衣物干燥的制造方法

衣物干燥的制造方法
【专利摘要】本发明的衣物干燥机具备检测制冷剂的温度的温度检测部(49)和控制压缩机(44)等的控制部(50)。控制部(50)进行将由温度检测部(49)检测出的温度与规定的温度进行比较的制冷剂加热判断，在由温度检测部(49)检测出的温度低于规定的温度的情况下，对压缩机(44)内部的电动机的绕组进行不会使电动机旋转那样的通电来进行制冷剂加热。由此，即使在运转停止过程中大气温度降低的情况下，也能够通过进行制冷剂加热来防止回液的发生，能够实现一种不会对压缩机(44)施加过大的负担的衣物干燥机。
【专利说明】衣物干燥机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种向旋转滚筒内供给暖风来干燥衣物的衣物干燥机。
【背景技术】
[0002]图5是以往的衣物干燥机的纵剖视图。以往的衣物干燥机是如图5所示的结构(例如，参照专利文献I)。另外，在洗衣机和干燥机形成为一体的洗涤干燥机中，还存在一种在洗涤中将压缩机预热来缩短干燥时间的洗涤干燥机(例如，参照专利文献2)。
[0003]如图5所示，专利文献I中记载的衣物干燥机在外壳I内配置有以水平轴2为中心轴进行旋转的旋转滚筒3。在旋转滚筒3的前表面形成的衣物投入口 4向外壳I的前表面开口，且能够通过门5打开和关闭。在外壳I内构成有循环风道7，该循环风道包括设置在旋转滚筒3的内部的干燥室6。循环风道7在途中具有干燥室6、送风室8以及热交换室9等。干燥室6的空气从其后壁的旋转滚筒3侧出口 10流向送风室8，接着通过热交换室9而从设置在干燥室6的前方的吹出口 11再次循环到该干燥室6。
[0004]在送风室8中设置有风扇12。在热交换室9中，在上游侧配置有吸热器13，在下游侧配置有散热器14。这些吸热器13、散热器14通过压缩机15、毛细管等膨胀机构16等而构成热泵装置。来自干燥室6的高湿空气在吸热器13中被冷却并除湿，之后成为干燥空气而到达散热器14，被加热而成为高温空气。
[0005]另外，干燥空气的一部分经由排气口 17向干燥机外部流出一部分，来确保热泵的冷冻循环。
[0006]然后，该高温空气从吹出口 11被供给到干燥室6，用于干燥室中的衣物的干燥。在形成循环路径7的一部分的旋转滚筒3的内壁安装有过滤器18。利用过滤器18来回收从衣物17掉落的线头。箭头A示出了风的流动。电动机19的旋转经由带20、21被传递至旋转滚筒3和风扇12。
[0007]另外，电极22在运转中接触旋转滚筒3内的衣物23。该电极22由两个导电构件和绝缘构件构成。电极22通过检测导电构件间的电阻值来检测衣物的干燥状态。
[0008]专利文献1:日本特开平7-178289号公报
[0009]专利文献2:日本特开2007-330674号公报

【发明内容】

[0010]本发明的衣物干燥机具备热泵装置、温度检测部、旋转滚筒、送风风扇、热交换风道以及控制部。在热泵装置中，用管道将压缩机、散热器、节流部以及吸热器相连结以使制冷剂循环，其中，该散热器放出被压缩的制冷剂的热，该节流部用于对高压的制冷剂的压力进行减压，在该吸热器中，被减压而成为低压的制冷剂从周围夺取热。温度检测部检测制冷剂的温度。旋转滚筒形成收纳衣物并使衣物干燥的干燥室。送风风扇向旋转滚筒内供给由热泵装置进行加热而得到的暖风。热交换风道在使由送风风扇送风的干燥用空气从吸热器流向散热器之后将该干燥用空气引导到干燥室。控制部控制压缩机等。在由温度检测部检测出的温度低于规定的温度的情况下，控制部对压缩机内部的电动机的绕组进行不会使电动机旋转那样的通电。
[0011]由此，即使在运转停止过程中大气温度降低的情况下，也能够通过对压缩机内部的电动机的绕组进行不会使电动机旋转那样的通电来防止发生回液。其结果，能够实现不对压缩机施加过大的负担的衣物干燥机。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本发明的实施方式I的衣物干燥机的纵剖视图。
