专利名称：一种纤维制辫机的加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械加工领域，具体说是ー种新型纤维制辫设备。
背景技术：
纺织エ艺中，传统辫子机无法编制纤维辫的状況。传统辫子机是将多根单绳缠绕在多根柱子上插入转动轴中转动，再通过罗拉的牵伸带动编制成辫子。由于棉条中纤维之间没有抱合力，纤维之间很蓬松，无法进行拉伸和缠绕，否则会造成棉条断裂和变形，无法进行辫子編制。本实用新型是将纺纱下机后的棉条筒直接用在装有可活动底座的編制机上，避免了的对棉条成形的二次破坏，所以可以连续式生产
实用新型内容
本实用新型的目的就是设计一种将三根棉条编制成纤维辫的制辫机加工装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现一种纤维制辫机的加工装置，包括ー个“8”字形转运制辫轨道，水平放置在工作台上；三个棉条桶制辫装置，三个所述棉条桶制辫装置架设在所述“8”字形转运制辫轨道上的不同位置，并按照相同的速度在所述“8”字形转运制辫轨道上循环移动，将棉条编制成辫子状，形成棉条辫；两对输送罗拉，每对输送罗拉之间采用逆向转动，将制备成型的棉条辫进行夹持输送，并在输送的过程中控制棉条辫的张カ和输送速度；一个棉条辫收集装置，对输送罗拉传送来的棉条辫进行收集。进ー步的，每个所述棉条桶制辫装置包括棉条桶，用以释放棉条；驱动装置，安装在棉条桶的底部，并架设在所述“8”字形转运制辫轨道上，驱动所述棉条桶在所述“8”字形转运制辫轨道上匀速运转。棉条桶在“8字型”轨道上运行速度为5-50 m/min。输送罗拉之间的压カ为0. 5-2 bar，所有输送罗拉转速相同，在5-20 r/min之间，保证在不断输送棉条辫的过程中，输送罗拉之间对棉条辫不产生牵伸效果，并且对棉条的表面纤维不产生摩擦损伤。棉条辫收集装置将棉条辫有规律的收集于其中，棉条辫收集装置内置重量感应托盘，以保证在无论棉条辫收集量多少的情况下距离筒ロ的高度一定，距筒ロ距离为20_30cm。棉条的种类包括棉、麻、毛、丝、人造纤维和化纤中的任意ー种或多种。本实用新型提供的纤维制辫的加工装置，采用拆卸的棉条桶直接用于转动，避免了棉条的二次缠绕和成形的破坏，使纺纱厂生产的棉条直接可用于加工中，操作简单，方便；罗拉输送装置和自动收集棉条辫装置，保证了辫制过程中纤维之间不互相缠结；采用8字型轨道经特定的规律带动可拆卸的棉条桶转动对3股纤维条进行制辫，并采用多根罗拉转动装置施加张力，保证辫子的形状的均匀性，最后采用棉条辫收集装置将纤维辫有规律的收集在一起，利于后道エ序的有效进行。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进ー步详细说明。图1是本实用新型实施例所述纤维制辫机的加工装置的主视图(图中省略了电器箱、输送罗拉的驱动装置以及用干支撑输送罗拉的固定装置等)。 图2是本实用新型实施例所述纤维制辫机的加工装置的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的ー种纤维制辫机的加工装置，包括ー个“8”字形转运制辫轨道1，水平放置在工作台2上；三个棉条桶制辫装置3，三个所述棉条桶制辫装置3架设在所述“8”字形转运制辫轨道1上的不同位置，并按照相同的速度在所述“8”字形转运制辫轨道1上循环移动，将棉条5编制成辫子状，形成棉条辫6 ；两对输送罗拉4，每对输送罗拉4之间采用逆向转动，将制备成型的棉条辫6进行夹持输送，并在输送的过程中控制棉条辫6的张カ和输送速度；一个棉条辫收集装置7，对输送罗拉传4送来的棉条辫6进行收集。进ー步的，每个所述棉条桶制辫装置3包括棉条桶，用以释放棉条；驱动装置，安装在棉条桶的底部(图中未示)，并架设在所述“8”字形转运制辫轨道1上，驱动所述棉条桶在所述“8”字形转运制辫轨道1上匀速运转。棉条桶在“8字型”轨道上运行速度为5-50 m/min。输送罗拉4之间的压カ为0. 