专利名称：一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双螺杆挤出机，特别是涉及一种能够用于聚乙烯醇熔融纺丝的溶胀，熔融，挤出连续式可调控的水汽密封型双螺杆。
背景技术：
聚乙烯醇(PVA)是一种性能优良，用途广泛的聚合物。传统PVA纤维可通过湿法纺丝，凝胶纺丝制造，这些方法工序比较复杂，对环境污染较大。由于聚乙烯醇分子结构中含有大量羟基，会在大分子间形成大量氢键，导致其熔点与分解温度接近，理论上难以使用经济，高效，环境污染小的熔融纺丝方法。目前，研究人员通过改性剂水破坏聚乙烯醇分子间氢键，限制其结晶，降低了其熔点，得到了聚乙烯醇纤维的熔融纺丝加工窗口。 在聚合物加工设备中，螺杆挤出机是最为重要和最为突出的设备之一，目前，单螺杆挤出机，双螺杆挤出机和多螺杆挤出机在工业中都已经实现商业化，其中，双螺杆挤出机可作为聚合物共混，聚合物反应的一种连续化学反应器，又是居最重要地位的，其应用也越来越广泛。双螺杆挤出机一般可分为啮合同向双螺杆挤出机，啮合异向双螺杆挤出机，非啮合双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机，在热塑性塑料的成型加工中取得了很好的效果。但是，目前在使用普通螺杆挤出机对聚乙烯醇进行熔融纺丝之前，都要在其他设备中对聚乙烯醇原料与增塑剂之间进行溶胀处理，之后加入螺杆挤出机之中进行加工。中国专利CN1786302所述一种适于规模化工业生产的制备高性能聚乙烯醇纤维的方法，将聚乙烯醇与含醇胺复合改性剂在密闭容器中进行了单独的溶胀处理，并且使用通用挤出-纺丝设备进行加工。中国专利CN101899722，CN102086535所述的聚乙烯醇粗旦丝的制备方法，都单独对聚乙烯醇与增塑剂水等进行了 2小时以上溶胀过程，并且使用普通单螺杆熔融进行挤出加工。上述熔融纺丝生产聚乙烯醇纤维的方法，将纺丝原料的溶胀过程与熔融挤出过程分别处理，是不连续的生产方式，在大规模工业化生产过程中将大大降低生产效率，同时，也会提高人力与物力的消耗，生产成本随之提高。此外，在聚乙烯醇的熔融纺丝过程中，由于熔体中含有大量的水份，在单螺杆或双螺杆螺杆高温熔融区，在较大压力下会蒸发出大量的水蒸气，水蒸气会从加料口逆出，聚乙烯醇与水比例无法控制在一定的范围之内，熔体粘度无法保持，无法得到性能较高的聚乙烯醇纤维，纺丝甚至无法顺利进行，更进一步的，在纺丝工艺需要调整时，螺杆内压力也无法控制在密封需要的条件之内。上述专利都是使用普通螺杆挤出机进行加工，也未能解决聚乙烯醇在熔融纺丝工艺中面临的这些问题。
发明内容
本发明提供了一种能够用于聚乙烯醇熔融纺丝的溶胀，熔融，挤出连续式可调控的水汽密封型双螺杆，目的在于克服在现有技术下双螺杆挤出机对于聚乙烯醇熔融纺丝的不足，实现了以水为增塑剂聚乙烯醇熔融纺丝的溶胀，熔融，挤出连续化生产，并且避免了聚乙烯醇熔融纺丝过程中水蒸气的逆出，对水蒸气起到了密封的作用，保持熔体中聚乙烯醇和水的比例在一定范围内，保证了聚乙烯醇熔融纺丝的进行，并且，在纺丝工艺需要改变时能够进行压力的动态调节，依然保证水蒸气的密封。本发明的目的是通过以下技术方案来实现本发明所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，包括双螺杆、夹套、密封型压力控制阀门，冷却套筒、计量加料装置、螺杆温度控制装置、驱动传动系统和电机等。所述的双螺杆依次包括进料区、溶胀区、熔融区和计量挤出区；所述的双螺杆的溶胀区的螺纹元件至少由小导程正向螺纹元件、啮合块和反向螺纹元件组成；组合方式至少包含依次为小导程正向螺纹元件、啮合块和反向螺纹元件的一个循环；所述的双螺杆的熔融区的螺纹元件至少有螺纹元件I、螺纹元件II和螺纹元件III三种组合而成；组合方式至少包含依次为螺纹元件I、螺纹元件II和螺纹元件III的至少一个循环，以及在所述循环后再接螺纹元件I ;或者组合方式包含螺纹元件I，之后接螺纹元件II与螺纹元件III的至少一个循环，以及在所述循环后再接螺纹元件I ;本发明实现聚乙烯醇熔融纺丝的溶胀，熔融，挤出连续式生产、对水蒸气进行密封和可对压力进行调控的原理如下所述其一，设计两段计量加料装置，将聚乙烯醇与水的重量比例控制在需要的比例范围之内。