专利名称：电磁加热烘干箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮革烘干设备领域，特别涉及一种电磁加热烘干箱。
背景技术：
在现今，皮革烘干属于高能耗行业，对能源消耗较高，使得皮革的加工成本较高，而且在能源紧张的地区往往会出现因电量供应不上而导致生产不稳定的情况。现今的皮革烘干设备主要是采用锅炉蒸汽加热，燃油热风炉加热，木料热风炉加热，电热管加热，微波原理加热(注:只适用于水性化工，)等烘干设备，以上设备不但能耗较高，污染也较高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电磁加热烘干箱。根据本实用新型的一个方面，提供了一种电磁加热烘干箱，包括箱体、烘干装置和控制箱，烘干装置包括吹风装置、电磁加热筒、分风通道、风道和均吹风装置，吹风装置、电磁加热筒、分风通道、风道和均吹风装置都设于箱体内部，控制箱与吹风装置及电磁加热筒通过导线连接，吹风装置的出风口正对电磁加热筒的一端开口、分风通道连接电磁加热筒的另一端开口，风道分别连接均吹风装置和分风通道，由此，电磁加热烘干箱可以在较低能耗的情况下快速高质量地烘干皮革。在一些实施方式中，电磁加热烘干箱还包括传送装置，传送装置与控制箱通过导线连接，由此，具有传送皮革功能。在一些实施方式中，电磁加热烘干箱还包括除湿装置，由此，可以有效保持空气干燥，能够有效保持干燥效果。在一些实施方式中，电磁加热筒包括金属加热筒、线圈和控制电路，线圈设于金属加热筒外侧，金属加热筒包括圆形筒、中心柱和散热片，圆形筒和中心柱的轴心相同，散热片连接圆形筒和中心柱，由此，电磁加热筒可以利用较低能耗快速加热空气。在一些实施方式中，均吹风装置包括均吹开箱体和设于均吹风箱体内部的挡风板、分流板、过滤棉，均吹风箱体包括进风口和条状的出风口，进风口设于均吹风箱体的一端，出气口设于均吹风箱体的底部，分流板为三角形，分流板设于出风口两侧，过滤棉设于分流板上，挡风板连接于均吹风箱体的上壁，挡风板的下端由进风口到均吹风箱体尾部依次降低，由此，进入均吹风装置的热空气可以均匀分布在出风口，可以更好保证烘干效果。在一些实施方式中，风道内设有风道挡风板，风道挡风板由风道的进风口到该进风口所对的侧壁依次排列，风道挡风板间相互平行，风道挡风板的长度依次递增，由此，可以使热空气均匀吹入均吹风装置中。在一些实施方式中，分风通道为双通通道或三通通道，由此，一个电磁加热筒可以供应给一个或两个均吹风装置热空气。
[0012]图1是本实用新型电磁加热烘干箱的烘干装置的一种实施方式的结构原理示意图；[0013]图2是图1中均吹风装置的结构原理示意图；[0014]图3是图1中金属加热筒的横截面结构示意图；[0015]图4是图2中分流板的横截面结构示意图；[0016]图5是本实用新型电磁加热烘干箱的烘干装置的另一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0018]图1至图4示意性地显示了本实用新型电磁加热烘干箱的烘干装置的一种实施例的结构；图5示意性地显示了本实用新型电磁加热烘干箱的烘干装置的另一种实施例的结构。[0019]如图1至图5所示，一种电磁加热烘干箱，包括箱体、烘干装置和控制箱，烘干装置包括吹风装置1、电磁加热筒2、分风通道3、风道4和均吹风装置5，吹风装置1、电磁加热筒2、分风通道3、风道4和均吹风装置5都设于箱体内部，控制箱与吹风装置I及电磁加热筒2通过导线连接，吹风装置I的出风口正对电磁加热筒2的一端开口、分风通道3连接电磁加热筒2的另一端开口，风道4分别连接均吹风装置5和分风通道3，由此，电磁加热烘干箱可以在较低能耗的情况下快速高质量的烘干皮革。[0020]电磁加热烘干箱还包括传送装置，传送装置与控制箱通过导线连接，传送装置具有传送皮革功能。[0021]电磁加热筒2包括金属加热筒21、线圈22和控制电路，线圈22设于金属加热筒21夕卜侧，金属加热筒21包括圆形筒23、中心柱24和加热片25，圆形筒23和中心柱24的轴心相同，加热片25连接圆形筒23和中心柱24，电磁加热筒2可以利用较低能耗快速加热空气。[0022]均吹风装置5包括均吹风箱体51和设于均吹风箱体51内部的挡风板52、分流板53、过滤棉54，均吹风箱体51包括进气口和条状的出风口 55，进风口设于均吹风箱体51的一端，出风口 55设于均吹风箱体51的底部，分流板53为三角形，分流板53设于出风口 55两侧，过滤棉54设于分流板53上，挡风板52连接于均吹风箱体51的上壁，挡风板52的下端由进风口到均吹风箱体51尾部依次降低，进入均吹风装置5的热空气可以均匀分布在出风口 55，可以更好保证烘干效果。