专利名称：加热轴的冷却降温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种加热轴的冷却降温装置，主要是利用套设在加热轴两端轴 部的隔热套，配合轴部预制的贯流孔及冷却孔，及两端的挡止片及聚收槽，使其能够导入低 温冷却液用来减降加热轴的高温，避免发生加热轴温度过高的问题。
背景技术：
一般的热压成型机或滚筒式压纹机在结构设计上，请参阅图1-4所示，主要设计 有预定数目的加热轴11及导带轴12、13，并将待加工物1绕经这些加热轴11及导带轴12、 13表面，在加热轴11内部制设有加热管20或热源管路，配合一侧的热源供应系统10而能 对加热轴11进行加温，进而达成对待加工物1设定的加工作业。由于上述的加热轴是利用内部预设的电热管或热源管路对加热轴进行加温，进而 达到对待加工物的加工作业，而随着加工作业时间的拉长，其加热轴表面的温度势必随之 增加，如果未能适时加以降温，则不但可能缩短加热轴的使用寿命，更可能影响加工作业的 品质，因此有待设法加以解决改善。
实用新型内容鉴于现有加热轴因其内部制设的电热管或热源管路所隐藏的温度过高等安全隐 忧，本实用新型的目的在于提供一种加热轴的冷却降温装置，其经过结构组成设计，能导入 低温冷却液对加热轴的内部的加热管或热源管路形成适当的热交换作业，能有效防止加热 轴温度过高的问题，以维持其作业品质及延长加热轴的使用寿命。本实用新型的另一目的在于提供一种加热轴的冷却降温装置，经过结构的组成设 计，使其在低温冷却液达到对加热轴的冷却降温功能外，可同时将低温冷却液予以回收并 循环利用，以符合产业经济效益。为达到上述目的，本实用新型在结构设计上，主要是利用套设在加热轴两端轴部 的隔热套，配合轴部预制的贯流孔及冷却孔，及两端的挡止片及聚收槽，使其得以导入低温 冷却液用以降低加热轴的高温，避免发生加热轴温度过高的问题。—种加热轴的冷却降温装置，其加热轴两端设有轴部并具有轴孔，供加热管或热 源管路通过轴部而制设于加热轴内部，对加热轴形成加温作业，以对绕经加热轴的待加工 物进行加工作业；该加热轴的轴部套设有隔热套，在隔热套内部制设有一道环凹槽，并在隔热套制 设有贯通该环凹槽的预定数目进液孔，而在加热轴的轴部相对于环凹槽处设有预定数目的 贯流孔，这些贯流孔又与加热轴轴部由外端面轴向制设的预定数目冷却孔呈贯通状，另在 加热轴的轴部外端面套设有挡止片，挡止片下方置设有聚收槽，将低温冷却液经由隔热套 进液孔导入内缘环凹槽，并转由贯流孔导经冷却孔而由加热轴轴部端面喷出，并由挡止片 止挡而滴落聚收槽集收，构成低温冷却液的冷却降温功能架构。该聚收槽通过回收管与另制的回收槽联结，使低温冷却液得以循环利用。[0010]该隔热套的内径与加热轴轴部的外径呈紧密契合关系。该隔热套是采用铁氟龙材质制成。该聚收槽呈U型样态，以含夹挡止片两侧及下缘部位。该挡止片的遮覆区域涵盖加热轴轴部制设的所有冷却孔。一种加热轴的冷却降温装置，其加热轴两端设有轴部并具有轴孔，供加热管或热 源管路通过轴部而制设在加热轴内部，以对加热轴形成加温作业，对绕经加热轴的待加工 物进行加工作业；该加热轴的轴部两端分别套设有隔热套，在隔热套内部分别制设有一道环凹槽， 于前段隔热套制设有进液孔，而后段隔热套制设一出液孔，且在轴部对应隔热套环凹槽设 有相贯通的数个贯流孔，据此构成低温冷却液的冷却降温回路。该前、后段隔热套间设有中段区隔片。由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型在不影响加热 轴30的作业温度下，可有效防止其长时间作业所可能衍生的温度过高问题，从而延长加热 轴的使用寿命；而且所使用的冷却液可回收利用，降低成本。