用于聚乙烯醇原料加料的计量加料装置位于螺杆加料段末端，用于加水的计量加料装置位于上述计量加料装置之后(沿物料输送方向)，要求两段计量加料装置相互距离IOOmm至500mm之间，并且都位于螺杆加料段之内，能够保证两种原料均匀混合，不堵料。其二，设计了长径比较大的双螺杆熔融段，使聚乙烯醇与水在双螺杆的这个区域内得到充分的溶胀。所述双螺杆段位于溶胀段，由小导程正向螺纹元件、啮合块和反向螺纹元件组成一个基本循环段。物料在小导程正向螺纹元件处建立压力，进入反向啮合块和反向螺纹元件中反复混合，得到充分溶胀。其三，设计以下螺纹元件，目的为对水蒸气进行密封，螺纹元件组合位于双螺杆熔融区。螺纹元件I具有大小适中的螺杆根径与螺槽深度；螺纹元件II具有较大的螺杆根径， 较小的螺槽深度，物料在此处具有较小的流量，较大的压力；螺纹元件III具有较小螺杆根径，较大的螺槽深度，物料在此处具有较大的流量，较小的压力。以上三组螺纹元件具有相同的外径与中心距，按照螺纹元件I，螺纹元件II，螺纹元件III的顺序组合成一个基本循环段，此时，螺纹元件I的螺槽处压力适中，压力为P1，螺纹元件II的螺槽压力较高，压力为P2，螺纹元件III的螺槽中压力较低，压力为P3。当水蒸气从螺纹元件III处逆流到螺纹元件II与螺纹元件III连接处时，由于P3 < P2，压力差使得水蒸气无法继续往进料反方向逆流，水蒸气密封得以实现。其四，更进一步地，在物料配比，进料速度，螺杆转速等工艺参数需要改变时，上述双螺杆高压区，低压区的压力将会发生变化，压力将不能满足水汽密封的要求，此时需要对压力进行调整。本发明在低压区螺纹元件上方设置了密封型压力调节阀门，可通过调节低压区空间的大小来实现压力的调整，得到一个可对水蒸气实现密封，并且不影响纺丝的合适压力，水汽密封依然得到实现。密封型压力调节阀门可采用《双螺杆挤出机及其应用》(中国轻工业出版社耿孝正编著)介绍的结构。上述溶胀区双螺杆的螺纹元件至少有小导程正向螺纹元件、啮合块和反向螺纹元件组成；组合方式至少包含依次为小导程正向螺纹元件、啮合块和反向螺纹元件的至少一个循环，以及在所述循环之后接普通导程螺纹元件。上述熔融区双螺杆的螺纹元件至少有螺纹元件I、螺纹元件II和螺纹元件III三种组合而成；组合方式至少包含依次为螺纹元件I、螺纹元件II和螺纹元件III的至少一个循环，以及在所述循环后再接螺纹元件I ;或者组合方式包含螺纹元件I，之后接螺纹元件II与螺纹元件III的至少一个循环，以及在所述循环后再接螺纹元件I ;所述螺纹元件
I、螺纹元件II和螺纹元件III满足以下关系h2S2 < Ii1 S1 < h3 S3 ；D03 < D01 < D02 ；其中所述的Ii1为螺纹元件I的螺槽深度，S1为螺纹元件I的螺纹间距，D01为螺纹元件I的螺杆根径；h2为螺纹元件II的螺槽深度，S2为螺纹元件II的螺纹间距，D02为螺 纹元件II的螺杆根径；h3为螺纹元件III的螺槽深度，S3螺纹元件III的螺纹间距，D03为螺纹元件III的螺杆根径。上述熔融区双螺杆的螺纹元件III上方设置有密封型压力控制阀门。作为优选的技术方案如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆，所述的螺纹元件主要技术参数如下小导程正向螺纹元件螺杆根径Dtlz彡15mm,螺槽深度hz彡15mm,螺纹间距Sz彡5mm,螺棱宽度Bz彡5mm ；其中，0.3D0z 彡 hz 彡 0. 6D0z, Bz ^ Sz ；啮合块错列角30。( a 彡 90。反向螺纹元件螺杆根径Dtlf彡15mm,螺槽深度hf彡15mm,螺纹间距Sf彡IOmm,螺棱宽度Bf彡5mm ；其中，0.3D0f 彡 hf 彡 0. 