5-2 bar，所有输送罗拉4转速相同，在5-20 r/min之间，保证在不断输送棉条辫的过程中，输送罗拉4之间对棉条辫6不产生牵伸效果，并且对棉条5的表面纤维不产生摩擦损伤。棉条辫收集装置3将棉条辫有规律的收集于其中，棉条辫收集装置内置重量感应托盘(图中未示)，以保证在无论棉条辫收集量多少的情况下距离筒ロ的高度一定，距筒ロ距离为20_30cm。棉条5的种类包括棉、麻、毛、丝、人造纤维和化纤中的任意ー种或多种。本实用新型提供的纤维制辫的加工装置，采用拆卸的棉条桶直接用于转动，避免了棉条的二次缠绕和成形的破坏，使纺纱厂生产的棉条直接可用于加工中，操作简单，方便；罗拉输送装置和自动收集棉条辫装置，保证了辫制过程中纤维之间不互相缠结；采用8字型轨道经特定的规律带动可拆卸的棉条桶转动对3股纤维条进行制辫，并采用多根罗拉转动装置施加张力，保证辫子的形状的均匀性，最后采用棉条辫收集装置将纤维辫有规律的收集在一起，利于后道エ序的有效进行。实施的过程中，将纺纱エ序下机的3个60S/1筒状棉条放在纤维制辫机的3个棉条桶制辫装置得底座上，并伸头引入输送罗拉之间，开启设备，3个棉条筒按照特定的规律往复转动，以5 r/min的速度将3根棉条编制成绳状，并由罗拉以5 r/min的转动速度拉伸带动，最后落入棉条辫收集装置中均匀放置。将纺纱エ序下机的3个80S/1筒状棉条放在纤维制辫机的3个棉条桶制辫装置的底座上，并伸头引入转动 罗拉之间，开启设备，3个棉条筒按照特定的规律往复转动，以20r/min的速度将3根棉条编制成绳状，并由罗拉以20 r/min的转动速度拉伸带动，最后落入棉条辫收集装置中均匀放置。
权利要求1.一种纤维制辫机的加工装置，其特征在于，包括 一个“8”字形转运制辫轨道，水平放置在工作台上； 三个棉条桶制辫装置，三个所述棉条桶制辫装置架设在所述“8”字形转运制辫轨道上的不同位置，并按照相同的速度在所述“8”字形转运制辫轨道上循环移动，将棉条编制成辫子状，形成棉条辫； 两对输送罗拉，每对输送罗拉之间采用逆向转动，将制备成型的棉条辫进行夹持输送，并在输送的过程中控制棉条辫的张力和输送速度； 一个棉条辫收集装置，对输送罗拉传送来的棉条辫进行收集。
2.如权利要求I所述的纤维制辫机的加工装置，其特征在于，每个所述棉条桶制辫装 置包括 棉条桶，用以释放棉条； 驱动装置，安装在棉条桶的底部，并架设在所述“8”字形转运制辫轨道上，驱动所述棉条桶在所述“ 8 ”字形转运制辫轨道上匀速运转。
3.如权利要求2所述的纤维制辫机的加工装置，其特征在于，棉条桶在“8字型”轨道上运行速度为5-50 m/min。
4.如权利要求1、2或3所述的纤维制辫机的加工装置，其特征在于，输送罗拉之间的压力为0. 5-2 bar，输送罗拉的转速为5-20 r/min。
5.如权利要求I、2或3所述的纤维制辫机的加工装置，其特征在于，棉条辫收集装置将棉条辫有规律的收集于其中，棉条辫收集装置内置重量感应托盘。
6.如权利要求1、2或3所述的纤维制辫机的加工装置，其特征在于，棉条的种类包括棉、麻、毛、丝、人造纤维和化纤中的任意一种或多种。
专利摘要本实用新型公开了一种纤维制辫机的加工装置，包括一个“8”字形转运制辫轨道、三个棉条桶制辫装置、两对输送罗拉和一个棉条辫收集装置。本实用新型提供的纤维制辫的加工装置，采用拆卸的棉条桶直接用于转动，避免了棉条的二次缠绕和成形的破坏，使纺纱厂生产的棉条直接可用于加工中，操作简单，方便；罗拉输送装置和自动收集棉条辫装置，保证了辫制过程中纤维之间不互相缠结；采用8字型轨道经特定的规律带动可拆卸的棉条桶转动对3股纤维条进行制辫，并采用多根罗拉转动装置施加张力，保证辫子的形状的均匀性，最后采用棉条辫收集装置将纤维辫有规律的收集在一起，利于后道工序的有效进行。
文档编号D04C3/48GK202755186SQ201220409229
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者朱国民 申请人:无锡市天然绿色纤维科技有限公司