图1是现有加热轴设备的整体结构示意图。图2是现有加热轴的结构示意图一。图3是现有加热轴的结构示意图二。图4是现有加热轴的结构示意图三。图5是本实用新型优选实施例的局部设备示意图。图6是本实用新型优选实施例的结构示意图。图7是本实用新型优选实施例的结构分解示意图。图8是本实用新型优选实施例的轴部与隔热套剖视示意图图9是本实用新型优选实施例的结构剖视示意图。图10是本实用新型另一优选实施例的结构分解示意图。图11 是本实用新型另一优选实施例的结构剖视示意图。主要元件符号说明1待加工物10热源供应系统11加热轴12、13导热轴20加热管30加热轴31轴部32轴孔33加热管34贯流孔35冷却孔40隔热套41环凹槽42进液孔50挡止片60聚收槽61回收管70回收槽71入液管[0041]80轴部81贯流孔82冷却孔83贯流孔90区隔片100隔热套101环凹槽102出液孔具体实施方式
关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，
以下结合附图进一步以 实施例说明。请参阅图5-9所示，为本实用新型一个优选的实施例，如图所示本实用新型在结 构设计上，主要是在加热轴30两端的轴部31设有轴孔32供加热管33或热源管路穿插导 入加热轴30内部，在加热轴30两端的轴部31外部分别套设有环型隔热套40，这些隔热套 40是采用铁氟龙材质制成，其内径与加热轴30的轴部31外径呈紧密契合，并在隔热套40 的内缘制设有一道环凹槽41，同时由隔热套40外端设有至少一个以上的进液孔42贯通该 环凹槽41，而在加热轴30的轴部31对应于隔热套40环凹槽41的环形部位环设有预定数 目的贯流孔34，且这些贯流孔34与加热轴30轴部31由端面轴向制设的多个冷却孔35贯 通状，同时在加热轴30的轴部31外端侧另制设有挡止片50，这些挡止片50的遮覆区域涵 盖所有冷却孔35，而挡止片50的两侧及下缘部位边缘受一 U型聚收槽60所含夹，该聚收槽 60底部并接设有回收管61，与另设的回收槽70连结，依此构成本实用新型冷却降温装置的 基本功能架构。经由上述结构组成设计，利用在加热轴30两端轴部31所套设的隔热套40，使其将 预定温度(10°c -20°C )的低温冷却液(此低温冷却液可为水、油的原料)由入液管71经 隔热套40外端的进液孔42导入其内缘的环凹槽41内，再经轴部31的贯流孔34导经冷却 孔35而由轴部31外端面喷出，而受限于轴部31外端预设的挡止片50的止挡作用，使低温 冷却液沿挡止片50落下而流入挡止片50下缘部位所含夹的聚收槽60内收集，再经由回收 管61导回回收槽70以利循环利用，依此构成其低温冷却液的循环系统，利用这些低温冷却 液由贯流孔34导经冷却孔35喷出的行程间，将可与加热管30通过轴部31的加热管33或 热源管路形成适当的热交换作用，使其在不影响加热轴30的作业温度下，能有效防止其长 时间作业所可能衍生的温度过高问题，据以达成预期的冷却降温效能，避免其作业品质受 到不利影响，同时得以延长加热轴的使用寿命请参阅图10-11所示，是本实用新型另一个 优选的实施例，主要是将轴部80设计为直筒状，再由前段隔热套40配合中段区隔片90及 后段隔热套100的结构组成设计，使其得将预定温度(10°C -20°C )的低温冷却液(此低温 冷却液可为水、油的原料)由入液管71经前段隔热套40外端的进液孔42导入其内缘的环 凹槽41内，再经轴部80的贯流孔81导经冷却孔82再经贯流孔83而由轴部80外端面流 出，经由后段隔热套100的环凹槽101配合出液孔102的导引使低温冷却液经由回收管61 导回循环利用，依此构成其低温冷却液的循环系统。