[0013]图2是本发明的实施方式I的衣物干燥机的框图。
[0014]图3是本发明的实施方式I的衣物干燥机的系统概念图。
[0015]图4是本发明的实施方式I的衣物干燥机的电极的立体图。
[0016]图5是以往的衣物干燥机的纵剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面，参照附图来说明本发明的实施方式。另外，本发明并不限定于该实施方式。
[0018](实施方式I)
[0019]图1是本发明的实施方式I的衣物干燥机的纵剖视图。图2是本发明的实施方式I的衣物干燥机的框图。图3是本发明的实施方式I的衣物干燥机的系统概念图。图4是本发明的实施方式I的衣物干燥机的电极的立体图。
[0020]在图1?图4中，收纳衣物31并使衣物31干燥的旋转滚筒32旋转自如地设置在干燥机主体33内。电动机34驱动旋转滚筒32。通过电动机34的驱动，利用旋转滚筒用带35使旋转滚筒32进行旋转。
[0021]通过电动机34的驱动，利用送风风扇用带36使送风风扇37进行旋转。干燥用空气通过热交换风道38被引导到被放入了衣物31的作为干燥室的旋转滚筒32内。
[0022]检测衣物31的电阻值的电极39 (图3、图4)朝向旋转滚筒32的内侧配设，使得在运转中接触旋转滚筒32内的衣物31。电极39由两个导电构件40和绝缘构件41构成。通过电阻检测部42检测电极39的导电构件40之间的电阻值，由此检测出横跨两个导电构件40之间而接触两个导电构件40的衣物31的电阻值。
[0023]另外，如图2所示，热泵装置43是用管道48将压缩机44、散热器45、节流部46以及吸热器47相连结而构成，以使制冷剂循环。制冷剂沿图2的箭头B的方向流动并循环来实现热泵循环。散热器45放出被压缩的制冷剂的热。节流部46由用于对高压的制冷剂的压力进行减压的节流阀、毛细管构成。在吸热器47中，被减压而成为低压的制冷剂从周围夺取热。温度检测部49设置在热交换风道38内，控制部50控制压缩机44的转数，使得由温度检测部49检测出的温度大致固定。
[0024]接着，说明衣物干燥机的动作。首先，打开和关闭门而将想要干燥的衣物31放置到旋转滚筒32内。接着，利用温度检测部49检测热交换风道38内的温度。在停止运转之后经过某一程度的时间(视周围的状况而定，但大致为4?5个小时左右)时，干燥机主体33内的温度分布大致相同。因此，能够将该状态下检测出的温度视为管道48内的制冷剂的温度。控制部50将由温度检测部49检测出的温度与预先存储的规定的温度进行比较来进行制冷剂加热判断，在所检测出的温度低于规定的温度的情况下，转移到制冷剂加热工序，在不低于规定的温度的情况下直接转移到干燥工序。在此，规定的温度是指制冷剂变为液态那样的低温，是发生液态的制冷剂进入压缩机44的所谓回液的阈值温度。
[0025]在干燥工序中，电动机34进行旋转，旋转滚筒32和送风风扇37进行旋转而产生干燥用空气的流动(箭头A)。干燥用空气在从旋转滚筒32内的衣物31夺取水分而成为多湿的空气之后，在热交换风道38内通过并被引导到热泵装置43的吸热器47。
[0026]通过吸热器47，被低温的制冷剂夺取热后的干燥用空气被除湿，并且被输送到散热器45。在散热器45中，干燥用空气被高温的制冷剂所放出的热进行加热，并再次循环到旋转滚筒32内，该高温的制冷剂是在吸热器47中被吸收的热量的基础上施加来自压缩机44的热量而得到的。通过反复进行上述动作使衣物31逐渐干燥。当由温度检测部49检测出的温度接近规定的设定温度时，控制部50进行使压缩机44的转数降低的控制，以使干燥用空气的温度维持固定。
