专利名称：多功能脱水机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种染整设备。具体说，是用来对亚麻纤维进行煮炼、漂白、水洗和脱水的多功能脱水机。
背景技术：
目前在染整行业，用来对亚麻纤维进行漂洗或染色的设备仍采用传统的散纤维染色机。这种传统的散纤维染色机含有筒体和循环泵，筒体内设置有中心杆，中心杆上固定有用于盛放被染纤维的笼子。中心杆下端固定有底座，底座上加工有进、出液口，其中的进液口与循环泵的出口连通，出液口与循环泵的进口连通。所述笼子含有内筒和外筒，该内筒和外筒均为多孔筒。内外筒底部间连有笼底，顶部间设置有环形笼盖。工作时，将散纤维放并压实在笼子内，并在筒体与外筒间、外筒与内筒间、内筒与中心杆间充满洗涤液或染液，通过循环泵来实现中心杆与内筒间、内外筒间的液体循环，从而实现对散纤维的漂洗或染色。 由于这种散纤维染色机的笼子固定在中心杆上，在漂洗或染色过程中与中心杆一起始终不动，仅靠液流的循环来实现对散纤维进行漂洗或染色，使得这种染色机仅有漂洗或染色功能，没有脱水功能，功能少。因此，还需配备脱水机，设备投资多。又由于这种染色机的笼子固定在中心杆上，在漂洗或染色过程中与中心杆一起始终不动，且散纤维需压实在笼内，处理棉纤维尚可，处理亚麻纤维就比较困难。因为亚麻纤维为韧皮纤维，其单纤维为一个厚壁的长细胞，多根单纤维被果胶质和木质素纤维素粘连在一起，使得亚麻纤维的杂质含量极高。如果还象处理棉纤维一样，将亚麻纤维压实在笼内，被压实的亚麻散纤维会形成一个巨大的“滤芯”，在进行漂洗时，溶液虽然能渗透到亚麻纤维中，但由于亚麻纤维中的杂质较高，且有“滤芯”的存在，使得亚麻纤维中的杂质难以分离出去，因此，采用这种散纤维染色机处理的亚麻纤维质量较差。又由于这种散纤维染色机的内、外筒均为多孔筒，外筒内侧没有遮挡措施，处理过程中，大量短纤维会在液流的反复冲刷下由外筒上的孔排出转笼，从而造成短纤维的大量流失。而传统的脱水机仅有脱水功能，没有漂洗或染色功能，仅能用作对散纤维进行脱水，无法用来对散纤维进行漂洗或染色。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种多功能脱水机。这种脱水机，既能用来对亚麻纤维进行漂洗、染色，还能用来对散纤维进行脱水，功能多。用这种脱水机来处理亚麻纤维，能提高亚麻纤维的产品质量，避免短纤维的大量流失。为解决上述问题，采取以下技术方案
本发明的多功能脱水机包括筒体，筒体的上端口部有筒盖，筒盖边沿一侧与筒口铰接在一起，且筒盖可绕其与筒口的铰接轴上下旋转。筒底上有中心孔，中心孔内有主轴，主轴下端与所述中心孔间呈密封、可旋转状配合。主轴下端伸出在筒底之下，筒体外侧有动力机CN 102517823 A
说明书
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构，主轴下端和动力机构的输出轴上均有带轮，两带轮间连有传动带。筒体内有转笼，所述转龙含有内筒、外筒和环形笼底，内筒和外筒的下端分别与环形笼底的内圆和外圆相连，内筒与主轴间和外筒与筒体间均有间距。内筒上端连有支撑板，主轴上端与该支撑板相连。转笼上端有环形笼盖，该环形笼盖为网状笼盖。其特点是内筒内有用于防水、隔热的套管，套管下端与筒底间呈密封状连接。筒体的筒壁与转笼的外筒间有加热器。为提高对亚麻纤维的处理效果，所述筒底的圆周方向上均布有径向拨板。所述径向拨板的外端高度大于里端高度。为进一步提高对亚麻纤维的处理效果，所述外筒的内壁圆周方向均布有竖向拨板。其中，竖向拨板的上端宽度小于其下端宽度。为避免短纤维的流失，在外筒内侧均布有竖向凸台，竖向凸台上固定有竖向板条， 且竖向板条的宽度大于竖向凸台的宽度，从而在竖向凸台两侧形成竖向卡槽；相邻两竖向凸台间均有瓦形网片，瓦形网片的竖向两边分别卡入相应的竖向卡槽内。为了将处理过程中上升的水流变成水平径向水流，筒体内壁的上部有阻流换向环，该阻流换向环处于转笼上方的外筒上。所述阻流换向环的横断面为弧形，且其凹面朝下。为进一步将旋转的水流变成水平的径向水六，在筒体的内壁上端周向均布有扰流器，该扰流器处于转笼上方的外筒上。采取上述方案，具有以下优点
