专利名称：复合丝的油轮导丝器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给复合丝上油的油轮，尤其是一种复合丝的油轮导丝器装置。
背景技术：
一般复合丝的生产工艺包括如下步骤PET切片输送一结晶干燥一挤出机一过滤器一计量泵一复合纺丝组件PTT切片输送一结晶干燥一挤出机一过滤器一计量泵一纺丝一吹风冷却一上油一GRl — GR2 —卷绕一加弹一DTY成品(平牵一DT成品);其中GRl就是卷伸联合机第一热锟；用于上油的油轮与第一热辊之间设有两个导丝座，导丝座位于油轮侧面，设置两个导丝座是为了使丝线运动更好变向，但这样的结构存在如下问题，即丝束经过需经过两道导丝器导丝，丝束的张力大，在生产过程中容易产生拉伤，最 终将直接影响产品的质量，因此有必要进行改进。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种复合丝的油轮导丝器装置，采用这种装置，POY丝束可以经过导丝器直接到热辊，从而减小丝束张力，达到丝束不易被拉伤的目的。本实用新型所设计的复合丝的油轮导丝器装置，包括油轮座和设置在油轮座上的油轮，所述油轮座上还连接有一导丝器座，所述导丝器座位于油轮上方，有导丝器座上间隔设有导丝器。优选的方案是所述的导丝器座位于油轮斜上方且导丝器与油轮的边缘平齐。当然也可以改为导丝器与油轮的边缘离开一段距离，使丝束呈斜向上走的趋势，有效减少走丝时的张力。本实用新型所设计的复合丝的油轮导丝器装置，由于导丝器位于油轮上方，经油轮上油后的丝束经过导丝器直接到热辊，无需像现有技术中这样通过两道导丝器来换向；从而有效减少丝束张力，使丝束在生产过程中不易被拉损，从而确保产品质量。并且，本实用新型所设计的复合丝的油轮导丝器装置对现有技术的改造更为方便，适合推广，各类纺丝设备如果改纺复合丝，均可采用本装置。
图I是实施例I结构示意图；图2是实施例2侧面示意图；图3是实施例3侧面示意图；图中油轮座I、油轮2、导丝器座3、导丝器4。
具体实施方式
[0012]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例I :如图I所示，本实施例所描述的复合丝的油轮导丝器装置，包括油轮座I和设置在油轮座I上的油轮2，所述油轮座I上还连接有一导丝器座3，所述导丝器座3位于油轮2上方，有导丝器座3上间隔设有导丝器4。本实施例所描述的复合丝的油轮导丝器装置，由于导丝器4位于油轮2上方，经油轮2上油后的丝束经过导丝器4直接到热辊，无需像现有技术中这样通过两道导丝器4来换向；从而有效减少丝束张力，使丝束在生产过程中不易被拉损，从而确保产品质量。并且，本实用新型所设计的复合丝的油轮导丝器装置对现有技术的改造更为方便，适合推广，各类纺丝设备如果改纺复合丝，均可采用本装置。实施例2 如图2所示，本实施例所描述的复合丝的油轮导丝器装置，所述的导丝器座3位于油轮2斜上方且导丝器4与油轮2的边缘平齐，其它同实施例I。实施例3如图3所示，本实施例所描述的复合丝的油轮导丝器装置，导丝器4与油轮2的边缘离开一段距离，使丝束呈斜向上走的趋势，有效减少走丝时的张力，其它同实施例I。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种复合丝的油轮导丝器装置，包括油轮座和设置在油轮座上的油轮，其特征是所述油轮座上还连接有一导丝器座，所述导丝器座位于油轮上方，有导丝器座上间隔设有导丝器。
2.根据权利要求I所述的复合丝的油轮导丝器装置，其特征是所述的导丝器座位于油轮斜上方且导丝器与油轮的边缘平齐。
专利摘要本实用新型公开了一种复合丝的油轮导丝器装置，包括油轮座和设置在油轮座上的油轮，所述油轮座上还连接有一导丝器座，所述导丝器座位于油轮上方，有导丝器座上间隔设有导丝器。本实用新型所设计的复合丝的油轮导丝器装置，由于导丝器位于油轮上方，经油轮上油后的丝束经过导丝器直接到热辊，无需像现有技术中这样通过两道导丝器来换向；从而有效减少丝束张力，使丝束在生产过程中不易被拉损，从而确保产品质量。并且，本实用新型所设计的复合丝的油轮导丝器装置对现有技术的改造更为方便，适合推广，各类纺丝设备如果改纺复合丝，均可采用本装置。
文档编号D01D11/04GK202688545SQ20122024181
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者俞洋, 屈汉巨, 李国元, 汤其明 申请人:桐昆集团股份有限公司