专利名称：用于插入立式成环器的成环器壳体中的绕线件外壳组件以及相应立式成环器和缝纫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于插入立式勾线器或立式成环器的成环器壳体中的绕线件外壳组件。另外，本实用新型涉及一种具有这种类型的绕线件外壳组件的立式成环器以及具有这种类型的立式成环器的缝纫机。
背景技术：
从DE-PS614062已知绕线件外壳组件。从W02007/101548A1已知具有单零件式绕线件外壳的立式成环器。从DE-PS607034、DE-PS1063017和DE3911134A1已知其中容纳有绕线件的其它成环器。
实用新型内容本实用新型的目的是提出一种用于立式成环器的绕线件外壳，从而提高绕线件外壳组件的可操作性。根据本实用新型，该目的通过一种用于插入立式成环器的成环器壳体中的绕线件(绕线，卷绕的线组，thread winding)外壳组件实现,该绕线件外壳组件具有:用于以精确配合(贴合,precise fit)的方式接纳绕线件的绕线件囊；用于接纳该绕线件囊的绕线件外壳，该绕线件外壳构造成与绕线件囊分开的单独部件；以及位于顶侧的固定的连杆，该固定的连杆不可旋转地连接至所述绕线件囊并相对于绕线件外壳的其余部分隆起。已经认识到，当精确地并且尽可能以压力配合将绕线件安装在绕线件外壳中时，可消除例如与绕线件在绕线件外壳中的不期望相对旋转有关的问题。如果不采取措施防止这种不期望的旋转，则例如由梭匣压脚引起的绕线件外壳突然加速会产生这种不期望的旋转。根据本实用新型的绕线件外壳组件具有用于接纳该绕线件的绕线件囊，该绕线件囊构造成与其余绕线件外壳分开的部件。该绕线件囊能以非常高的直径精度制造，使得绕线件能被以限定的压力配合保持。如果绕线件囊被防止在与该绕线件囊分开地构造的绕线件外壳内旋转，则整个绕线件外壳将不必以对应的尺寸精度制造，这有助于降低制造成本。立式成环器是具有竖直旋转轴线的成环器。绕线件可以构造成梭芯。绕线件囊可以与被部分使用的绕线一起从组件中取出并暂时储存。由绕线件囊提供的可将绕线无损坏地取出的可能性尤其产生了更换成环器线颜色而没有不必要的线浪费的可能性。绕线件外壳可以完全接纳绕线件囊，换言之可以在绕线件囊的整个轴向尺度(长度)上接纳该绕线件囊。绕线件外壳则可以完全地一换言之在其整个轴向尺度上一容纳在成环器壳体中。附装至组件的顶侧或上侧上且不可旋转地连接绕线件囊并相对于绕线件外壳的其余部分隆起的固定连杆或连结件提供了抓握绕线件囊以从绕线件外壳将其移除的可能性。由于该顶侧固定连杆，总是可以抓握绕线件囊，而不必首先将抓握元件移动到抓握位置。与该绕线件囊分开并搁在该绕线件囊的顶壁上的盖提供了在顶壁和盖该之间引导由绕线件提供的成环器线的可能。这使得能在通过夹紧该盖和绕线件囊的顶壁之间的成环器线将该线抽出时提供阻力。这特别是在从绕线将基本无阻力地抽出线时是有利的，因为然后通过夹紧为穿线提供了最小的抽出阻力。所述盖可以具有引导鼻部，这进一步便于穿线。其中固定的连杆整体刚性地安装在绕线件囊上的刚性安装在结构上比较简单。具体地，该固定的连杆相对于该绕线件囊无相对移位成为可能。具体地，该固定的连杆未以翻板的形式构造。用于阻止该固定连杆相对于绕线件外壳旋转的防旋转装置还自动地防止所述绕线件囊相对于所述绕线件外壳旋转。该防旋转装置可以由所述固定连杆的端部部分形成，该端部部分在所述绕线件囊上径向突出，并接合在所述绕线件外壳中的至少局部地与该端部部分互补的凹部中。所述防旋转装置构造成使得绕线件囊可在公差旋转角度范围左右相对于绕线件外壳相对旋转，该公差旋转角度范围有利于将所述绕线件囊引入所述绕线件外壳中。