6D0f，Bf < Sf ；螺纹元件I螺杆根径Dtll彡15mm,螺槽深度Ii1彡15mm,螺纹间距S1彡IOmm,螺棱宽度B1 ^ IOmm ;其中，0.3D01 ^ ^ 0. 6D01 ,B1SS1;螺纹元件II螺杆根径Dtl2彡20mm,螺槽深度112彡IOmm,螺纹间距S2彡5mm,螺棱宽度B2彡5mm ；其中，0.ID02 彡 h2 彡 0. 3D02, B2 ^ S2 ；螺纹元件III螺杆根径Dtl3彡IOmm,螺槽深度h3彡20mm,螺纹间距S3彡IOmm,螺棱宽度B3 ^ IOmm ;其中，0.6D03 彡 h3 彡 2D03, B3 彡 S3。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆，所述的压力控制阀门，密封平滑块长度20mm ^ Ly ^ 100mm,密封平滑块直径60mm彡dy彡170mm,夹套座厚度40mm ^ sy ^ 80mm,径向拉杆长度80_ ^ Iy ^ 120mm,密封阀门数量I < ny < 4。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆，所述的双螺杆的长径比12 ( L/D <80。螺杆长径比是一个重要参量，不同类型的螺杆挤出机的长径比范围是不同的。对于工艺简单的挤出制品和造粒，只需长径比较小的螺杆挤出机。当需要对聚合物进行共混、填充、增强、反应等处理时，有时需要多个加料口，需要较长停留时间，就需要使用长径比较大的螺杆挤出机。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆，所述的双螺杆的中心距A ^ D-h。双螺杆挤出机两根螺杆之间的中心距是一个重要的参量，他决定了双螺杆挤出机传动系统输出轴，推力轴承以及螺杆外径与根径等的大小设计。对于啮合型平行双螺杆，D-h ^ A ^ D，对于非啮合型平行双螺杆，一般A = D，或A略大于D。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆，所述的Dtl3 = 0. 5D02 = 2/3D01。对于平行双螺杆挤出机，各螺纹元件具有相同的外径，很大程度上反应了双螺杆挤出机的生产能力大小，而螺杆根径与螺槽深度则决定了螺纹元件局部的物料流量的大小，能在双螺杆中建立不同的压力分布。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆，所述的Ii1 = 0. 4D01, B1 = S:。 如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆，所述的h2 = 0. 2D02, B2 = S2。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆，所述的h3 = D03,1. IS3 ^ B3 ^ 2S3。对于啮合型双螺杆挤出机，螺纹间距与螺棱宽度的大小直接影响了双螺杆的啮合方式，当螺纹间距S与螺棱宽度B相等时，可以制造出纵向横向皆封闭的全啮合型双螺杆，具有较强的物料输送能力。当螺纹间距S大于螺棱宽度B时，可以制造出纵向或者横向开放的双螺杆，具有较好的物料混合能力。有益效果本发明与现有技术相比具有以下优点其一，使用计量加料装置控制物料混合比例，利用大长径比，多段控温双螺杆使聚乙烯醇熔融纺丝实现连续化，大大提高了生产效率。其二，通过对螺纹元件的全新设计与组合，在双螺杆中得到了特定的压力分布，利用压力差对水蒸气进行了密封，能够保持熔体的物料比例，保持熔体的粘度，使纺丝顺利进行，能提高产品的性能与产品质量的稳定性。其三，在纺丝工艺需要改变时能够通过密封型压力调节阀门对压力进行动态调节，能够保证水蒸气的密封，能够适应多种条件下的生产，大大提高了设备是通用性，大大节约了成本。
