专利名称：复膜编织袋自动折边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装袋机械配件，尤其是涉及到一种复膜编织袋的折边装置。
二背景技术：
复膜编织袋由于其成本低、强度好，被大量用来灌装水泥、化肥等粉状物品。目前生产复膜编织袋的折边缝纫过程中，都是在自动缝纫机前设置一只V形支架，依靠操作人员手工折边递送到V形支架内传送至缝纫机进行 缝边，不仅劳动强度大、工作效率低，而且折边宽窄不一，影响美观，同时还存在复膜编织袋生产成本偏高等问题。
三、发明内容本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、使用方便、工作效率高的复膜编织袋自动折边装置。本实用新型的技术方案是它是由V形支架和导向板等构成，所述导向板的导入端的一侧呈弧形边向上弯曲并形成向下折边，导出端对应侧弯曲成“V”字形，并将折边向里翻转与导向板向上弯曲面之间形成导出口，导向板的导出端的折边较导向板长3 5厘米，置于V形支架内，导向板的导出端置于V形支架内通过焊接连成一体，由设置于V形支架的固定脚安装于缝纫传输机上。本实用新型的有益效果是由于在现有的V形支架基础上增设了导向板，复膜袋置于导向板上向前行进过程中，其边缘在导向板折边作用下自动折边送至缝纫机前进行缝纫，具有结构简单、操作方便、折边整齐划一、操作人员劳动强度小、工作效率高等优点，具有广泛的推广应用价值。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
四
图I为本实用新型剖面结构示意图。图中1为导向板,2为折边,3为弧形边,4为V形支架,5为固定脚,6为导出口。
五具体实施方式
如图I所示，在现有复膜编织袋制袋机的缝边机的V形支架上增设一块导向板1，所述导向板I为铝合金薄板制作而成，其导入端的一侧呈弧形边3向上弯曲并形成向下折边2，导出端对应侧弯曲成“V”字形，并将折边2向里翻转与导向板向上弯曲面之间形成导出口 6，导向板I的导出端的折边2较导向板I长4厘米，置于V形支架内，导向板I的导出端置于V形支架4内通过焊接连成一体，由设置于V形支架的固定脚5安装于缝纫传输机上。实施本实用新型时，只需将腹膜编织袋放置在导向板I上，并将需要缝边的一侧置于弧形边的折边2内，复膜编织袋在传输机的作用下向前行进，其边缘将会沿着折边2前进，由于折边2至导出端完全翻转与导向板I前端V形弧形边之间形成导向口 6，复膜编织袋的边缘将会自动翻折并传送至缝纫机下进行缝边。具有折边整齐划一、工作效率高、劳动强度小等优点，可在编织袋生产企业推 广应用。
权利要求1.一种复膜编织袋自动折边装置，它包括V形支架(4)和导向板(1)，其特征在于所述导向板(I)的导入端的一侧呈弧形边(3)向上弯曲并形成向下折边(2)，导出端对应侧弯曲成“V”字形，并将折边(2)向里翻转与导向板向上弯曲面之间形成导出口(6)，导向板(I)导出端置于V形支架(4)内通过焊接连成一体，由设置于V形支架的固定脚(5)安装于缝纫传输机上。
2.根据权利要求I所述的复膜编织袋自动折边装置，其特征在于导向板(I)导出端的折边⑵较导向板⑴长3 5厘米，置于V形支(4)内。
专利摘要本实用新型公开了一种复膜编织袋自动折边装置，它解决了现有技术依靠人工手动折边存在劳动强度大、工作效率低等问题，其特征在于在V形支架(4)上新增一块导向板(1)，该导向板(1)的导入端的一侧呈弧形边(3)向上弯曲并形成向下折边(2)，导出端对应侧弯曲成“V”字形，并将折边(2)向里翻转与导向板向上弯曲面之间形成导出口(6)，导出端焊接在V形支架(4)内，由设置于V形支架的固定脚(5)安装于缝纫传输机上。具有结构简单、操作方便、折边整齐划一、操作人员劳动强度小、工作效率高等优点，可在编织袋生产企业推广应用。
文档编号D05B35/02GK202730432SQ201220379910
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者柯雷兵, 柯仲兵 申请人:黄冈市华源塑料制品有限责任公司