一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法。所用原料是碳纤维、芳纶纤维玄武岩纤维、玻璃纤维及其硅烷偶联剂等。制备方法是将各种切断长度控制在100mm±20mm，加入硅烷偶联剂进行表面处理，经过表面处理后纤维按比例进行混合，然后进行梳理、铺网、针剌、辊压、喷洒、烘干、冷却、卷取等工艺。本发明，确保本酚醛胶水固化；辊压与冷却两工艺，是可调查辊距的，制得适合于纤维增强轻质防火复合材料中的3D结构的纤维毡。
【专利说明】一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种增强纤维，尤其是是一种3D结构纤维，更具体说是一种轻质防火复合材料中的3D结构的增强纤维毡。
【背景技术】
[0002]当前，国内外航空航天、轨道交通、舰艇等领域采用的新材料都是要求轻质、高强、防火、绿色等优良性能，其中PMI (聚酰亚胺发泡材料)、PF (酚醛发泡材料)两种材料尤为特色，具有的较高的使用温度、不燃的防火性能，绿色的轻质材料、在密度上都能做到不超过0.2，然而其它力学性不能满足要求。只有通过纤维增强上述两种的发泡材料，才能解决了 PMI与PF发泡材料力学性能差的问题。例如酚醛泡沫是一种具有优异的耐火、保温、绝热、防潮、无毒、抗压、体轻、隔音吸音等特点的新型防火、保温材料。主要技术参数:密度:45-200kg/ m 3 ;导热系数:0.0240.034 w / m.k;使用温度:-160+150°C ;吸水率:< 3 % ;可燃性:不燃。
[0003]在结构的纤维毡增强酚醛热固性泡沫塑料后，各项力学性能获得很大的提高，但是由于采用玻璃纤维增强的酚醛热固性泡沫塑料板，测得各项力学性能如下:表观密度:
0.15-0.25克/cm3、拉伸强度12 _14MPa、弯曲强度9 -lOMPa、冲击强度4_5KJ/m2、极限氧指数40-45。因此要制得一种纤维增强轻质防火复合材料，因此需采用3D结构的纤维混合毡来增强比较合适的。
【发明内容】
[0004]针对制得一种力学性能优良的纤维增强轻质防火复合材料，首先要解决3D结构的纤维毡。本发明提供一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法。为达到以上目的，本发明采用以下技术方案:
一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法，所用原材料是碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维等耐高温纤维，其特征在于:
1)、将上述各种纤维经过切断工艺；
2)、将上述各种纤维都要加入0.8-2.0%偶联剂进行表面处理；
3)、经过表面处理后的纤维进行一次混合；
4)、送入铺网工序进行铺网；
5)、进行一次针剌；
6)、表面喷洒一种酹醒胶水；
7)、干燥；
8)、卷取。
[0005]本发明，将各种切断长度控制在100mm±20 mm，加入硅烷偶联剂进行表面处理，经过表面处理后纤维按比例进行混合，然后进行梳理、铺网、针剌、辊压、喷洒、烘干、冷却、卷取等工艺。确保本酚醛胶水固化；辊压与冷却两工艺，是可调查辊距的，制得适合于纤维增强轻质防火复合材料中的3D结构的纤维毡。
[0006]【具体实施方式】:
一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法，所用原材料是碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维等耐高温纤维，其特征在于:
1、将上述各种纤维经过切断工艺；
2、将上述各种纤维都要加入0.8-2.0%偶联剂进行表面处理；
3、经过表面处理后的纤维进行一次混合；
4、送入铺网工序进行铺网；
5、进行一次针剌；
6、表面喷洒一种酹醒胶水；
7、干燥；
8、卷取。
【权利要求】
1.一种纤维增强轻质防火复合材料的制造方法，所用原材料是碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维等耐高温纤维，其特征在于: 1)、将上述各种纤维经过切断工艺； 2)、将上述各种纤维都要加入0.5-1.0%偶联剂进行表面处理； 3)、经过表面处理后的纤维进行一次混合； 4)、送入铺网工序进行铺网； 5)、进行一次针剌； 6)、表面喷洒一种酹醒胶水； 7)、干燥； 8)、卷取。
2.根据权利要求1所述的的制造方法，其特征在于:切断长度控制在100mm±20mm。
【文档编号】D04H1/4382GK103643403SQ201310569299
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】刘柏荣 申请人:刘柏荣