由上述方案可以看出，由于内筒内有用于防水、隔热的套管，套管下端与筒底间呈密封状连接，通过套管使得主轴与漂洗液或染色液间、主轴下端的轴承与漂洗液或染色液间，均隔离开来。而且在筒体的筒壁与转笼的外筒间设置有加热器。通过加热器和另设的控制器， 可控制漂洗液或染色液的温度，可实现对散纤维的漂洗和染色。又由于筒体外侧有动力机构，主轴下端和动力机构的输出轴上均有带轮，两带轮间连有传动带。筒体内有转笼，所述转笼的内筒上端连有支撑板，主轴上端与该支撑板相连。转笼上端有环形笼盖，漂洗或染色时，散纤维或亚麻纤维呈自由状置于转笼内，转笼在动力机构机和转轴的带动下可进行旋转，使得本发明的多功能脱水机在对散纤维漂洗或染色结束后可进行脱水。因此，本发明功能较多。由于本发明功能多，利用一台设备就可实现对亚麻纤维的漂洗、染色和脱水，与背景技术相比，需要的设备少，投资少。由于本发明在所述筒底的圆周方向上和外筒的内壁圆周方向分别均布有径向拨板和竖向拨板，使得亚麻纤维在径向拨板和竖向拨板的作用下，在转笼内可自由翻滚，亚麻纤维中的杂质容易分离出去，因此，采用这种多功能脱水机来处理亚麻纤维，处理出的亚麻纤维质量好。又由于相邻两竖向凸台间均有瓦形网片，在对亚麻纤维处理过程中，通过外筒内侧的瓦形网片的遮挡，大量短纤维被遮挡在外筒内，短纤维不会随液流排出转笼，从而避免了短纤维的大量流失。
图1是本发明的多功能脱水机结构示意图2是去掉筒盖的图1的俯视图，其中，增加了循环泵、阀门和管路等；图3是图2的I点放大图； 图4是图1和图2中的扰流器结构示意图； 图5是去掉拉绳的图4的俯视示意图。
具体实施例方式如图1和图2所示，本发明的多功能脱水机包括筒体21，筒体21的上端口部设置有筒盖14，筒盖14上设置有启动臂8，该启动臂沿筒盖14的径向固定在筒盖14的上面。 筒体21的筒壁外侧面上部和竖直方向中间分别安装有上销座7和下销座5，上销座7与启动臂8外伸端铰接在一起，使得筒盖14可绕铰接处的销轴旋转，以便于筒盖14的打开与关闭。所述下销座5与启动臂8间设置有气缸6，气缸6 —端铰接在下销座5上，另一端铰接在启动臂8外申端的内侧。通过气缸6的伸缩可实现筒盖14的打开与关闭。筒底上加工有中心孔，中心孔内设置有主轴16，主轴16下端与所述中心孔间借助轴承呈密封、可旋转状配合。主轴16下端伸出在筒底之下，筒体21外侧安装有电动机作为动力机构3，主轴16下端和动力机构3的输出轴上均安装有带轮2，两带轮2间连有传动带 1。筒体21内设置有转笼，所述转笼含有内筒17、外筒20和环形笼底M，其中，内筒17和外筒20的筒壁上均布有孔，内筒17和外筒20的下端分别与环形笼底M的内圆和外圆相固连，内筒17与主轴16间和外筒20与筒体21间均留有间距。内筒17上端固定有支撑板 12，该支撑板为圆形，主轴16上端与该支撑板相固连。转笼上端设置有环形笼盖18，所述环形笼盖18由环形骨架和扇形网片组成，使得环形笼盖18为网状笼盖。在内筒17内设置有用于防水、隔热的套管15，套管15下端与筒底间呈密封状焊接在一起，内筒17上端连接有盖13，盖13上加工有与主轴16配合的轴孔，所述主轴16从该轴孔中穿过并伸出在盖13 的上方。为便于控制处理液的温度，实现对亚麻纤维的漂洗或染色，在筒体21的筒壁与转笼的外筒20间设置有加热器4。所述加热器4为盘管式加热器，该盘管式加热器固定在筒体21内壁上，其进、出口伸出在筒体21之外并与热源相连。为提高亚麻纤维的处理效果，在所述筒底的圆周方向上均布有六个径向拨板23。 所述径向拨板23的外端高度大于里端高度。为进一步提高亚麻纤维的处理效果，在所述外筒21的内壁圆周方向均勻固定有六个竖向拨板22。所述竖向拨板22的上端宽度小于其下端宽度。为了使上升水流改变方向变成水平水流，在筒体21内壁的上部安装有阻流换向环19，该阻流换向环的横断面为弧形，其安装在转笼上方的筒体21上。如图3所示，为避免短纤维的流失，在外筒20内侧均布有十个竖向凸台25，竖向凸台25上固定有竖向板条沈，且竖向板条沈的宽度大于竖向凸台25的宽度，从而在竖向凸台25两侧形成竖向卡槽。相邻两竖向凸台25间均设置有瓦形网片27，瓦形网片27的竖向两边分别卡入相应的竖向卡槽内。如图4、图5所示，为进一步改变水流方向，提高处理效果，在筒体21的内壁上端周向均布有扰流器，该扰流器处于转笼上方的的外筒20上。所述扰流器含有两块弧形板10， 两块弧形板10的轴向呈竖向布置，两弧形板10的一个竖边间留有间距并分别铰接在筒体 21内壁上，它们的另一竖边借助销轴11铰接在一起，并使两块弧形板10的凸面朝内、凹面朝外。