[0027]在制冷剂加热工序中，衣物干燥机进行如下那样的动作。如果在发生了回液的状态下使压缩机44驱动而进行压缩动作，则会对压缩机44施加过大的负担。因此，在制冷剂加热工序中需要不驱动压缩机44而加热制冷剂。因此，在制冷剂加热工序中，对压缩机44内部的电动机的绕组进行不会使电动机旋转那样的通电。例如，对压缩机44内部的电动机的三相绕组内的两相绕组施加直流电流。由此，能够利用绕组的电阻使绕组发热，从而能够不驱动压缩机44而加热制冷剂。其结果，通过加热制冷剂而制冷剂从液体变为气体。
[0028]此外，为了确保驱动压缩机44时的三相绕组的对称性，期望适当切换要施加直流电流的两相绕组。绕组由铜、铝之类的金属构成。金属的电阻值具有随温度变化而变化的特性。因此，存在以下问题:当温度不同时，即使施加相同的电压，流经绕组的电流也不同。其结果，在驱动压缩机44时，内部的电动机有可能产生转矩不均、噪音。通过适当切换要施加电流的两相绕组而使三相绕组的温度上升相同，能够避免转矩不均、噪音的问题。
[0029]在此，预先根据液态的制冷剂变为气体所需的热量来求出制冷剂加热所需的时间并设为规定的时间。当由计时部51测量出的时间比规定的时间长时，控制部50结束制冷剂加热工序，转移到干燥工序。
[0030]此外，液态的制冷剂的温度越低，变为气体所需的热量越多。因此，控制部50根据由温度检测部49检测出的温度与发生回液的阈值温度之差来变更直到制冷剂加热停止为止的规定的时间。即，由温度检测部49检测出的温度与发生回液的阈值温度之差越大，控制部50将直到结束制冷剂加热工序为止的时间设得越长。通过这样，能够有效地防止由回液造成的不利影响。
[0031]另外，作为对压缩机44内部的电动机的绕组施加直流电流时的方式，能够考虑以下方式:以PWM(Palse Width Modulation:脉宽调制)方式控制由转换部52从交流电源转换得到的直流电源而施加固定的电流。即，当对压缩机44内部的电动机的绕组施加脉冲宽度固定的脉冲输出时，能够不使电动机旋转而对绕组施加直流电流。在以该方式进行控制以使脉冲宽度固定的情况下，如果直流电源的电压发生变化，则控制后的电压发生变化，伴随该变化，流经绕组的直流电流的电流量也发生变化。如果流经绕组的直流电流的电流量发生变化，则制冷剂加热工序中的加热量也发生变化。为了避免该情况，设置直流电压检测部53来检测直流电源的电压，控制部50将所检测出的电压与预先设定的标准的直流电源的电压(第二规定的电压)进行比较，根据它们的差来变更直到结束制冷剂加热工序为止的时间。通过这样，能够更加有效地防止由回液造成的不利影响。
[0032]例如，控制部50也可以:在由直流电压检测部53检测出的电压低于第二规定的电压且它们的差大的情况下，将直到结束制冷剂加热工序为止的时间设得长，在由直流电压检测部53检测出的电压低于第二规定的电压且它们的差小的情况下，将直到结束制冷剂加热工序为止的时间设得短。
[0033]此外，在本实施方式中，设为利用直流电压检测部53检测直流电源的电压，但即使利用交流电压检测部54检测要输入到电源电路的交流电源的电压也能够获得相同的效果。即，控制部50也可以将由交流电压检测部54检测出的电压与预先测量出的标准的交流电源的电压(第一规定的电压)进行比较，根据它们的差来变更直到结束制冷剂加热工序为止的时间。例如，控制部50也可以:在由交流电压检测部54检测出的电压低于第一规定的电压且它们的差大的情况下，将直到结束制冷剂加热工序为止的时间设得长，在由交流电压检测部54检测出的电压低于第一规定的电压且它们的差小的情况下，将直到结束制冷剂加热工序为止的时间设得短。
[0034]另外，在PWM方式中，通过控制脉冲宽度能够调整流经绕组的直流电流的电流量。即，如果增大脉冲宽度，则能够使流经绕组的直流电流的电流量变多，如果减小脉冲宽度，则能够使流经绕组的直流电流的电流量变少。也可以利用这种关系进行如下调整:在制冷剂的温度低的情况下或交流电源、直流电源的电压低的情况下使电流量变多，在相反的情况下使电流量减少。
[0035]S卩，控制部50也可以根据由温度检测部49检测出的温度与规定的温度之差来调整脉冲宽度。例如控制部50也可以:在由温度检测部49检测出的温度与规定的温度之差大的情况下增大脉冲宽度，在由温度检测部49检测出的温度与规定的温度之差小的情况下减小脉冲宽度。