图I是本发明的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机的示意2本发明的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆的溶胀区螺纹元件局部放大示意3是本发明的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机熔融区螺纹元件局部放大示意4本发明的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆的密封型压力调节阀门截面示意图其中，I :双螺杆2 :夹套3 :密封型压力控制阀门4 :冷却套筒5 :计量加料装置6 螺杆温度控制装置7 :驱动传动系统8 :和电机9 :小导程正向螺纹元件10 :啮合块11 :和反向螺纹元件12 :螺纹元件I 13 :螺纹元件II 14 :螺纹元件15 :密封平滑块16 :夹套座17 径向拉杆
具体实施例方式下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本发明所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，包括双螺杆(I)、夹套(2)、密封型压力控制阀门(3)，冷却套筒(4)、计量加料装置(5)、螺杆温度控制装置(6)、驱动传动系统(7)和电机(8)等；其一，所述双螺杆至少由计量加料装置(4)、小导程正向螺纹元件(8)、啮合块(9)和反向螺纹元件(10)组成；其二，所述双螺杆螺纹元件至少由螺纹元件I (11)、螺纹元件II (12)和螺纹元件III (13)组成；其三，在螺纹元件III (13)上方 设置封型压力控制阀门(3)；如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，螺纹元件I (11)、螺纹元件II (12)和螺纹元件III (13)的组合方式至少包括依次为螺纹元件I (11)、螺纹元件11(12)和螺纹元件III (13)的至少一个循环，以及在所述循环后再接螺纹元件I (11);或者组合方式包含螺纹元件I (11)，之后接螺纹元件II (12)与螺纹元件III (13)的至少一个循环，以及在所述循环后再接螺纹元件I (11);所述螺纹元件I (11)、螺纹元件II (12)和螺纹元件III (13)满足以下关系h2 S2 < Ii1 S1 < h3 S3 ；D03 < D01 < D02 ；如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，两段计量加料装置相互距离 100mm < Ij ^ 500mm。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，所述的螺纹元件主要技术参数如下小导程正向螺纹元件(8)螺杆根径Dtlz彡15mm,螺槽深度hz彡15mm,螺纹间距Sz彡5mm,螺棱宽度Bz彡5mm ；其中，0.3D0z 彡 hz 彡 0. 6D0z, Bz ^ Sz ；啮合块⑶错列角30° ( a 彡 90°反向螺纹元件(10)螺杆根径Dtlf彡15mm,螺槽深度hf彡15mm,螺纹间距Sf彡IOmm,螺棱宽度Bf彡5mm ；其中，0.3D0f 彡 hf 彡 0. 6D0f，Bf ^ Sf ；螺纹元件I (11)螺杆根径Dtll彡15mm,螺槽深度Ii1彡15mm,螺纹间距S1彡IOmm,螺棱宽度B1 ^ IOmm ;其中，0.3D01 ^ ^ 0. 6D01 ,B1SS1;螺纹元件II (12)
螺杆根径Dtl2彡20mm,螺槽深度112彡IOmm,螺纹间距S2彡5mm,螺棱宽度B2彡5mm ；其中，0.ID02 彡 h2 彡 0. 3D02, B2 ^ S2 ；螺纹元件III (13)螺杆根径Dtl3彡IOmm,螺槽深度h3彡20mm,螺纹间距S3彡IOmm,螺棱宽度B3 ^ IOmm ;其中，0.6D03 彡 h3 彡 2D03, B3 彡 S3。
