专利名称：一种用于粘胶纤维生产的升降组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粘胶纤维生产领域，具体的讲是一种用于粘胶纤维生产的升降组件。
背景技术：
半连续纺丝机在纺丝一定时间后就需要落丝，落丝是指丝条在离心缸内纺到规定时间后，将丝条打断，抬起连接漏斗的升降机构，将离心缸内形成的丝饼取出，再放下升降机构并将丝条重新倒入离心缸内继续纺丝的过程。在实际生产过程中，纺丝机的升降机构在上升和下降时易出现抖动，这是因为升降立柱和支架立柱结合处，因长期运动，产生间隙，容易造成支架抖动，影响丝饼成型，产生疵丝，造成成品的质量下降，废丝量增加。相关专利如申请号为CN200720081061.0，申请日为2007_9_14，名称为“一锭多丝半连续离心纺丝机漏斗升降装置”的实用新型专利，其技术方案为:解决一锭多丝纺时漏斗支架稳定性差、尺寸大、操作不方便等问题。本实用新型包括托脚、横梁、升降立柱、漏斗支架，漏斗支架位于升降立柱下端，升降立柱下端与漏斗支架连接固定，上端与横梁活动配合连接。上述专利采用升降立柱的结构虽然能实现漏斗支架的上升与下降，当时一个升降立柱同时带动多个漏斗运动，而没有其他辅助结构，仍然会造成漏斗支架在上升和下降过程中出现抖动，从而影响丝饼的成型。
实用新型内容为了克服现有的升降组件在升降过程中出现的抖动问题，现提出一种受力效果好、减小升降过程中的抖动情况的一种用于粘胶纤维生产的升降组件。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下:一种用于粘胶纤维生产的升降组件，包括升降架立柱和支架立柱，升降架立柱套接在支架立柱上，其特征在于:所述支架立柱包括支架本体和设置在支架本体侧面的盖板，方形扣设置在盖板与支架本体上，方形扣为方形凹腔，方形凹腔四个侧面为斜面，斜面从上至下往支架本体外部倾斜。所述升降架立柱放置在方形扣内。所述盖板侧面设置有V形凹槽，支架本体侧面设置有V形凹槽，两V形凹槽合拢形成方形扣。所述盖板与支架本体为可拆卸式结构。本实用新型的优点在于:1、本实用新型升降组件，方形扣与升降架立柱由原来的左右两面倾斜改为四面倾斜。方形扣与升降立柱配合更加紧密，两者之间由原来的两条线受力变为四个面受力，大大减少了支架的抖动。2、支架的抖动减小，因支架的抖动而广生的庇丝就减少，提闻了广品质量。3、支架的抖动减小，因支架抖动而损坏的支架减少，降低了生产成本。[0014]4、因支架抖动而损坏的支架减少，降低了员工更换支架抖的劳动强度。
图1为支架立柱侧视图。图2为支架立柱俯视图。图3为升降架立柱正视图。图4为升降架立柱侧视图。附图中1、升降架立柱，2、支架立柱，3、支架本体，4、盖板，5、方形扣，6、斜面。
具体实施方式
实施例1一种用于粘胶纤维生产的升降组件，包括升降架立柱I和支架立柱2，升降架立柱I套接在支架立柱2上，其特征在于:所述支架立柱2包括支架本体3和设置在支架本体3侧面的盖板4，方形扣5设置在盖板4与支架本体3上，方形扣5为方形凹腔，方形凹腔四个侧面为斜面6，斜面6从上至下往支架本体3外部倾斜。在纺丝机捻面升降上固定升降架立柱1，升降架立柱I被支架本体3上的V形凹槽扣住后，用盖板4盖住，此时盖板4侧面的V形凹槽也将升降架立柱I扣住。升降架立柱1，从俯视为矩形，侧视为梯形。方形扣5的四个斜面6与升降立柱底部的四个斜面6结合相匹配，各斜面6互相贴合。