[0036]另外，控制部50也可以根据由直流电压检测部53检测出的电压与第二规定的电压之差来调整脉冲宽度。例如控制部50也可以:在由直流电压检测部53检测出的电压与第二规定的电压之差大的情况下增大脉冲宽度，在由直流电压检测部53检测出的电压与第二规定的电压之差小的情况下减小脉冲宽度。
[0037]并且，控制部50也可以根据由交流电压检测部54检测出的电压与第一规定的电压之差来调整脉冲宽度。例如，控制部50也可以:在由交流电压检测部54检测出的电压与第一规定的电压之差大的情况下增大脉冲宽度，在由交流电压检测部54检测出的电压与第一规定的电压之差小的情况下减小脉冲宽度。
[0038]通过这样，能够与制冷剂的温度、交流电源、直流电源的电压变化无关地，以规定的时间结束制冷剂加热工序。
[0039]另外，在执行制冷剂加热工序过程中存在由于外部因素而制冷剂被加热的情况。该情况是使室内的供暖设备运转或者直射日光开始照射的情况。在这种情况下，除了由向绕组施加直流电流所引起的发热以外，来自外部的热量也有助于制冷剂的加热，因此制冷剂在比规定的时间短的时间内变为气体。因此，即使在执行制冷剂加热工序过程中也利用温度检测部49检测温度，控制部50也可以:在所检测出的温度超过规定的温度的情况下，即使没有经过规定的时间，也结束制冷剂加热工序而转移到干燥工序。通过这样，能够缩短直到干燥结束为止的时间。
[0040]另外，在本实施方式中，作为判断是否实施制冷剂加热工序的温度，利用了由设置在热交换风道38内的温度检测部49检测出的温度，但只要与制冷剂的温度存在相关关系，则也可以使用设置在其它位置的温度检测部。例如也可以使用由为了检测制冷剂配管、大气温度而设置的温度检测部检测出的温度。
[0041]另外，在本实施方式中，仅示出了通过制冷剂加热工序进行的制冷剂的加热，但除此以外，还可以在压缩机44的附近设置加热器等加热部。当从压缩机44的外部也进行加热时，能够缩短制冷剂加热时间。
[0042]如以上说明那样，本发明的衣物干燥机具备热泵装置、温度检测部、旋转滚筒、送风风扇、热交换风道以及控制部。在热泵装置中利用管道将压缩机、散热器、节流部以及吸热器连结以使制冷剂循环，其中，该散热器放出被压缩的制冷剂的热，该节流部用于对高压的制冷剂的压力进行减压，该吸热器用被减压而成为低压的制冷剂从周围夺取热。温度检测部检测制冷剂的温度。旋转滚筒形成收纳衣物并使衣物干燥的干燥室。送风风扇向旋转滚筒内供给由热泵装置进行加热而得到的暖风。热交换风道在使由送风风扇送风的干燥用空气从吸热器流到散热器之后将该干燥用空气引导到干燥室。控制部控制压缩机等。在由温度检测部检测出的温度低于规定的温度的情况下，控制部对压缩机内部的电动机的绕组进行不会使电动机旋转那样的通电来进行制冷剂加热。根据该结构，即使在运转停止过程中大气温度降低的情况下，也能够防止发生制冷剂直接以液态返回到压缩机的回液。由此，不会对压缩机施加过大的负担，因此能够提高压缩机的可靠性。
[0043]另外，在本发明的衣物干燥机中还具备计时部，控制部也可以在由计时部测量出的时间比规定的时间长时停止制冷剂的加热。由此，能够以简单的结构控制制冷剂加热工序。
[0044]另外，在本发明的衣物干燥机中，控制部也可以对压缩机内部的电动机的绕组施加不会使电动机旋转那样的脉冲宽度固定的脉冲输出。由此，能够控制要输入到电动机的电力。
[0045]另外，在本发明的衣物干燥机中，控制部也可以根据由温度检测部检测出的温度与规定的温度之差来变更直到制冷剂加热停止为止的规定的时间。由此，能够根据状况在制冷剂加热工序中恰当地控制要输入到电动机的电力。
[0046]另外，在本发明的衣物干燥机中，还具备对要输入到设备的交流电源的电压进行检测的交流电压检测部，控制部也可以根据由交流电压检测部检测出的电压与第一规定的电压之差来变更直到停止制冷剂加热为止的规定的时间。由此，能够根据状况在制冷剂加热工序中恰当地控制要输入到电动机的电力。
