用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，包括纺丝用的丝室和铰链在丝室上的门，所述丝室内上方设有纺丝箱，纺丝箱下方依次设有侧吹风整流板、导向片、第一油嘴、第二油嘴和导丝器，所述纺丝箱前端面上安装有面板，面板上一体设有风罩，所述风罩与一根负压管相连接；所述的门由框体、片状体和杆体构成，所述片状体位于框体内上部且呈间隔分布，所述杆体位于框体内下部且也呈间隔分布。这种丝室结构其纺丝箱前端面上安装有面板和风罩，可将可吸除纺丝时产生的单体烟，可拆下进行清洗，使用较为方便；再者，门上的片状体与侧吹风整流板相对，片状体较薄，可起导流作用，又便于空气流通，因此可确保冷却效果。
【专利说明】用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化纤设备，尤其是一种用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型
丝室结构。
【背景技术】
[0002]锦纶是最早实现工业化生产的大类合纤品种，锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶11等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念:聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6。八十年代以来，由于其他纤维特别是涤纶的强烈竞争，大大削减了其市场份额，这促使各绵纶生产公司开发其特定目的的差别化纤维。随着合纤差别化技术的进展，差别化锦纶进入了以复合改性手段实现其多功能的深度开发及商品化时期。现有的差别化绵纶一般从外观风格改性和功能性改性两方面入手，外观风格改性主要包括一些仿真丝、仿毛品种，功能性改性主要包括抗静电、导电、吸湿吸水、阻燃、抗菌防臭、防污抗污等功能性纤维品种。差别化锦纶在应用领域主要是针织袜类、仿丝绸面料及弹性织物，其品种主要有细旦牵伸丝、异形的拉伸丝、网络丝及弹力丝。目前日本、欧美各国均把注意力放在单丝的微细化上，其单丝纤度在I分特以下的已较为普遍。
[0003]差别化锦纶6牵伸丝就是差别化锦纶其中的一种，差别化锦纶6牵伸丝的生产步骤大致包括:干切片-螺杆挤压机-纺丝箱体-计量栗-纺丝组件、喷丝板-侧吹风冷却-上油-网络器-卷绕成形-成品；上油步骤在丝室中完成，现有的丝室中采用单步上油，一般只能通过改变油压或油嘴的结构来改变上油率，由于差别化锦纶6牵伸丝的初生纤维较细，现有的“一道上油”的上油方式难以满足生产的需要，使得最终产品的优等品率下降；另一方面，现有的丝室门由不锈钢管排列而成，不锈钢管较粗容易影响侧吹风的走向，影响冷却效果，不利于差别化锦纶6牵伸丝的生产；再者，纺丝时产生的单体烟容易在纺丝箱体上冷却结晶，影响卫生，由于存在这样的问题，所以有必要对现有的丝室结构进行改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，这种丝室结构可进行双道上油、可吸除纺丝时产生的单体烟、可确保侧吹风的冷却效果。
[0005]本实用新型所设计的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，包括纺丝用的丝室和铰链在丝室上的门，所述丝室内上方设有纺丝箱，纺丝箱下方依次设有侧吹风整流板、导向片、第一油嘴、第二油嘴和导丝器，所述纺丝箱前端面上安装有面板，面板上一体设有风罩，所述风罩与一根负压管相连接；所述的门由框体、片状体和杆体构成，所述片状体位于框体内上部且呈间隔分布，所述杆体位于框体内下部且也呈间隔分布。
[0006]作为优选:[0007]所述丝室的内壁上粘接有LED灯条；
[0008]所述面板为不锈钢板且通过螺钉连接在纺丝箱上，所述片状体为铝片，所述杆体为不锈钢杆；
[0009]所述第一油嘴和第二油嘴之间的间距为五十厘米；经试验，这样的双道上油间距能够有效满足差别化锦纶6牵伸丝的生产需求，效果较好。
[0010]本实用新型所设计的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，它的有益效果是:首先，丝室内具有第一油嘴和第二油嘴，因此有进行双道上油，有效满足差别化锦纶6牵伸丝的生产需求；其次，纺丝箱前端面上安装有面板，面板上设有风罩，由于风罩连接负压管，因此风罩可将可吸除纺丝时产生的单体烟，另一方面风罩可随着面板一起拆下进行清洗，使用较为方便；再者，门上的片状体与侧吹风整流板相对，片状体较薄，一方面可起导流作用，另一方面便于空气流通，因此可有效确保侧吹风的冷却效果，符合差别化锦纶单丝纤度细旦化的发展趋势，这种新型丝室结构特别适合于生产差别化锦纶6牵伸丝。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是实施例1的结构示意图；