所述绕线件囊通过防提升装置而被防止相对于绕线件外壳进行不期望的竖直相对移位，该防提升装置防止该绕线件囊在竖直方向上、亦即沿着成环器的旋转轴线相对于绕线件外壳发生不期望的移位。该防提升装置可以构造成卡口钩挂件。对于具有公差旋转范围角度的防旋转装置来说这是特别有利的，因为可以因此预先确定该卡口式防提升装置在该公差旋转角度范围内从释放位置到固定位置的转换。或者，该防提升装置可由闩锁机构形成，该闩锁机构可以例如通过固定在该绕线件外壳上或该绕线件囊上的弹性闩锁部件克服，并且为了防止提升，该闩锁机构与固定在该绕线件囊上或该绕线件外壳上的刚性对置闩锁部件相配合。该弹性闩锁部件的防提升力可以被克服，以将所述绕线件囊从所述绕线件外壳取出。该弹性闩锁部件可以由至少一个弹性段形成。该弹簧段可以由弹簧弓形成。该弹簧段可以接合在位于所述绕线件囊或所述绕线件外壳的内壁中的、呈周向凹部形式例如呈现周向凹槽形式的对置闩锁部件中。另选地或附加地，所述防提升装置可以由将绕线件囊固定在绕线件外壳中的磁性固定件形成。制动片簧使得可预先确定限定的成环器线张力，该制动片簧搁在所述绕线件外壳的夹套壁的外侧上，用于在所述制动片簧和所述绕线件外壳夹套壁之间夹持引导由所述绕线件提供的成环器线。所述制动片簧作用在所述绕线件外壳的夹套壁上的夹持支承力优选是可调节的，例如通过调节螺钉来调节。与绕线件外壳分开的盖可以与所述绕线件囊的顶壁相配合，以在成环器线穿入预张紧的制动片簧期间对该成环器线进行夹持保持。本实用新型还提供一种立式成环器，该立式成环器包括绕线件外壳组件和成环器壳体，该绕线件外壳组件具有:用于以精确配合的方式接纳绕线件的绕线件囊；用于接纳该绕线件囊的绕线件外壳，该绕线件外壳构造成与绕线件囊分开的单独部件；以及位于顶侧的固定的连杆，该固定的连杆不可旋转地连接至所述绕线件囊并相对于绕线件外壳的其余部分隆起。本实用新型还提供了具有上述立式成环器的缝纫机。具有根据本实用新型的绕线件外壳组件的立式成环器和成环器壳体以及具有根据本实用新型的立式成环器的缝纫机的优点与以上已经参照根据本实用新型的绕线件外壳组件描述的那些优点相同。
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施方式。在附图中:图1示出了部分揭示关于缝纫机的内部细节的正视图；图2示出了用于插入根据图1的缝纫机的立式成环器的成环器壳体中的绕线件外壳组件的部件分解图；图3示出了根据图2的绕线件外壳组件的分解图，其中组装好的绕线件囊用来接纳绕线件；图4示出了用于将绕线件囊插入绕线件外壳中的组装好的绕线件外壳组件的平面图；图5示出了沿着图4中的线V-V贯穿绕线件囊和绕线件外壳的轴向纵截面，在截面中未示出不可旋转地连接至绕线件囊的顶侧固定连杆，并且绕线件囊被示出为尚未完全插入绕线件外壳中；图6以与图5类似的视图示出了完全插入在绕线件外壳中的绕线件囊，卡口防提升装置仍然位于释放位置；图7以与图4类似的视图示出了绕线件外壳组件，其中绕线件囊在公差旋转角度范围内相对于绕线件外壳旋转，并且卡口防提升装置出现在防提升位置；图8以类似于图5和图6的截面图示出了沿着图7中的线VII1-VIII的、位于根据图7的相对位置中的绕线件外壳组件；图9立体地示出了组装好的包括制动片簧的绕线件外壳组件，其中示出已穿线的成环器线的线引导；图10以类似于图3的视图示出了绕线件外壳组件的另一构型；图11示出了根据图10的绕线件外壳组件的侧视图；图12示出了沿着图11中的线XI1-XII的截面；图13示出了沿着图12中的线XII1-XIII的放大截面。
具体实施方式