[0047]另外，在本发明的衣物干燥机中，还具备:转换部，其将要输入到设备的交流电源转换为直流电源；以及直流电压检测部，其对由转换部进行转换而得到的直流电源的电压进行检测，控制部也可以根据由直流电压检测部检测出的电压与第二规定的电压之差来变更直到停止制冷剂加热为止的规定的时间。由此，能够根据状况在制冷剂加热工序中恰当地控制要输入到电动机的电力。
[0048]另外，在本发明的衣物干燥机中，控制部可以对压缩机内部的电动机的绕组施加不会使电动机旋转那样的、以脉宽调制(PWM)方式进行了调整的脉冲输出。由此，能够控制要输入到电动机的电力。
[0049]另外，在本发明的衣物干燥机中，控制部可以根据由温度检测部检测出的温度与规定的温度之差来调整脉冲宽度。由此，能够根据状况在制冷剂加热工序中恰当地控制要输入到电动机的电力。
[0050]另外，在本发明的衣物干燥机中，具备对要输入到设备的交流电源的电压进行检测的交流电压检测部，控制部也可以根据由交流电压检测部检测出的电压与第一规定的电压之差来调整脉冲宽度。由此，能够根据状况在制冷剂加热工序中恰当地控制要输入到电动机的电力。
[0051]另外，在本发明的衣物干燥机中，还具备:转换部，其将要输入到设备的交流电源转换为直流电源；以及直流电压检测部，其对由转换部进行转换而得到的直流电源的电压进行检测，控制部也可以根据由直流电压检测部检测出的电压与第二规定的电压之差来调整脉冲宽度。由此，能够根据状况在制冷剂加热工序中恰当地控制要输入到电动机的电力。
[0052]另外，在本发明的衣物干燥机中，电动机是具有三相绕组的电动机，控制部也可以对三相绕组内的任两相绕组进行通电。由此，能够对压缩机内部的电动机的绕组进行不会使电动机旋转那样的通电来进行制冷剂加热。
[0053]另外，在本发明的衣物干燥机中，控制部也可以适当地切换进行通电的两相绕组。由此，通过使三相绕组的温度上升相同，能够避免转矩不均、噪音的问题。
[0054]另外，在本发明的衣物干燥机中，也可以在执行制冷剂加热过程中由温度检测部检测出的温度超过规 定的温度的情况下，控制部停止制冷剂加热。由此，在短时间内对制冷剂进行了加热的情况下会提前结束制冷剂加热工序，能够缩短运转时间。
[0055]另外，在本发明的衣物干燥机中，控制部也可以在接通电源后首次驱动压缩机之前进行制冷剂加热判断(是否对压缩机内部的电动机进行不会使电动机旋转那样的通电的必要性判断)和制冷剂加热。由此，能够可靠地防止在回液状态下驱动压缩机，能够提高压缩机的可靠性。
[0056]产业h的可利用件
[0057]如上所述，本发明所涉及的衣物干燥机在制冷剂的温度低的情况下加热制冷剂，能够防止发生回液，因此也能够在使用热泵装置进行加热、干燥的设备等的用途中展开。
[0058]附图标记说明
[0059]32:旋转滚筒；37:送风风扇；38:热交换风道；43:热泵装置；44:压缩机；45 --散热器；46:节流部；47:吸热器；48:管道；49:温度检测部；50:控制部；51:计时部；52:转换部；53:直流电压检测部；54:交流电压检测部。
【权利要求】
1.一种衣物干燥机，具备: 热泵装置，在该热泵装置中，用管道将压缩机、散热器、节流部以及吸热器相连结以使制冷剂循环，该散热器放出被压缩的制冷剂的热，该节流部用于对高压的制冷剂的压力进行减压，在该吸热器中，被减压而成为低压的制冷剂从周围夺取热； 温度检测部，其检测上述制冷剂的温度； 旋转滚筒，其形成收纳衣物并使衣物干燥的干燥室； 送风风扇，其向上述旋转滚筒内供给由上述热泵装置进行加热而得到的暖风； 热交换风道，其在使由上述送风风扇送风的干燥用空气从上述吸热器流到上述散热器之后将该干燥用空气引导到上述干燥室；以及控制部，其控制上述压缩机等， 其中，在由上述温度检测部检测出的温度低于规定的温度的情况下，上述控制部对上述压缩机内部的电动机的绕组进行不会使上述电动机旋转那样的通电。