如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，所述的压力控制阀门(3)，密封平滑块(15)长度20_ ^ Ly ^ 100mm,密封平滑块(15)直径60_彡dy彡170mm,夹套座(16)厚度40_ ^ sy ^ 80_，径向拉杆(17)长度80_ ^ Iy ^ 120_，密封阀门数量I ^ ny ^ 4o如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，所述的双螺杆的长径比12 ( L/D ( 80。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，所述的双螺杆的中心距A D_h。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，所述的Dtl3 = 0. 5D02 =2/3DQ1。如上述一种连续式水汽密封型双螺杆挤出机，所述的Ii1 = 0. 4D01, B1 = Sp如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，所述的h2 = 0. 2D02, B2 =S2。如上述一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，所述的h3 = D03,I. IS3 ^ B3 ^ 2S3。图I是本发明的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机的示意图，所述的连续式水汽密封型双螺杆挤出机由双螺杆(I)、夹套(2)、密封型压力控制阀门(3)，冷却套筒(4)、计量加料装置(5)、螺杆温度控制装置￠)、驱动传动系统(7)和电机(8)等组成。图2是本发明的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机溶胀区螺纹元件局部放大示意图，所述螺纹元件由小导程正向螺纹元件(9)、啮合快(10)和反向螺纹元件
(11)组成。图3是本发明的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机熔融区螺纹元件局部放大示意图，所述螺纹元件由螺纹元件1(12)、螺纹元件11(13)和螺纹元件111(14)组成。图4是本发明的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆的密封型压力调节阀门截面示意图，主要由密封平滑块(15)、夹套座(16)和径向拉杆(17)等组成。
权利要求
1.一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，包括双螺杆、夹套、密封型压力控制阀门，冷却套筒、计量加料装置、螺杆温度控制装置、驱动传动系统和电机；其特征是所述的双螺杆依次包括进料区、溶胀区、熔融区和计量挤出区； 所述的双螺杆的溶胀区的螺纹元件至少由小导程正向螺纹元件、啮合块和反向螺纹元件组成；组合方式至少包含依次为小导程正向螺纹元件、啮合块和反向螺纹元件的一个循环； 所述的双螺杆的熔融区的螺纹元件至少有螺纹元件I、螺纹元件II和螺纹元件III三种组合而成；组合方式至少包含依次为螺纹元件I、螺纹元件II和螺纹元件III的至少一个循环，以及在所述循环后再接螺纹元件I;或者组合方式包含螺纹元件I，之后接螺纹元件II与螺纹元件III的至少一个循环，以及在所述循环后再接螺纹元件I; 所述的双螺杆的融熔区螺纹元件III上方设置有密封型压力调节阀门； 所述的螺纹元件I、螺纹元件II和螺纹元件III满足以下关系 h2S2 < Ii1S1 < h3S3 ； D(i3〈 D01 < D02 ； 其中所述的Ii1为螺纹元件I的螺槽深度，S1为螺纹元件I的螺纹间距，Dtll为螺纹元件I的螺杆根径；h2为螺纹元件II的螺槽深度，S2为螺纹元件II的螺纹间距，Dtl2为螺纹元件II的螺杆根径；h3为螺纹元件III的螺槽深度，S3螺纹元件III的螺纹间距，D03为螺纹元件III的螺杆根径。