本实用新型为了解决加热轴内部加热管或热源管路导致其温度过高所衍生的问 题，于是创新地在热源进入加热轴内部前，利用隔热套内缘环凹槽配合加热轴在轴部所制 设的贯流孔及冷却孔构成低温冷却液的引流路径，佐以挡止片及聚收槽及回收槽的设计，构成一完整的冷却循环系统，使其能够适度冷却降低加热轴的温度，确保其不致有温度过 高的情形发生，如此一来，可确保其对待加工物的增长加工作业与品质，同时可相对地延长 其使用寿命，另外低温冷却液得以回收再利用，不致造成资源的浪费，整体而言，却具有极 佳的产业利用性与实用价值。 总结以上说明，本实用新型加热轴的冷却降温装置，经由其结构的组成设计，利用 低温冷却液导经加热轴轴部的方式，形成与加热轴内部的加热管或热源管路的热交换作 用，从而可适度降低其温度，避免加热轴的温度过高，能维持其作业品质及使用寿命，有效 解决现有加热轴易存在的温度过高问题。
权利要求1.一种加热轴的冷却降温装置，其加热轴两端设有轴部并具有轴孔，供加热管或热源 管路通过轴部而制设于加热轴内部，其特征在于该加热轴的轴部套设有隔热套，在隔热套内部制设有一道环凹槽，并在隔热套制设有 贯通该环凹槽的预定数目进液孔，而在加热轴的轴部相对于环凹槽处设有预定数目的贯流 孔，该贯流孔又与加热轴轴部由外端面轴向制设的预定数目冷却孔呈贯通状，另在加热轴 的轴部外端面套设有挡止片，挡止片下方置设有聚收槽，将低温冷却液经由隔热套进液孔 导入内缘环凹槽，并转由贯流孔导经冷却孔而由加热轴轴部端面喷出，并由挡止片止挡而 滴落聚收槽收集。
2.根据权利要求1所述的加热轴的冷却降温装置，其特征在于该聚收槽通过回收管 与另制的回收槽联结。
3.根据权利要求1所述的加热轴的冷却降温装置，其特征在于该隔热套的内径与加 热轴轴部的外径呈紧密契合关系。
4.根据权利要求1所述的加热轴的冷却降温装置，其特征在于该隔热套是采用铁氟 龙材质制成。
5.根据权利要求1所述的加热轴的冷却降温装置，其特征在于该聚收槽呈U型样态， 以含夹挡止片两侧及下缘部位。
6.根据权利要求1所述的加热轴的冷却降温装置，其特征在于该挡止片的遮覆区域 涵盖加热轴轴部制设的所有冷却孔。
7.一种加热轴的冷却降温装置，其加热轴两端设有轴部并具有轴孔，供加热管或热源 管路通过轴部而制设在加热轴内部，其特征在于该加热轴的轴部两端分别套设有隔热套，在隔热套内部分别制设有一道环凹槽，在前 段隔热套制设有进液孔，而后段隔热套制设有出液孔，且在轴部对应隔热套环凹槽设有相 贯通的数个贯流孔。
8.根据权利要求7所述的加热轴的冷却降温装置，其特征在于该前、后段隔热套间设 有中段区隔片。
专利摘要本实用新型提供一种加热轴的冷却降温装置，主要是在加热轴两端轴部的外部分别套设有铁氟龙制成的隔热套，在隔热套内缘制设有一道环凹槽，并由隔热套外部制设有预定数目的进液孔以导入低温冷却液，在加热轴的轴部对应隔热套环凹槽部位环设有数贯流孔，这些贯流孔与轴部轴向制设的冷却孔呈贯通状，在加热轴的轴部外端侧制设有挡止片，挡止片边缘受一U型聚收槽所含夹，聚收槽底部并接设有回收管与另设的回收槽连结，将低温冷却液由入液管经进液孔导入隔热套的环凹槽，再经贯流孔导经冷却孔而由轴部端面喷出，并受挡止片止挡而落入聚收槽收集，再由回收管导回回收槽以利循环利用，而在低温冷却液导经冷却孔时，将加热轴的高温冷却降低。
文档编号C14B1/56GK201834924SQ20102053678
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者廖拯民 申请人:昭升精机厂股份有限公司