缝纫机I具有基板2，该基板2带有从该基板向上延伸的支柱3和带角度的臂4。该臂终止于头部5。臂轴6可旋转地安装在臂4中，该臂轴6在头部5中驱动具有挑线杆8的曲柄驱动器7。曲柄驱动器7在驱动方面与可移动地安装在头部5中的针杆9连接。所述针杆具有位于其下端处的缝纫针10。缝纫针10能够通过曲柄驱动器7而上下移动。缝纫针10在此通过运动空间延伸。缝纫针10在针眼中引导针线13，该针线13由线轴12通过夹线装置和挑线杆8供应。支承板16安装在基板2上，缝制产品部件搁在该支承板16上。支承板16具有织物进给开口 19，该织物进给开口构造成供织物进给器19通过。织物进给器19具有供缝纫针10通过的针孔20。该织物进给器19由布置在基板2下面的送料和提升齿轮装置驱动。支承板16下面布置有成环器21，该成环器21具有成环器壳体22，该成环器壳体22具有夹套侧成环器末端(尖端)23。成环器21是立式成环器，换言之，它具有竖直旋转轴线24，该旋转轴线垂直于支承板16的支承平面。成环器壳体22刚性地连接至相对于旋转轴线24同轴地延伸的轴。该轴可旋转地安装在旋拧至基板2的支承块25中。另外，驱动轴26安装在其中并连接至布置在支承块25的内部中的带齿的齿轮传动装置。该驱动轴26通过皮带驱动器27在驱动方面连接至臂轴6。绕线件外壳组件28是成环器21的一部分，并且在图2中以分解图示出。图2至图9示出绕线件外壳组件28的第一构型。该绕线件外壳组件28整体插入成环器壳体22中，图2中未不出该成环器壳体22。绕线件外壳组件28具有绕线件囊29，以便接纳也被称为梭芯的绕线件30。绕线件囊29被绕线件外壳组件28的绕线件外壳31接纳。该绕线件囊29和该绕线件外壳是该绕线件外壳组件28的两个单独部件。绕线件囊29在底侧敞开。绕线件30压力配合地座放在该绕线件囊29中。绕线件外壳组件28还具有盖32，该盖与绕线件囊29是分开的并且搁在绕线件囊29的顶壁33上。所描述的相应部件的上壁终止部总是称为盖。相应地，所描述的部件的下壁终止部称为基部。图2部分示出了对从绕线件30抽出的成环器线34进行的引导。成环器线34首先穿过绕线件囊29的顶壁33中的中央通道开口 35，其中从边缘开始形成在盖32中的凹部37的中央通道区域36与该中央通道开口 35对准。凹部37具有位于边缘处的向上弯曲的引线鼻部38。绕线件囊29上不可旋转地连接有顶侧固定的连杆或连结件39，该连杆相对于绕线件外壳29的其余部分隆起。该固定的连杆39设置在盖32上，并且通过螺栓40固定在该盖32上，该螺栓40穿过盖32中以及绕线件囊29的顶壁33中的彼此对准的通道开口。顶壁33和盖32还具有相互对准的观察开口 41、42，通过它们可对绕线件30进行视觉储量控制。固定的连杆39—以及因此盖32和绕线件囊29—通过防旋转装置而被防止相对于绕线件外壳31旋转。该防旋转装置包括固定的连杆39的端部部分43，该端部部分43在绕线件囊29和盖32上在边缘处伸出并且接合在绕线件外壳31的上边缘部分中的边缘侧凹部44内。在本例中，凹部44在围绕旋转轴线24的周向方向上具有比端部部分43更大的尺度，因此绕线件囊29相对于绕线件外壳31围绕公差旋转角度范围的转动是可能的。绕线件囊29通过防提升装置而被防止相对于绕线件外壳31进行不期望的竖直相对移位，换言之，被防止沿着旋转轴线24进行不期望的移位。该防提升装置构造成卡口钩挂件。为此，绕线件囊29具有L形卡口凹部45(图5、6)，该卡口凹部45从下面形成在绕线件囊29的夹套壁46中。该卡口式防提升装置还包括形式为螺栓的卡口引导体47 (图5、6)，该卡口引导体47被驱动入绕线件外壳31的夹套壁49内的接纳开口 48中。图4至6示出将绕线件囊29插入绕线件外壳31中时的情形。