将原来在后面的盖板4改在左侧，方便维修，减少维修时间，提高生产效率。升降立柱由原来的升降架立柱I旋转45°，由原来的两面倾斜，改为四面倾斜，在生产中与方形扣5配合更加紧密，由以前的四个点受力变为四个面受力，减少了升降架立柱I的松动的同时减少了升降组件的损坏。大大节约了生产成本、降低劳动强度。实施例2一种用于粘胶纤维生产的升降组件，包括升降架立柱I和支架立柱2，升降架立柱I套接在支架立柱2上，其特征在于:所述支架立柱2包括支架本体3和设置在支架本体3侧面的盖板4，方形扣5设置在盖板4与支架本体3上，方形扣5为方形凹腔，方形凹腔四个侧面为斜面6，斜面6从上至下往支架本体3外部倾斜。升降架立柱I放置在方形扣5内。盖板4侧面设置有V形凹槽，支架本体3侧面设置有V形凹槽，两V形凹槽合拢形成方形扣5。在纺丝机捻面升降上固定升降架立柱1，升降架立柱I被支架本体3上的V形凹槽扣住后，用盖板4盖住，此时盖板4侧面的V形凹槽也将升降架立柱I扣住。升降架立柱1，从俯视为矩形，侧视为梯形。方形扣5的四个斜面6与升降立柱底部的四个斜面6结合相匹配，各斜面6互相贴合。将原来在后面的盖板4改在左侧，方便维修，减少维修时间，提高生产效率。升降立柱由原来的升降架立柱I旋转45°，由原来的两面倾斜，改为四面倾斜，在生产中与方形扣5配合更加紧密，由以前的四个点受力变为四个面受力，减少了升降架立柱I的松动的同时减少了升降组件的损坏。大大节约了生产成本、降低劳动强度。实施例3[0031]一种用于粘胶纤维生产的升降组件，包括升降架立柱I和支架立柱2，升降架立柱I套接在支架立柱2上，其特征在于:所述支架立柱2包括支架本体3和设置在支架本体3侧面的盖板4，方形扣5设置在盖板4与支架本体3上，方形扣5为方形凹腔，方形凹腔四个侧面为斜面6，斜面6从上至下往支架本体3外部倾斜，升降架立柱I放置在方形扣5内。盖板4侧面设置有V形凹槽，支架本体3侧面设置有V形凹槽，两V形凹槽合拢形成方形扣
5。盖板4与支架本体3为可拆卸式结构。方形扣5在支架立柱2正中，扣住升降架立柱I。在纺丝机捻面升降上固定升降架立柱1，升降架立柱I被支架本体3上的V形凹槽扣住后，用盖板4盖住，此时盖板4侧面的V形凹槽也将升降架立柱I扣住。升降架立柱1，从俯视为矩形，侧视为梯形。方形扣5的四个斜面6与升降立柱底部的四个斜面6结合相匹配，各斜面6互相贴合。将原来在后面的盖板4改在左侧，方便维修，减少维修时间，提高生产效率。升降立柱由原来的升降架立柱I旋转45°，由原来的两面倾斜，改为四面倾斜，在生产中与方形扣5配合更加紧密，由以前的四个点受力变为四个面受力，减少了升降架立柱I的松动的同时减少了升降组件`的损坏。大大节约了生产成本、降低劳动强度。
权利要求1.一种用于粘胶纤维生产的升降组件，包括升降架立柱(I)和支架立柱(2)，升降架立柱(I)套接在支架立柱(2)上，其特征在于:所述支架立柱(2)包括支架本体(3)和设置在支架本体(3 )侧面的盖板(4)，方形扣(5 )设置在盖板(4)与支架本体(3 )上，方形扣(5 )为方形凹腔，方形凹腔四个侧面为斜面(6)，斜面(6)从上至下往支架本体(3)外部倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种用于粘胶纤维生产的升降组件，其特征在于:所述升降架立柱(I)放置在方形扣(5 )内。
3.根据权利要求2所述的一种用于粘胶纤维生产的升降组件，其特征在于:所述盖板(4)侧面设置有V形凹槽，支架本体(3)侧面设置有V形凹槽，两V形凹槽合拢形成方形扣(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于粘胶纤维生产的升降组件，其特征在于:所述盖板(4)与支架本体(3 )为可拆卸式结构。
专利摘要本实用新型属于粘胶纤维生产领域，具体的讲是一种用于粘胶纤维生产的升降组件，包括升降架立柱和支架立柱，升降架立柱套接在支架立柱上，所述支架立柱包括支架本体和设置在支架本体侧面的盖板，方形扣设置在盖板与支架本体上，方形扣为方形凹腔，方形凹腔四个侧面为斜面，斜面从上至下往支架本体外部倾斜。本实用新型的优点在于升降组件，方形扣与升降架立柱由原来的左右两面倾斜改为四面倾斜。方形扣与升降立柱配合更加紧密，两者之间由原来的两条线受力变为四个面受力，大大减少了支架的抖动。
文档编号D01D13/02GK203096249SQ20122061165
公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者夏长林, 刘志军, 邵芳琼, 陶勇, 李生财 申请人:宜宾海丝特纤维有限责任公司