其中，为便于取出被处理的亚麻纤维，在与扰流器上方的筒体21与两弧形板10间的铰接边间设置有拉绳9，拉绳9 一端系在扰流器上方的筒壁上，另一端系在两块弧形板10间相铰接的那个销轴11上。当需取出亚麻纤维时，拔去两块弧形板10间相铰接的那个销轴 11，并用手将两块弧形板10铰接在一起的那个竖边向外分开，使它们分别绕各自与筒体21 铰接的销轴11向外旋转即可。 工作时，先将亚麻纤维呈自由状放入转笼内并盖上环形笼盖18，再通过水泵、管道和阀门组成的循环水路，将处理液加入筒体21内，使筒体21内、转笼内充满处理液。然后， 由动力机构3通过带轮2、传动带1带动主轴16及转笼旋转，使得转笼内的亚麻纤维不停的自由翻滚，实现对亚麻纤维的染色、漂白、水洗。当染色、漂白或洗涤结束，需要脱去亚麻纤维中的处理液时，先通过由水泵、管道和阀门组成的循环水路，将筒体21、转笼内的处理液排出，再启动动力机构3，由动力机构3带动转笼旋转，从而将亚麻纤维中的处理液脱去。
权利要求
1.多功能脱水机，包括筒体(21)，筒体(21)的上端口部有筒盖(14)，筒盖(14)边沿一侧与筒口铰接在一起；筒底上有中心孔，中心孔内有主轴(16)，主轴(16)下端与所述中心孔间呈密封、可旋转状配合；主轴(16)下端伸出在筒底之下，筒体(21)外侧有动力机构 (3)，主轴(16)下端和动力机构(3)的输出轴上均有带轮(2)，两带轮(2)间连有传动带(1); 筒体(21)内有转笼，所述转龙含有内筒(17)、外筒(20)和环形笼底(24)，内筒(17)和外筒 (20)的下端分别与环形笼底的内圆和外圆相连，内筒(17)与主轴(16)间和外筒(20)与筒体(21)间均有间距；内筒(17)上端连有支撑板(12)，主轴(16)上端与该支撑板相连；转笼上端有环形笼盖(18);其特征在于内筒(17)内有用于防水、隔热的套管(15)，套管(15)下端与筒底间呈密封状连接；筒体(21)的筒壁与转笼的外筒(20)间有加热器(4)。
2.根据权利要求1所述的多功能脱水机，其特征在于所述筒底的圆周方向上均布有径向拨板(23)。
3.根据权利要求4所述的多功能脱水机，其特征在于所述径向拨板(23)的外端高度大于里端高度。
4.根据权利要求1所述的多功能脱水机，其特征在于所述外筒(20)的内壁圆周方向均布有竖向拨板(22)。
5.根据权利要求4所述的多功能脱水机，其特征在于所述竖向拨板(22)的上端宽度小于其下端宽度。
6.根据权利要求1所述的多功能脱水机，其特征在于外筒(20)内侧均布有竖向凸台 (25)，竖向凸台(25)上固定有竖向板条(26)，且竖向板条(26)的宽度大于竖向凸台(25)的宽度，从而在竖向凸台两侧形成竖向卡槽；相邻两竖向凸台(25)间均有瓦形网片(27)，瓦形网片(27)的竖向两边分别卡入相应的竖向卡槽内。
7.根据权利要求1所述的多功能脱水机，其特征在于筒体(21)内壁的上部有阻流换向环(19)，该阻流换向环处于转笼上方的外筒(20)上；所述阻流换向环(19)的横断面为弧形，且其凹面朝下。
8.根据权利要求1所述的多功能脱水机，其特征在于筒体(21)的内壁上端周向均布有扰流器，该扰流器处于转笼上方的筒体(21)上。
9.根据权利要求1所述的多功能脱水机，其特征在于环形笼盖(18)为网状笼盖。
全文摘要
本发明涉及一种多功能脱水机。它包括筒体，筒体的上端口部有筒盖。筒底上有中心孔，中心孔内有主轴。主轴下端伸出在筒底之下，筒体外侧有动力机构，主轴下端与动力机构的输出轴间通过带轮、传动带相连。筒体内有转笼，所述转龙的内筒与主轴间和外筒与筒体间均有间距。内筒上端连有支撑板，主轴上端与该支撑板相连。转笼上端有环形笼盖，该环形笼盖为网状笼盖。其特点是内筒内有用于防水、隔热的套管，套管下端与筒底间呈密封状连接。筒体的筒壁与转笼的外筒间有加热器。这种脱水机，功能多。用这种脱水机来处理亚麻纤维，能提高亚麻纤维的产品质量，避免短纤维的大量流失。适用于对亚麻纤维进行煮炼、漂白、水洗和脱水。
文档编号D06B23/02GK102517823SQ20111042069
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者余耀平, 余育强, 王涵君, 蒋荣芯 申请人:无锡市前洲耀达机械厂