专利名称：经编机用的提花梳栉滑移定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种提花梳栉滑移定位结构。
背景技术：
传统经编机使用的梳栉一般有两种，最早的ー种梳栉是采用铝材料制成的铝梳栉，可是铝梳栉粗苯，使用该梳栉的经编机在工作时的效率不高，开机速度也慢，浪费大量的电能；另外ー种为钢梳栉，它占用大量的空间位置。所以，人们カ求研究设计，使梳栉所占用的空间变小，同时还具有质量小的特点，运动摩擦力小，受外界温度影响小，从而提高经编机的生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种提花梳栉滑移定位结构；该结构使经编机提高了生产效率。本实用新型的特征在于一种经编机用的提花梳栉滑移定位结构，包括条状梳栉条和条状梳栉条定位板，其特征在干所述条状梳栉条定位板沿长度方向的工作面上横向安装有若干排滚珠，位于条状梳栉条上下侧的上、下排滚珠分别与条状梳栉条上、下凹槽形轨道配合，位于条状梳栉条上下侧的上、下排滚珠的纵向间距大于等于条状梳栉条上、下凹槽形轨道底边之间的距离。进ー步地，上述若干排滚珠分别安装在与条状梳栉条定位板工作面垂直联接的滚珠定位条上。进ー步地,上述条状梳柿条由碳纤维材料制成。本实用新型的优点运行定位构造简单；加工容易，有利于减小集成型梳栉的体积；采用碳纤维材料制作，更为轻便、灵活，大大提高编织机的生产效率。
图I为本实用新型实施例构造示意图。图2为图I中的A-A剖视图。图3为本实用新型实施例中条状梳栉条的构造示意图。图4为本实用新型实施例中条状梳栉条的构造立体图。图中1为条状梳柿条；2为滚珠；3为条状梳ホ节条定位板；11为凹槽形轨道；31为条状梳栉条定位板工作面；D1为条状梳栉条花针定位面的宽度；D2为条状梳栉条上下侧的上、下排滚珠的纵向间距；D3为条状梳栉条上、下凹槽形轨道底边之间的距。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。[0014]参考图例，一种经编机用的提花梳栉滑移定位结构，包括条状梳栉条I和条状梳栉条定位板3，其特征在于所述条状梳栉条定位板3沿长度方向的工作面31上横向安装有若干排滚珠2，位于条状梳栉条I上下侧的上、下排滚珠2分别与条状梳栉条I上、下凹槽形轨道11配合，位于条状梳栉条上下侧的上、下排滚珠的纵向间距D2大于等于条状梳栉条上、下凹槽形轨道底边之间的距离D3。上述若干排滚珠2分别安装在与条状梳栉条定位板工作面31垂直联接的滚珠定位条4上。上述条状梳柿条I由碳纤维材料制成。本实用新型一实施例中所述条状梳栉条上、下两侧分别设有用以与滚珠配合以利于滑行的凹槽形轨道；上述条状梳栉条的断面为具有上、下凹口的矩形；上述条状梳栉条花针定位面的宽度Dl至少为4_ ;条状梳柿条由碳纤维材料制成,每条滚珠定位条上、下两面安装有两排滚珠，且这两排滚珠在纵向方向上相互交错，在本实用新型的较佳实施例 中，任意相邻的两排滚珠，其中一排的任意一滚珠位于另一排相对应两相邻滚珠之间。本实用新型在其他使用过程中，也可以使用用其它纤维材料去制作条状梳栉条，这样的条状梳栉条具有摩擦力小、重量轻且噪音小的优点。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种经编机用的提花梳柿滑移定位结构，包括条状梳柿条和条状梳柿条定位板，其特征在于所述条状梳栉条定位板沿长度方向的工作面上横向安装有若干排滚珠，位于条状梳栉条上下侧的上、下排滚珠分别与条状梳栉条上、下凹槽形轨道配合，位于条状梳栉条上下侧的上、下排滚珠的纵向间距大于等于条状梳栉条上、下凹槽形轨道底边之间的距离。
2.根据权利要求I所述的经编机用的提花梳栉滑移定位结构，其特征在于所述若干排滚珠分别安装在与条状梳栉条定位板工作面垂直联接的滚珠定位条上。
3.根据权利要求I所述的经编机用的提花梳栉滑移定位结构，其特征在于所述条状梳柿条由碳纤维材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种经编机用的提花梳栉滑移定位结构，包括条状梳栉条和条状梳栉条定位板，其特征在于所述条状梳栉条定位板沿长度方向的工作面上横向安装有若干排滚珠，位于条状梳栉条上下侧的上、下排滚珠分别与条状梳栉条上、下凹槽形轨道配合，位于条状梳栉条上下侧的上、下排滚珠的纵向间距大于等于条状梳栉条上、下凹槽形轨道底边之间的距离；该结构使经编机提高了生产效率。
文档编号D04B27/24GK202658362SQ20122016493
公开日2013年1月9日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者郑依福 申请人:郑依福