[0012]图2是实施例2的结构示意图；
[0013]图中:丝室1、纺丝箱2、侧吹风整流板3、导向片4、第一油嘴5、第二油嘴6、导丝器
7、面板8、风罩9、负压管10、门11、框体12、片状体13、杆体14、LED灯条1、5螺钉16。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]实施例1:
[0016]如图1所示，本实施例所描述的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，包括纺丝用的丝室I和铰链在丝室I上的门11，所述丝室I内上方设有纺丝箱2，纺丝箱2下方依次设有侧吹风整流板3、导向片4、第一油嘴5、第二油嘴6和导丝器7，所述纺丝箱2前端面上安装有面板8，面板8上一体设有风罩9，所述风罩9与一根负压管10相连接；所述的门11由框体12、片状体13和杆体14构成，所述片状体13位于框体12内上部且呈间隔分布，所述杆体14位于框体12内下部且也呈间隔分布。其中:所述面板8为不锈钢板且通过螺钉16连接在纺丝箱2上，所述片状体13为铝片，所述杆体14为不锈钢杆；所述第一油嘴5和第二油嘴6之间的间距为五十厘米(明显地，本领域的技术人员还可以选择其他的参数)。
[0017]本实施例所描述的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，它的有益效果是:它的有益效果是:首先，丝室I内具有第一油嘴5和第二油嘴6，因此有进行双道上油，有效满足差别化锦纶6牵伸丝的生产需求；其次，纺丝箱2前端面上安装有面板8，面板8上设有风罩9，由于风罩9连接负压管10，因此风罩9可将可吸除纺丝时产生的单体烟，另一方面风罩9可随着面板8 —起拆下进行清洗，使用较为方便；再者，门11上的片状体13与侧吹风整流板3相对，片状体13较薄，一方面可起导流作用，另一方面便于空气流通，因此可有效确保侧吹风的冷却效果。
[0018]实施例2:[0019]如图2所示，本实施例所描述的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，与实施例1不同的是:所述丝室I的内壁上粘接有LED灯条15。LED灯条15具有体积小、不占空间的优点，采用粘接的方式可方便安装。
[0020]本实施例所描述的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，与实施例1不同的是:LED灯条15可提供照明，这样便于检修，也便于观察纺丝过程，确保生产质量。
[0021]实施例3:
[0022]本实施例所描述的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，与实施例1不同的是:所述面板8和风罩9的材质都米用塑料，这样的方案成本较低，而面板8和风罩9可定期更换。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，包括纺丝用的丝室(I)和铰链在丝室(I)上的门(11)，所述丝室(I)内上方设有纺丝箱(2)，纺丝箱(2)下方依次设有侧吹风整流板(3)、导向片(4)、第一油嘴(5)、第二油嘴(6)和导丝器(7)，其特征是所述纺丝箱(2)前端面上安装有面板(8)，面板(8)上一体设有风罩(9)，所述风罩(9)与一根负压管(10)相连接；所述的门(11)由框体(12)、片状体(13)和杆体(14)构成，所述片状体(13)位于框体(12)内上部且呈间隔分布，所述杆体(14)位于框体(12)内下部且也呈间隔分布。
2.根据权利要求1所述的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，其特征是所述丝室(I)的内壁上粘接有LED灯条(15)。
3.根据权利要求1或2所述的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，其特征是所述面板(8)为不锈钢板且通过螺钉(16)连接在纺丝箱(2)上，所述片状体(13)为铝片，所述杆体(14)为不锈钢杆。
4.根据权利要求3所述的用于差别化锦纶6牵伸丝生产的新型丝室结构，其特征是所述第一油嘴(5)和第二油嘴(6)之间的间距为五十厘米。
【文档编号】D01D5/088GK203602779SQ201320796628
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】包汉阳, 邢文斌, 崔保军, 孟建江 申请人:浙江美丝邦化纤有限公司