专利名称：石英纤维缝纫线的配制方法
技术领域：
本发明涉及精细化工、纺织、无机材料领域，具体涉及石英纤维缝纫线的配制方法。
背景技术：
已知的连续石英纤维纱线，具有高强度、耐高温、隔热、化学稳定性和电绝缘性好的特点，在耐高温隔热、过滤、阻燃方面有着广泛应用。使用石英纤维纱可编织成石英纤维布、带、套管，也可以用作复合材料的增强材料。但该产品存在脆性、不耐磨，尤其在加工成编织布、带、套管时易磨损、磨断，导致纱线表面起毛，强度降低，对此缺陷一直没有良好的技术方案解决。发明内容
本发明的目的是提供一种石英纤维缝纫线的配制方法，可大大提高石英纤维纱线的柔性和耐磨性能，解决了石英纤维纱线的上述缺陷。
为达到上述目的，本发明的石英纤维缝纫线的配制方法是以下述方式实现的
原材料重量比
F4 乳液 3 6
成膜剂0. 5 1. 5
去离子水 92 96
按上述原材料配比，在常温下的容器中加入F4乳液，再兑入去离子水和成膜剂， 搅拌均勻配制成涂覆乳液，然后取石英纤维纱线放在机托架上，石英纤维纱线一端由绕线机牵引，以5 15m/s的速度勻速经过张力仪涂覆乳液，经过涂覆器对纤维表面进行乳液涂覆，然后通过经过远红外烘干设备在线烘干，烘干设备中心温度控制在200 30(TC，使乳液在纤维表面形成一层均勻的膜，再经绕线机进行卷绕，最后放入烘箱中，调节设备温度在 90 105°C，烘干3 4小时，除去余下水分后，即为石英纤维缝纫线。
本发明的有益效果是工艺稳定，易于操作控制，产品柔性、耐磨性能好，增加了石英纤维纱线的可纺织性。
图1为本发明的石英纤维缝纫线的配制方法工艺流程图。
以下结合附图对本发明石英纤维缝纫线的配制方法进一步详细说明。
具体实施方式
按照图1所述的石英纤维缝纫线的配制方法
原材料重量比
F4 乳液4
成膜剂0.8
去离子水 94
配制方法
一、按上述原材料配比，在常温下的容器中加入F4乳液，再依次加入去离子水、成膜剂，搅拌均勻配制成涂覆乳液。
二、再将石英纤维纱线放在机托架上，石英纤维纱线一端由内绕线机牵引，以15m/ s的速度勻速经过张力仪，再经过涂覆器对石英纤维纱线表面进行乳液涂覆，然后通过远红外烘干设备在线烘干，烘干设备中心温度控制在200 30(TC，再经过绕线机进行卷绕，最后放入烘箱中进行烘干，调节设备温度在90 105°C，烘干时间3 4小时，余下的水份已完全除去，即为成品石英纤维缝纫线。
权利要求
1. 一种石英纤维缝纫线的配制方法，其特征是 原材料重量比 F4乳液3 6成膜剂0. 5 1. 5去离子水92 96配制方法一、按上述原材料配比，在常温下的容器中加入F4乳液，再依次加入去离子水、成膜剂，搅拌均勻配制成涂覆乳液。二、再将石英纤维纱线放在机托架上，石英纤维纱线一端由绕线机牵引，以5 15m/s 的速度勻速经过张力仪，经过涂覆器对石英纤维纱线表面进行乳液涂覆，然后通过远红外烘干设备在线烘干，烘干设备中心温度控制在200 30(TC，再经过绕线机进行卷绕，再放入烘箱中，调节设备温度控制在90 105°C，烘干3 4小时，除去余下水分，即为成品石英纤维缝纫线。
全文摘要
一种石英纤维缝纫线的配制方法，由F4乳液、成膜剂、去离子水按重量比搅拌均匀配制成涂覆乳液，再将石英纤维纱线放在机托架上，石英纤维纱线一端由绕线机牵引，以5～15m/s的速度匀速经过张力仪，经过涂覆器对石英纤维纱线表面进行乳液涂覆，然后通过远红外烘干设备在线烘干，烘干设备中心温度控制在200～300℃，再经过绕线机进行卷绕，再放入烘箱中，调节设备温度控制在90～105℃，烘干3～4小时，除去余下水分，即为成品石英纤维缝纫线。
文档编号D06M15/263GK102561035SQ201210035439
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者冯严严, 刘涛, 郭志, 陈宜平 申请人:武汉鑫友泰光电科技有限公司