2.根据权利要求I所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，其特征在于，所述的螺纹元件主要技术参数如下 小导程正向螺纹元件 螺杆根径Dtlz彡15mm,螺槽深度hz彡15mm,螺纹间距Sz彡5mm,螺棱宽度Bz彡5mm ； 其中，0. 3D0z 彡 hz 彡 0. 6D0z, Bz ^ Sz ； 啮合块 错列角30°彡a彡90° ; 反向螺纹元件 螺杆根径Dtlf彡15mm,螺槽深度hf彡15mm,螺纹间距Sf彡IOmm,螺棱宽度Bf彡5mm ； 其中，0. 3D0f 彡 hf 彡 0. 6D0f, Bf < Sf ； 螺纹元件I 螺杆根径Dtll彡15mm,螺槽深度Ii1彡15mm,螺纹间距S1彡IOmm,螺棱宽度B1彡IOmm ； 其中，0. 3D01 ^ ^ 0. 6D01, B1 ^ S1 ； 螺纹元件II 螺杆根径Dtl2彡20mm,螺槽深度h2彡IOmm,螺纹间距S2彡5mm,螺棱宽度B2彡5mm ； 其中，0. ID02 彡 h2 彡 0. 3D02, B2 ^ S2 ； 螺纹元件III 螺杆根径Dtl3彡IOmm,螺槽深度h3彡20mm,螺纹间距S3彡IOmm,螺棱宽度B3彡IOmm ； 其中，0. 6D03 彡 h3 彡 2D03, B3 ( S3O
3.根据权利要求I或2所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，其特征在于，所述的计量加料装置至少有2个，位置位于双螺杆加料区，2个计量加料装置相互距离 IOOmm < Ij ^ 500mm。
4.根据权利要求I或2所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，其特征在于，所述的双螺杆的长径比12 ( L/D ( 80。
5.根据权利要求I或2所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，其特征在于，所述的双螺杆的中心距A彡D-h。
其中所述D为螺杆直径，h为螺槽深度。
6.根据权利要求I或2所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，其特征在于，所述的 D03 = 0. 5D02 = 2/3D01。
7.根据权利要求2所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，其特征在于，所述的 hj = 0. 4D01, B1 = S1O
8.根据权利要求2所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，其特征在于，所述的 h2 = 0. 2D02, B2 = S2o
9.根据权利要求2所述的一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，其特征在于，所述的 h3 = D03,1. IS3 ^ B3 ^ 2S3。
全文摘要
本发明涉及一种连续式可调控的水汽密封型双螺杆挤出机，主要用于以水为增塑剂的聚乙烯醇纤维熔融纺丝，包括双螺杆(1)、夹套(2)、密封型压力控制阀门(3)，冷却套筒(4)、计量加料装置(5)、螺杆温度控制装置(6)、驱动传动系统(7)、和电机(8)等。其特征在于，其一，所述双螺杆至少由计量加料装置(4)、小导程正向螺纹元件(9)、啮合块(10)和反向螺纹元件(11)组成，实现了溶胀、熔融连续化；其二，所述双螺杆螺纹元件至少由螺纹元件I(12)、螺纹元件II(13)和螺纹元件III(14)组成，利用压力差对水汽进行了密封；其三，封型压力控制阀门(3)的设置，可在工艺改变时调整压力，实现水汽密封。
文档编号D01D1/06GK102776579SQ20121007964
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者刘国平, 李文刚, 赵炯心 申请人:上海罗洋新材料科技有限公司