无纺布复合入纱张紧装置的制作方法

文档序号:1725110阅读:193来源:国知局
专利名称:无纺布复合入纱张紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及无纺布的生产设备,具体地说是一种操作方便、生产效率高、加工质量好的无纺布复合入纱张紧装置。
背景技术
众所周知,由于无纺布价格低、有弹性、伸缩性好、防水性能高、吸水性好、等优点, 应用广泛,特别是碳纤维合成布,比如工业用壳体材料、钓竿、管件、过滤材料等;Mk用于作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等,无纺布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热,熔融,挤压成熔体,当熔体从模头的喷丝孔挤出时,受到喷丝孔两侧热气流喷吹, 熔体被拉伸成经向超细纤维,自粘合形成聚氨酯弹性无纺布,现有的无纺布制造装置包括放纱装置、入纱张紧装置、加热复合装置、加热展平定型装置、冷却装置、收布装置、控制装置,在使用时,碳纱等自纱架上被牵引后,经过导纱齿进入入纱张紧装置,然后进入加热复合装置热压定型成布后再进入加热展平定型装置整理即成为无纺初丕布,最后经冷却装置和收布装置卷成卷,其中的入纱张紧装置由多级张紧辊、导纱齿及支架组成,张紧辊由两端的支撑在支架上,张紧辊的调节是靠设有支架上的调节螺杆、螺母进行,其不足是操作不方便、调节不均勻等,生产效率低、产品质量差。
发明内容本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种操作方便、工人劳动强度低、自动化程度高、生产效率高、产品质量好的无纺布复合入纱张紧装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种无纺布复合入纱张紧装置,包括多级张紧辊、导纱齿及支架组成,其特征在于每个张紧辊的两端分别经支轴、轴承与滑块相连接,滑块与液压油缸相连接并与支架上设有的导轨相配合,液压油缸由电控液压站控制,电控液压站定压输出控制油缸,使支撑张紧辊的位置实时改变。本实用新型所述的液压油缸固定在支架上,液压油缸的伸缩臂与滑块相连接,通过液压油缸内液压油压力的变化,使伸缩臂经滑块、导轨和支轴为张紧辊定位,控制张紧辊对碳纱丝的张力,使每根碳纱的张力相同,使复合的无纺布厚度均勻、表面平整。本实用新型通过液压油缸控制张紧辊的位置,具有操作方便、降低人工劳动强度、 自动化程度高、、节省人力、生产效率高、生产有无纺布产品表面平整、厚溥一致等优点。

附图是本实用新型的一种结构示意图。图1是主视图。图2是俯视图。图3是左视图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图所示,一种无纺布复合入纱张紧装置,包括多级张紧辊1、导纱齿及支架2组成,张紧辊1、导纱齿、支架2结构与连接方式与现有技术相同,此不赘述,本实用新型的特征在于每个张紧辊1的两端分别经支轴3、轴承与滑块4相连接,滑块4与液压油缸5相连接并与支架2上设有的导轨6相配合,液压油缸5由电控液压站7控制,电控液压站7定压输出控制油缸,使支撑张紧辊1的位置实时改变,所述的液压油缸5固定在支架2上,液压油缸5的伸缩臂与滑块4相连接,通过液压油缸5内液压油压力的变化,使伸缩臂经滑块4、 导轨6和支轴3为张紧辊2定位,控制张紧辊2对碳纱丝的张力,使每根碳纱的张力相同, 使复合的无纺布厚度均勻、表面平整,上述所说的液压油缸也可以采用气缸方式,气缸与电控气压站相连接,通过控制装置控制气缸,本实用新型通过液压油缸控制张紧辊的位置,具有操作方便、降低人工劳动强度、自动化程度高、、节省人力、生产效率高、生产有无纺布产品表面平整、厚溥一致等优点。
权利要求1.一种无纺布复合入纱张紧装置,包括多级张紧辊、导纱齿及支架组成,其特征在于每个张紧辊的两端分别经支轴、轴承与滑块相连接,滑块与液压油缸相连接并与支架上设有的导轨相配合,液压油缸由电控液压站控制。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布复合入纱张紧装置,其特征在于所述的液压油缸固定在支架上,液压油缸的伸缩臂与滑块相连接。
专利摘要本实用新型涉及无纺布的生产设备,具体地说是一种无纺布复合入纱张紧装置,包括多级张紧辊、导纱齿及支架组成,其特征在于每个张紧辊的两端经分别支轴、轴承与滑块相连接,滑块与液压油缸相连接并与支架上设有的导轨相配合,液压油缸由电控液压站控制,电控液压站定压输出控制油缸,使支撑张紧辊的位置实时改变,所述的液压油缸固定在支架上,液压油缸的伸缩臂与滑块相连接,通过液压油缸内液压油压力的变化,使伸缩臂经滑块、导轨和支轴为张紧辊定位,控制张紧辊对碳纱丝的张力,使每根碳纱的张力相同,本实用新型通过液压油缸控制张紧辊的位置,具有操作方便、降低人工劳动强度、自动化程度高、节省人力、生产效率高、生产有无纺布产品表面平整、厚溥一致等优点。
文档编号D04H3/00GK202148406SQ20112025689
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者姜波 申请人:威海市宝威渔具有限公司
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