专利名称：适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置的制作方法
技术领域：
适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置技术领域[0001]本实用新型涉及纺机领域的蓬松体纤网挤压设备，具体涉及一种适用于针刺机 喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置。
背景技术：
[0002]随着非织造布技术的飞速发展，针刺机喂入机构也提出新的要求，从纤网脱离 挤压到针刺区的间距要求尽可能的小，减小被动的挤压辊直径是一条可行的方法，但挤 压辊直径过小无法保证其强度和刚度，而新型碳纤维材料在挤压辊上的应用可使棍子的 直径减小到20mm以下，且强度和刚度仍能得以保障。但目前尚无合适的针刺机喂入纤 网挤压装置，特别是当针刺品种改变时，其挤压厚度无法调整。发明内容[0003]本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而专门设计的一种结 构合理、挤压厚度可调的适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的[0005]适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置，包括由上下输送带共同构 成的输送机构，上、下输送带前端空隙构成挤压通道，直接与针刺机喂入机构相连通， 上输送带机构由上主动辊、上中间辊、上支架及固定在上支架前端的挤压辊组成，下输 送带机构由下主动辊、下中间辊、下支架及固定在下支架前端的托辊组成，气缸通过连 接件与上支架相连且可通过调整上支架的上下位置来调节挤压辊相距托辊的间隙。气缸 通过一转向连接件与上支架相连接。[0006]由于托辊、挤压辊采用新型的碳纤维材料制作，在保证强度和刚度的前提下， 其直径可以足够小，可减小到20mm以下，从而实现挤压装置到针刺区间距尽可能小的 目的，防止不必要的牵伸和蓬松。[0007]针刺机喂入机构由水平布置的托棉板和位于托棉板上方的剥棉板构成，和本实 用新型挤压装置前端结构相匹配。[0008]本实用新型的工作过程是蓬松体纤网沿输送带进入，经上下输送带预压后由 挤压辊和托辊挤压进入针刺机托棉板与剥棉板之间。当针刺布品种改变时，挤压装置可 以通过气缸的调节改变挤压后的喂入厚度。[0009]本实用新型相比现有技术的优点在于当喂入纤网的厚度不同时，可通过调整 气缸来改变上支架和挤压辊上下位置，进而改变挤压角度，实现输入针刺区的纤网厚度 的同步变化。且由于挤压辊和托辊直径得以缩小，减小了从本装置到针刺区间距，达到 了防止不必要牵伸和蓬松之目的。
[0010]附图为本实用新型的结构原理示意图3[0011]图中1.墙板，2.上主动辊，3.上输送带，4.上中间辊，5.气缸，6.上支架， 7.挤压辊，8.剥棉板，9.托棉板，10.托辊，11.下支架，12.下中间辊，13.下输送带， 14.下主动辊。
具体实施方式
[0012]本实用新型
以下结合附图做进一步描述[0013]如图所示本实用新型的纤网挤压装置，包括由上、下输送带(3、13)共同 构成的输送机构，上、下输送带前端空隙构成挤压通道，直接与针刺机喂入机构相连 通，上输送带机构由上主动辊(2)、上中间辊(4)、上支架(6)及固定在上支架前 端的挤压辊(7)组成，下输送带机构由下主动辊(14)、下中间辊(12)、下支架(11)及固定在下支架前端的托辊(10)组成，气缸(5)通过一转向连接件与上支架 (6)相连且可通过调整上支架(6)的上下位置来调节挤压辊(7)相距托辊(10)的 间隙。[0014]由于托辊、挤压辊采用新型的碳纤维材料制作，在保证强度和刚度的前提下， 其直径可以足够小，可减小到20mm以下，从而实现挤压装置到针刺区间距尽可能小的 目的，防止不必要的牵伸和蓬松。
权利要求1.一种适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置，其特征在于包括由上 下输送带共同构成的输送机构，上、下输送带前端空隙构成挤压通道，直接与针刺机喂 入机构相连通，上输送带机构由上主动辊、上中间辊、上支架及固定在上支架前端的挤 压辊组成，下输送带机构由下主动辊、下中间辊、下支架及固定在下支架前端的托辊组 成，气缸通过连接件与上支架相连且可通过调整上支架的上下位置来调节挤压辊相距托 辊的间隙。
2.根据权利要求1所述的适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置，其特征 在于气缸通过一转向连接件与上支架相连接。
3.根据权利要求1所述的适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置，其特征 在于托辊、挤压辊的直径在20mm以下。
4.根据权利要求1所述的适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置，其特征 在于针刺机喂入机构由水平布置的托棉板和位于托棉板上方的剥棉板构成。
专利摘要一种适用于针刺机喂入机构的新型蓬松体纤网挤压装置，其特征在于包括由上下输送带共同构成的输送机构，上输送带机构由上主动辊、上中间辊、上支架及固定在上支架前端的挤压辊组成，下输送带机构由下主动辊、下中间辊、下支架及固定在下支架前端的托辊组成，气缸通过连接件与上支架相连且可通过调整上支架的上下位置来调节挤压辊相距托辊的间隙。本实用新型相比现有技术的优点在于当喂入纤网的厚度不同时，可通过调整气缸来改变上支架和挤压辊上下位置，进而改变挤压角度，实现输入针刺区的纤网厚度的同步变化。且由于挤压辊和托辊直径得以缩小，减小了从本装置到针刺区间距，达到了防止不必要牵伸和蓬松之目的。
文档编号D04H18/02GK201801721SQ20102052511
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月11日 优先权日2010年9月11日
发明者康桂田, 王晓伟, 秦国伟, 马民生 申请人:恒天重工股份有限公司