专利名称：一种用于细旦纺丝的丝束缓冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于细旦纺丝的丝束缓冷却装置。
背景技术：
细旦丝是指单丝纤度在I. O O. 5dpf的纤维，单丝纤度在O. 5 O. Idpf的纤维称为超细旦纤维，单丝纤度低于O. Idpf的纤维称为微细旦纤维。细旦纤维生产一般采用单组份纺丝方法，超细旦纤维生产一般采用单组份纺丝方法或者共轭纺丝方法，而微细旦纤维一般采用共轭纺丝方法，其广泛用于桃皮绒、鹿皮绒、高密防水防钻绒面料、高感性仿真丝稠、高档针织时装及内衣、高性能擦拭布、医用防护、超洁静工作服以及直接用于功能吸附材料、过滤材料、保湿材料等。无论是锦涤复合纤维还是海岛纤维等共轭纤维他们在后整理过程中都存在复杂的开纤问题，开纤的好坏直接影响成品的质量。而单组分超细旦纤维由于自身就是超细旦纤维，不存在开纤问题，因此后整理阶段比较简单，较共轭纤维可以降 低后整理成本。但实际生产中细旦纺丝线，由于喷丝孔径小，单丝的直径非常小，对纺丝条件稳定的要求非常高，因此在拉伸取向的时候，希望在一定的温度下进行。而常规的细旦纺丝线，丝束从喷丝板出来后，即被侧吹风冷却，拉伸张力大，容易导致单丝断头，造成消耗过高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于细旦纺丝的丝束缓冷却装置。为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案一种用于细旦纺丝的丝束缓冷却装置，该冷却装置包括与纺丝箱体相连接的喷丝板、用于进一步加工丝束的上油装置以及卷取装置，其中喷丝板的下端设有出丝口，所述的冷却装置还包括与出丝口相连接的纺丝加热套筒，该纺丝加热套筒的筒径与喷丝板的出丝口的口径相同，同时纺丝加热套筒可通电加热，且纺丝加热套筒的长度4 8cm。优选地，纺丝加热套筒的长度5cm。由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点本发明采用的丝束缓冷却装置，在纺丝加热套筒下减缓了丝束的冷却速度，能有效达到减少断头的效果，且结构简单，操作方便。
图I为本发明丝束缓冷却装置的结构示意图；其中1、纺丝箱体；2、喷丝板；20、出丝口 ；3、丝束；4、上油装置；5、卷取装置；6、
纺丝加热套筒。
具体实施方式
如图I所示，本实施例的一种用于细旦纺丝的丝束缓冷却装置，该冷却装置包括与纺丝箱体I相连接的喷丝板2、用于进一步加工丝束3的上油装置4以及卷取装置5，其中喷丝板2的下端设有出丝口 20，该冷却装置还包括与出丝口 20相连接的纺丝加热套筒6，该纺丝加热套筒6的筒径与喷丝板3的出丝口 20的口径相同，同时纺丝加热套筒6可通电加热，且纺丝加热套筒6的长度5cm。本实施中在纺丝加热套筒下减缓了丝束的冷却速度，能有效达到减少断头的效果，使用前断头次数为3 5次/班，使用后断头次数为O I次/班，且结构简单，操作方便。以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本 发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种用于细旦纺丝的丝束缓冷却装置，所述的冷却装置包括与纺丝箱体(I)相连接的喷丝板(2)、用于进一步加工丝束(3)的上油装置(4)以及卷取装置(5)，所述喷丝板(2)的下端设有出丝口(20)，其特征在于所述的冷却装置还包括与所述的出丝口(20)相连接的纺丝加热套筒￠)，所述的纺丝加热套筒￠)的筒径与所述喷丝板的出丝口(20)的口径相同，同时所述的纺丝加热套筒(6)可通电加热，且所述的纺丝加热套筒￠)的长度4 8cm。
2.根据权利要求I所述的用于细旦纺丝的丝束缓冷却装置，其特征在于所述的纺丝加热套筒(6)的长度5cm。
全文摘要
本发明涉及一种用于细旦纺丝的丝束缓冷却装置，该冷却装置包括与纺丝箱体相连接的喷丝板、用于进一步加工丝束的上油装置以及卷取装置，其中喷丝板的下端设有出丝口，所述的冷却装置还包括与出丝口相连接的纺丝加热套筒，该纺丝加热套筒的筒径与喷丝板的出丝口的口径相同，同时纺丝加热套筒可通电加热，且纺丝加热套筒的长度4～8cm。本发明采用的丝束缓冷却装置，在纺丝加热套筒下减缓了丝束的冷却速度，能有效达到减少断头的效果，且结构简单，操作方便。
文档编号D01D5/088GK102925998SQ20111023066
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者翟涛, 文涛, 钮彦艳 申请人:江苏省衣维新投资发展有限公司