2.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于， 还具备计时部， 在由上述计时部测量出的时间比规定的时间长时，上述控制部停止上述通电。
3.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述控制部对上述压缩机内部的电动机的绕组施加不会使电动机旋转那样的脉冲宽度固定的脉冲输出。
4.根据权利要求2所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述控制部根据由上述温度检测部检测出的温度与上述规定的温度之差来变更直到停止上述通电为止的上述规定的时间。
5.根据权利要求2所述的衣物干燥机，其特征在于， 还具备对要输入到设备的交流电源的电压进行检测的交流电压检测部， 上述控制部根据由上述交流电压检测部检测出的电压与第一规定的电压之差来变更直到停止上述通电为止的上述规定的时间。
6.根据权利要求2所述的衣物干燥机，其特征在于，还具备: 转换部，其将要输入到设备的交流电源转换为直流电源；以及 直流电压检测部，其对由上述转换部进行转换而得到的上述直流电源的电压进行检测， 上述控制部根据由上述直流电压检测部检测出的电压与第二规定的电压之差来变更直到停止上述通电为止的上述规定的时间。
7.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述控制部对上述压缩机内部的电动机的绕组施加不会使上述电动机旋转那样的、以脉宽调制即PWM方式调整了脉冲宽度的脉冲输出。
8.根据权利要求7所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述控制部根据由上述温度检测部检测出的温度与上述规定的温度之差来调整上述脉冲宽度。
9.根据权利要求7所述的衣物干燥机，其特征在于， 还具备对要输入到设备的交流电源的电压进行检测的交流电压检测部，上述控制部根据由上述交流电压检测部检测出的电压与第一规定的电压之差来调整上述脉冲宽度。
10.根据权利要求7所述的衣物干燥机，其特征在于，还具备: 转换部，其将要输入到设备的交流电源转换为直流电源；以及 直流电压检测部，其对由上述转换部进行转换而得到的上述直流电源的电压进行检测， 上述控制部根据由上述直流电压检测部检测出的电压与第二规定的电压之差来调整上述脉冲宽度。
11.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述电动机是具有三相绕组的电动机， 上述控制部对上述三相绕组中的任两相绕组进行通电。
12.根据权利要求11所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述控制部适当地切换进行通电的上述两相绕组。
13.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于， 在执行上述通电过程中由上述温度检测部检测出的温度超过上述规定的温度的情况下，上述控制部停止上述通电。
14.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于， 上述控制部在接通电源后首次驱动上述压缩机之前进行上述通电的必要性判断和上述通电。
15.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其特征在于， 在上述压缩机附近具备加热部。
【文档编号】D06F58/28GK103958765SQ201280058523
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2012年2月23日 优先权日:2011年12月13日
【发明者】野岛元, 松田真一, 小松隆 申请人:松下电器产业株式会社