在这种情况下,绕线件囊29相对于绕线件外壳31定位在一旋转位置中，该旋转位置位于防旋转装置43、44的公差旋转角度范围内，并且在该旋转位置可将卡口引导体47引入卡口凹部45内。图5示出将卡口引导体47引入卡口凹部45的过程中的情形，图6示出在绕线件囊29相对于绕线件外壳31的相同周向相对位置中卡口引导体47已到达卡口凹部45的基部的情形。图7和8示出卡口式防提升装置45、47的固定位置，该固定位置是在绕线件囊29沿顺时针方向(见图7中的箭头50)相对于绕线件外壳31旋转之后达到的。在该固定位置，卡口引导体47已经到达卡口凹部45的一端(参见图8)。在该固定位置，绕线件囊29不能沿着成环器旋转轴线24相对于绕线件外壳31进行相对移位。该固定位置也位于防旋转装置43、44的公差旋转角度范围内。图9示出在将绕线件囊29插入绕线件外壳31中时对成环器线34的引导。成环器线34在盖32和绕线件囊29的顶壁33之间延伸一定距离，由此提供对成环器线引导的第一轻微引导阻力。通过线引导鼻部38便于将成环器线34在盖32和绕线件囊29的顶壁33之间穿过。盖32是弹性的，因而可以通过手指压力将穿入制动片簧51内过程中的成环器线34夹持在顶壁33和盖32之间，如图9所示。如果没有这种夹持，则最好也只是更困难地才能将来自绕线件30的松弛成环器线34穿入预张紧的制动片簧51。然后将成环器线34引导到绕线件外壳夹套壁49的外部，并在该过程中穿过制动片簧51的夹紧区域，该制动片簧51搁在绕线件外壳夹紧壁49的外侧上。因而成环器线34被在制动片簧51和绕线件外壳夹套壁49之间引导。可以通过调节螺钉52来预先确定成环器线34的引导的引导阻力，该引导阻力取决于制动片簧51作用在绕线件外壳夹紧壁49上的夹紧力。在制动片簧51的夹紧区域之后，成环器线34经过绕线件外壳31的顶侧凸缘部分54中的引导凹槽53，并且从此时可以由使用者自由地抓住，如图9中示意性所示。引导凹槽53以及固定连杆39的端部部分43中的对置凹槽引导件55彼此对齐，它们形成了用于成环器线34的引导开口，该引导开口例如在图7的平面中可见。下面将借助于图10至图13描述绕线件外壳组件56的另一构型。与上面已经参照图2至图9的绕线件外壳组件28描述的那些部件对应的部件具有相同的附图标记，并且不再进行详细描述。作为根据图2至图9的构型的卡口式防提升装置的替代，绕线件外壳组件56具有可通过闩锁机构克服的闩锁式防提升装置。该闩锁式防提升装置由呈现弹簧段形式的弹性闩锁部件形成。在根据图10至图13的构型中，这些弹簧段构造为弹簧弓57、58。弹簧弓57,58的端部均被保持在位于绕线件外壳组件56的绕线件外壳31的外周凸缘60中的径向延伸的贯穿开口 59中。弹簧弓57、58的位于两端之间的中央部分61局部地在位于绕线件外壳夹套壁49中的内周向凹槽62中延伸。当弹簧弓57、58松弛时，中央部分61在这些周向凹槽62上局部地向内突出。当将绕线件囊29插入绕线件外壳组件56的绕线件外壳31中时，弹簧弓57、58的中央部分61的突出区域闩锁在绕线件囊夹套壁46中的外周向凹槽63中。如图13的剖视图所示，该外周向凹槽63的底侧轮廓区域64是斜切的。该斜切确保弹簧弓57、58的防提升力能被克服以将绕线件囊29从绕线件外壳31移除。弹簧弓57、58是闩锁式防提升装置的闩锁部件，它固定在绕线件外壳组件56的绕线件外壳31上。外周向凹槽63是该闩锁式防提升装置的对置闩锁部件，它固定至绕线件囊29。该闩锁式防提升装置防止绕线件囊29相对于绕线件外壳31沿着旋转轴线24进行不期望的提升移位。当从上方观察时，带有成环器末端23的成环器21在缝纫机I的缝纫操作过程中沿着顺时针方向旋转，而绕线件外壳31由于形成在该外壳上的指状保持部65接合在形成在支承板16下侧上的凹槽中而被不可旋转地保持。