转；当右卷布辊10-2反向运转时，气缸3杆收缩驱动 传输支臂4、主驱动摆动齿轮13-1与安装在右卷布辊10-2上被动大齿轮7-2紧密接触， 带动右卷布辊10-2运转功能。在左卷布辊10-1、右卷布辊10-2、的轴端安装有气动刹 车装置11，由气动刹车11和张力刹车11组合，气动刹车11用于左卷布辊10-1、右卷布 辊10-2转向时的快速停车，张力刹车11用于正常运行中防止织物12松弛，可以给织物 12增加适当恒张力。本实用新型的工作过程是如图3、所示，首先织物12通过织物 导辊8缠绕在左卷布辊10-1、如图3所示的白色箭头指示方向左卷布辊10-1上。织物 12缠绕时，织物12的一端从一个卷布辊10-1内侧缠绕，织物12的另一端从另一个卷布 辊10-1的内侧缠绕。左卷布辊10-1运转时，气动刹车11-1处于松开状态，右卷布辊张 力刹车11-2始终处于工作状态。织物12缠绕完成时，气动刹车11-2闭合。右卷布辊 10-2运转时，气动刹车11-1处于松开状态，左卷布辊10-1张力刹车11-1始终处于工作 状态。织物12缠绕完成时，气动刹车11-1闭合。织物12运行的反向功能是这样实现 的。主驱动摆动齿轮13-1，通过气缸3的作用先与右卷布辊齿轮7-2紧密接触，使右卷 布辊10-2逆向转动，织物12从右卷布辊10-2内侧完成织物12缠绕，织物12在左卷布辊 10-1的内侧连续放开，并且在张力刹车11-1的作用下，可以防止织物12松弛。织物12 在染缸5的底部经过织物导辊8向右卷布辊10-2方向即右方向移动，如图3所示的黑色箭头指示方向织物12在染缸5内浸染。当左卷布辊10-1上织物12快放完的时候，气缸 3工作，气缸导杆伸出，推动传输支臂4摆动，使主驱动摆动齿轮13-2与左卷布辊10-1 紧密接触，使左卷布辊10-1逆向转动，织物12从左卷布辊10-1内侧完成织物12缠绕， 织物12在右卷布辊10-2的内侧连续放开，并且在张力刹车11-1的作用下，可以防止织 物12松弛。织物12在染缸5的底部经过织物导辊8向左卷布辊10方向即织物12方向 移动，织物12在染缸5内浸染。由于本实用新型采用齿轮摆臂气动刹车单电机卷染机新型传动结构，在改善卷 染机的漂染性能方面有如下特点主驱动摆动齿轮13-1和13-2，通过气缸3的作用下， 减小电动机1功率，减少一个电动机1 一个减速机2设备的配套投入，不仅节能，关键是 运转平稳，可以开快车，提高浸染效果，漂染工序由传统的14道以上漂染，采用本实用 新型只需要12道漂染即可完成。本实用新型为用户节电显著。可以降低生产成本，提高经济效益；由于采用的 单个电动机1和减速机2结构，使设备结构更加简单紧凑，降低了设备制造成本。
权利要求1.一种齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机，由染缸(5)、车头箱(6)、气动刹车装置 (11-1和11-2)、织物导辊(8)、张力架(15)、主驱动摆动齿轮(13)、传输支臂(4)、气 缸(3)、减速机(2)、电动机(1)、传动机构(14)、机架(9)、二只被动大齿轮(7-1和 7-2)、左卷布辊(10-1)、右卷布辊(10-2)、组成，其特征在于电动机(1)由传动机构 (14)连接减速机(2)进行减速，传输支臂(4)下端装配在减速机的输出轴上，传输支臂上 端安装主驱动摆动齿轮(13)，在左卷布辊(10-1)、右卷布辊(10-2)上分别安装被动大齿 轮(7-1和7-2)，气缸(3)与传输支臂(4)连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机，其特征在于气缸(3)杆 伸出驱动传输支臂(4)、主驱动摆动齿轮(13-2)与安装在左卷布辊(10-1)上被动大齿轮 (7-1)紧密接触，带动左卷布辊(10-1)运转。
3.根据权利要求1所述的齿轮摆臂单电机气动刹车卷染机，其特征在于气缸(3)杆 收缩驱动传输支臂(4)、主驱动摆动齿轮(13-1)与安装在右卷布辊(10-2)上被动大齿轮 (7-2)紧密接触，带动右卷布辊(10-2)运转功能。
专利摘要本实用新型涉及纺织印染机械技术领域的卷染机。目的是减少设备的配套投入，减小电机功率，节能、维护方便。本实用新型由染缸5、车头箱6、气动刹车装置11、主驱动摆动齿轮13、传输支臂4、气缸3、减速机2、电动机1、传动机构14、二只被动大齿轮7-1、7-2等组成，传输支臂上端安装主驱动摆动齿轮带动卷布辊运转，左卷布辊10-1、右卷布辊10-2的轴端安装有气动刹车装置11，由气动刹车11和张力刹车11组合，气动刹车11用于左卷布辊10-1、右卷布辊10-2转向时的快速停车，张力刹车11用于正常运行中防止织物12松弛，可以给织物12增加适当恒张力。
文档编号D06B3/34GK201801743SQ20102017054
公开日2011年4月20日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者孙有福 申请人:枣庄福源印染机械有限公司