[0023]风道4内设有风道挡风板41，风道挡风板41由风道4的进风口到该进风口所对的侧壁依次排列，风道挡风板41间相互平行，风道挡风板41的长度依次递增，由此，可以使热空气均匀吹入均吹风装置5中。[0024]分风通道3为双通通道或三通通道，一个电磁加热筒2可以供应给一个或两个均吹风装置5热空气。[0025]电磁加热烘干箱工作时，通过控制箱上的按钮控制电磁加热烘干箱开启，吹风装置I工作时吸收电磁加热烘干箱内部的空气并产生气流，气流吹入电磁加热筒2的金属加热筒21，电磁加热筒2是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的装置，在控制电路内将交流电压转变成直流电压，再将直流电压转换成高频电压，高速变化的电流流过线圈22会产生高速变化的磁场，根据电磁加热原理使金属加热筒21高温发热，气流经过金属加热筒21后就会变成热气流，热气流经分风通道3进入风道4并由挡风板52作用均匀吹入均吹风装置51，均吹风装置51中的挡风板52对吹入的热气流进行阻挡使热气流均匀向下，经过滤棉54过滤掉热气流中的杂质后，热气流经分流板53引导由出气口 55吹出，吹出的热气流吹拂下方传送装置运过来的湿皮革，经过热气流不断吹拂可以使湿皮革快速干燥。电磁加热烘干箱还包括除湿装置，除湿装置可以有效保持空气干燥，能够使热气流最大化吸取湿毛皮中的水分，达到保持干燥效果目的。本实用新型所述的电磁加热烘干箱利用电磁加热原理加热空气，并利用热空气吹干湿皮，不但能耗对比现今皮革烘干设备降低了 35%-50%左右，而且烘干出的皮革加柔软，手感更好。以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.磁加热烘干箱，其特征在于，包括箱体、烘干装置和控制箱，所述烘干装置包括吹风装置、电磁加热筒、分风通道、风道和均吹风装置，所述吹风装置、电磁加热筒、分风通道、风道和均吹风装置都设于箱体内部，所述控制箱与吹风装置及电磁加热筒通过导线连接，所述吹风装置的出风口正对电磁加热筒的一端开口、所述分风通道连接电磁加热筒的另一端开口，所述风道分别连接均吹风装置和分风通道。
2.根据权利要求1所述的电磁加热烘干箱，其特征在于，所述电磁加热烘干箱还包括传送装置，传送装置与控制箱通过导线连接。
3.根据权利要求1所述的电磁加热烘干箱，其特征在于，所述电磁加热烘干箱还包括除湿装置。
4.根据权利要求1所述的电磁加热烘干箱，其特征在于，所述电磁加热筒包括金属加热筒、线圈和控制电路，所述线圈设于金属加热筒外侧，金属加热筒包括圆形筒、中心柱和散热片，所述圆形筒和中心柱的轴心相同，所述散热片连接圆形筒和中心柱。
5.根据权利要求1所述的电磁加热烘干箱，其特征在于，所述均吹风装置包括均吹风箱体和设于均吹风箱体内部的挡风板、过滤棉，分流板，所述均吹风箱体包括进风口和条状的出风口，所述进风口设于均吹风箱体的一端，所述出风口设于均吹风箱体的底部，所述分流板为三角形，所述分流板平均设于出风口两侧，所述过滤棉设于分流板上，所述挡风板连接于均吹风箱体的内上壁，所述挡风板的下端由进风口到均吹风箱体尾部依次降低。
6.根据权利要求5所述的电磁加热烘干箱，其特征在于，所述风道内设有风道挡风板，所述风道挡风板由 风道的进风口到所述进风口所对的侧壁依次排列，所述风道挡风板间相互平行，所述风道挡风板的长度依次递增。
7.根据权利要求1至6任一所述的电磁加热烘干箱，其特征在于，所述分风通道为双通通道或三通通道。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁加热烘干箱，包括箱体、烘干装置和控制箱，烘干装置包括吹风装置、电磁加热筒、分风通道、风道和均吹风装置，吹风装置、电磁加热筒、分风通道、风道和均吹风装置都设于箱体内部，控制箱与吹风装置及电磁加热筒通过导线连接，吹风装置的出风口正对电磁加热筒的一端开口、分风通道连接电磁加热筒的另一端开口，风道分别连接均吹风装置和分风通道。本实用新型所述的电磁加热烘干箱相比现今的电加热皮革烘干设备可以节约35%-50%左右的电能，节能效果显著，降低了皮革加工的成本。
文档编号C14B1/58GK202925032SQ20122063138
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者熊新友 申请人:熊新友