在该过程中，成环器末端23在针孔20下面的区域中抓取针线13，并且在围绕绕线件外壳31进行大约半圈旋转时，拾取此处的针线13的线环。在大约半圈旋转后，成环器末端23将所拾取的针线环释放。通过臂轴6的持续旋转，由于现在向上移动的挑线杆8的作用而进行被释放的针线环的拉回。在该过程中，成环器线34的此时悬挂于绕线件外壳31之外的部分的自由端被抓住并拉过针孔20以在缝制品17中形成结。可以设置磁性固定装置以作为绕线件囊29相对于绕线件外壳31的防提升装置的替代或附加方案，在该磁性固定装置中，绕线件囊29通过磁性力保持在绕线件外壳31中。
权利要求1.一种用于插入立式成环器(21)的成环器壳体(22)中的绕线件外壳组件(28 ;56)，它包括: -用于精确配合地接纳绕线件(30)的绕线件囊(29)； -用于接纳该绕线件囊(29)的绕线件外壳(31)，该绕线件外壳构造成为与该绕线件囊(29)分开的部件； -位于顶侧的固定的连杆(39)，该固定的连杆不可旋转地连接至该绕线件囊(29)并且相对于绕线件外壳(31)的其余部分隆起。
2.根据权利要求1所述的绕线件外壳组件，其特征在于，该绕线件外壳组件包括盖(32)，该盖与该绕线件囊(29)分开并且搁在该绕线件囊(29)的顶壁(33)上。
3.根据权利要求1所述的绕线件外壳组件，其特征在于，该固定的连杆(39)作为一个整体刚性地安装在该绕线件囊(29)上。
4.根据权利要求1所述的绕线件外壳组件，其特征在于，该固定的连杆(39)通过防旋转装置(43，44 )而被防止相对于该绕线件外壳(31)旋转。
5.根据权利要求4所述的绕线件外壳组件，其特征在于，所述防旋转装置(43，44)构造成使得该绕线件囊(29)能在公差旋转角度范围附近相对于该绕线件外壳(31)旋转。
6.根据权利要求1所述的绕线件外壳组件，其特征在于，所述绕线件囊(29)通过防提升装置(45，47 ;57，58，63)而被防止相对于所述绕线件外壳(31)进行不期望的竖直相对移位。
7.根据权利要求1所述的绕线件外壳组件，其特征在于，该绕线件外壳组件包括制动片簧(51)，该制动片簧搁在所述绕线件外壳(31)的夹套壁(49)的外侧上，以用于在该制动片簧(51)与该绕线件外壳夹套壁(49)之间夹持引导由该绕线件(30)提供的成环器线(34)。
8.—种立式成环器，该立式成环器具有根据权利要求1所述的绕线件外壳组件并且具有成环器壳体(22)。
9.一种缝纫机，该缝纫机具有根据权利要求8所述的立式成环器(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于插入立式成环器的成环器壳体中的绕线件外壳组件(28)。该组件具有用于接纳绕线件(30)的绕线件囊(29)以及用于接纳该绕线件囊(29)的绕线件外壳(31)，该绕线件外壳构造成为与该绕线件囊(29)分开的部件。该组件还具有位于顶侧的固定的连杆(39)，该固定的连杆不可旋转地连接至该绕线件囊(29)并且相对于绕线件外壳(31)的其余部分隆起。该绕线件外壳组件(28)是立式成环器的一部分，该成环器则用在缝纫机中。该绕线件外壳组件有利于操作。本实用新型还涉及具有这种绕线件外壳组件的立式成环器以及具有这种立式成环器的缝纫机。
文档编号D05B57/26GK203049234SQ201220569500
公开日2013年7月10日 申请日期2012年10月31日 优先权日2011年11月2日
发明者G·兰格莱克, M·伯特伦, I·施密特, C·黑克纳 申请人:杜尔克普—阿德勒股份公司