一种新型的烘燥定型装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型的烘燥定型装置，包括壳体、设置在所述壳体容置空间内的定型部分和烘干部分、设置在所述烘干部分一侧的中间棍、设置在所述壳体外部相向两侧的进布棍和出布棍、连接所述壳体顶部与底部的循环风部分、固定设置在所述壳体内壁上的温控器和发热装置、固定设置在所述壳体外侧壁上的控制面板，所述壳体靠近进布棍的侧壁上开设有进料口，靠近出布棍的侧壁上开设有出料口，所述壳体容置空间的顶部固定设置有发热装置，发热装置下方设置有定型部分，所述定型部分的下方设置有烘干部分，所述循环风部分的一端通过吹风口与壳体的顶部连接，另一端通过吸风口与壳体的底部连接。本发明能够充分利用能源，节能减耗，保护环境。
【专利说明】一种新型的烘燥定型装置
【技术领域】
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[0001]本发明涉及纺织印染【技术领域】，更具体的说涉及一种烘燥定型装置。
【背景技术】
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[0002]烘燥和定型是印染生产中至关重要的两个生产工序，根据现有的工艺，烘燥和定型基本上是采用两个工序生产，先烘燥，织物到一定的含水量后再进入定型机定型。但是在实际生产中，由于工艺参数设定和控制基本依靠人工，往往会出现烘燥过干，因此在进入定型机之前还需要加湿，或者烘燥不够，进入定型机还需要降低车速，增加定型时间，以达到一定烘燥和定型的目的。无论是哪种情况，都会增加能源的消耗。此外，目前的分离式加工工序，烘燥部分温度要求不是很高，但是也需要独立供热，而定型温度要求比较高，定型排出的废气温度也很高，而这部分废气往往得不到利用。针对现有技术中存在的能源得不到有效利用的问题予以改进。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型的烘燥定型装置，其能够充分利用能源，节能减耗，保护环境。
[0004]本发明的技术解决措施如下:一种新型的烘燥定型装置，包括壳体、设置在所述壳体容置空间内的定型部分和烘干部分、设置在所述烘干部分一侧的中间棍、设置在所述壳体外部相向两侧的进布棍和出布棍、连接所述壳体顶部与底部的循环风部分、固定设置在所述壳体内壁上的温控器和发热装置、固定设置在所述壳体外侧壁上的控制面板，所述壳体靠近所述进布棍的侧壁上开设有进料口，靠近所述出布棍的侧壁上开设有出料口，所述壳体容置空间的顶部固定设置有发热装置，所述发热装置下方设置有所述定型部分，所述定型部分的下方设置有所述烘干部分，所述循环风部分的一端通过吹风口与所述壳体的顶部连接，另一端通过吸风口与所述壳体的底部连接；
[0005]所述烘干部分包括一组与所述进料口等高设置的布棍组，所述布棍组中的布棍转动的设置在所述壳体的下部；
[0006]所述定型部分包括布棍组以及与所述布棍组相匹配的压棍组，所述压棍组设置在所述布棍组的正上方，且与所述布棍组相切设置，所述布棍组中的布棍与压棍组中的压棍转动的设置在所述壳体的上部，其中，所述布棍组的组数为偶数；
[0007]所述循环风部分包括过滤装置和高速吸风机，所述过滤装置通过管道与所述吸风口连接，所述高速吸风机的入风口通过管道与所述过滤装置连接，出风口通过管道与所述吹风口连接；
[0008]其中，所述进布棍、所述出布棍、所述温控器、所述发热装置、所述过滤装置和所述高速吸风机均通过线路与所述控制面板相连。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述的循环风部分还包括送风管，所述送风管设置在所述定型部分的布棍组之间，且所述送风管上设置有若干喷头。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述的喷头为旋转喷头。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述的吹风口与所述定型部分之间固定设置有匀风板，所述匀风板固定设置在所述壳体顶部的内侧壁上。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述的匀风板上均匀的设置有若干细长槽。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述的吹风口和所述吸风口上设置有小滤网，所述小滤网可拆卸的设置在所述吹风口和所述吸风口上。
[0014]本发明的有益效果在于:将烘干部分与定型部分结合在一起，布料烘燥后，直接进入后道的定型，这种结构的优点是烘燥和定型温度可以通过温控器统一设定和控制，烘燥部分能够充分利用定型部分的能量不需要独立供热，能有效降低能耗，节约能源；
[0015]本发明的壳体上还设置有循环风部分，定型所产生的高温废气体通过循环风部分的过滤装置滤除有害成分和水气，然后再通过高速吸风机送回壳体内回收再利用，有效利用废气体的余热，进一步提高能源的利用效率。
【专利附图】
【附图说明】
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[0016]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为本发明的剖面视图。
[0019]图中，10、壳体；11、进料口 ；12、出料口 ;13、布棍；14、压棍；15、中间棍；16、布料;17、吹风口 ；18、吸风口 ；20、进布棍；30、出布棍；40、匀风板；50、送风管；51、喷头；60、温控器；61、发热装置；70、过滤装置；80、高速吸风机；90、控制面板。
【具体实施方式】
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[0020]实施例:以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，本实施例中提到的“上”、“下”、“顶”、“底”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本发明可实施的范畴。
[0021]见图1和图2所示，一种新型的烘燥定型装置，包括壳体10、设置在所述壳体10容置空间内的定型部分和烘干部分、设置在所述烘干部分一侧的中间棍15、设置在所述壳体10外部相向两侧的进布棍20和出布棍30、连接所述壳体10顶部与底部的循环风部分、固定设置在所述壳体10内壁上的温控器60和发热装置61、固定设置在所述壳体10外侧壁上的控制面板90，所述壳体10靠近所述进布棍20的侧壁上开设有进料口 11，靠近所述出布棍30的侧壁上开设有出料口 12，所述壳体10容置空间的顶部固定设置有发热装置61，所述发热装置61下方设置有定型部分，所述定型部分的下方设置有烘干部分，所述循环风部分的一端通过吹风口 17与壳体10的顶部连接，另一端通过吸风口 18与壳体10的底部连接；所述吹风口 17与所述定型部分之间固定设置有匀风板40，所述匀风板40固定设置在所述壳体10顶部的内侧壁上，所述匀风板40上均匀的设置有若干细长槽。所述匀风板40的设置是为了吹风口 17处的风量均匀的分散开，充分的利用所述风能，以提高定型与烘燥的效果。
[0022]所述烘干部分包括一组与所述进料口 11等高设置的布棍组，所述布棍组中的布棍13转动的设置在所述壳体10的下部；所述定型部分包括布棍组以及与所述布棍组相匹配的压棍组，所述压棍组设置在所述布棍组的正上方，且与所述布棍组相切设置，所述布棍组中的布棍13与压棍组中的压棍14转动的设置在所述壳体10的上部，其中，所述布棍组的组数为偶数，偶数组的设置是为了将所述进料口 11和出料口 12分布在壳体10相向的两个侧壁上。
[0023]所述循环风部分包括过滤装置70和高速吸风机80，所述过滤装置70通过管道与所述吸风口 18连接，所述高速吸风机80的入风口通过管道与所述过滤装置70连接，出风口通过管道与所述吹风口 17连接，所述吹风口 17和所述吸风口 18上设置有小滤网，所述小滤网可拆卸的设置在所述吹风口 17和所述吸风口 18上，所述过滤装置70和所述小滤网的设置起到过滤废气的作用，以保证进入壳体10的风没有污物。所述循环风部分还包括送风管50，所述送风管50设置在所述定型部分的布棍组之间，且所述送风管50的轴向方向上设直有右干嗔头51，所述嗔头51为旋转嗔头，所述嗔头51能够进一步将风量细化，使得风更均匀的散向布料。
[0024]其中，所述进布棍20、所述出布棍30、所述温控器60、所述发热装置61、所述过滤装置70和所述高速吸风机80均通过线路与所述控制面板90相连。使用时，布料16通过进布棍20进入壳体10内，布料16经过烘干部分后，经由中间棍15，进入后道的定型部分，最后从出料口 12输出。所述控制面板90可以实时调控温控器60以及发热装置61的的温度值，实时调节高速吸风机80的风速，从而确保布料16达到一定的烘燥和定型效果。循环风部分能够有效利用定型部分所产生的废气体，实现了能源的回收利用，节能减耗。
[0025]所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
【权利要求】
1.一种新型的烘燥定型装置，其特征在于:包括壳体(10)、设置在所述壳体(10)容置空间内的定型部分和烘干部分、设置在所述烘干部分一侧的中间棍(15)、设置在所述壳体(10)外部相向两侧的进布棍(20)和出布棍(30)、连接所述壳体(10)顶部与底部的循环风部分、固定设置在所述壳体(10)内壁上的温控器￠0)和发热装置(61)、固定设置在所述壳体(10)外侧壁上的控制面板(90)，所述壳体(10)靠近所述进布棍(20)的侧壁上开设有进料口(11)，靠近所述出布棍(30)的侧壁上开设有出料口(12)，所述壳体(10)容置空间的顶部固定设置有发热装置(61)，所述发热装置￠1)下方设置有所述定型部分，所述定型部分的下方设置有所述烘干部分，所述循环风部分的一端通过吹风口(17)与所述壳体(10)的顶部连接，另一端通过吸风口(18)与所述壳体(10)的底部连接； 所述烘干部分包括一组与所述进料口(11)等高设置的布棍组，所述布棍组中的布棍(13)转动的设置在所述壳体(10)的下部； 所述定型部分包括布棍组以及与所述布棍组相匹配的压棍组，所述压棍组设置在所述布棍组的正上方，且与所述布棍组相切设置，所述布棍组中的布棍(13)与压棍组中的压棍(14)转动的设置在所述壳体(10)的上部，其中，所述布棍组的组数为偶数； 所述循环风部分包括过滤装置(70)和高速吸风机(80)，所述过滤装置(70)通过管道与所述吸风口(18)连接，所述高速吸风机(80)的入风口通过管道与所述过滤装置(70)连接，出风口通过管道与所述吹风口(17)连接； 其中，所述进布棍(20)、所述出布棍(30)、所述温控器(60)、所述发热装置(61)、所述过滤装置(70)和所述高速吸风机(80)均通过线路与所述控制面板(90)相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型的烘燥定型装置，其特征在于:所述循环风部分还包括送风管(50)，所述送风管(50)设置在所述定型部分的布棍组之间，且所述送风管(50)上设置有若干喷头(51)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的烘燥定型装置，其特征在于:所述喷头(51)为旋转嗔头。
4.根据权利要求1所述的一种新型的烘燥定型装置，其特征在于:所述吹风口(17)与所述定型部分之间固定设置有匀风板(40)，所述匀风板(40)固定设置在所述壳体(10)顶部的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种新型的烘燥定型装置，其特征在于:所述匀风板(40)上均匀的设置有若干细长槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型的烘燥定型装置，其特征在于:所述吹风口(17)和所述吸风口(18)上设置有小滤网，所述小滤网可拆卸的设置在所述吹风口(17)和所述吸风口 (18)上。
【文档编号】D06B15/00GK104372552SQ201410675520
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】陈光杰, 胡重法 申请人:浙江稽山印染有限公司