改进的缝纫线上油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的缝纫线上油装置，包括用于容置油剂的油槽及设于油槽上可转动的上油辊，所述油槽的底部设有用于加热油剂的加热器，所述油槽上方开口处位于上油辊的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板呈倒置的“L”状，第一挡板可以防止润滑油从油槽内飞溅出油槽外侧，第二挡板能够将挡住从上油辊上飞溅出来的润滑油，使其沿着第二挡板重新流入油槽内，降低油槽内润滑油的损失，本实用新型结构简单，使用方便，有效降低了润滑油飞溅造成的危险性和润滑油的损耗。
【专利说明】改进的缝纫线上油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缝纫线加工设备，特别涉及一种改进的缝纫线上油装置。
【背景技术】
[0002]缝纫机在高速运转时，缝纫线与针眼的摩擦产生高温，严重时可使缝纫线断头，影响缝纫效率，为减少这种情况下断头的出现，就要在缝纫线上涂油，使其润滑而减少摩擦力，通常做法是采用上油装置上油润滑，一般的上油装置包括油槽、滚筒或上油辊，油槽内有用于上油的油剂，滚筒或上油辊横向放置于油槽内，滚筒或上油辊转动，能把油从油槽内带上来，在滚筒或上油辊外周壁形成一层油面，缝纫线通过油面即可得到上油润滑的目的，通常由于工作效率的要求，上油辊的转速较高，润滑油在加热后在高速转动的油辊作用下会从油槽内飞溅出来，虽然会在油槽表面设置封盖，但对于位于上油辊两侧由于影响上油辊转动而无法设置封盖，高温的润滑油容易顺着上油辊转动飞溅出来，烫伤操作人员，也造成了润滑油的损失和浪费。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够防止上油辊两侧润滑油飞溅的改进的缝纫线上油装置。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改进的缝纫线上油装置，包括用于容置油剂的油槽及设于油槽上可转动的上油辊，所述油槽的底部设有用于加热油剂的加热器，所述油槽上方开口处位于上油辊的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板呈倒置的“L”状。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述油槽的周边设有保温层。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的上油辊固定于一电机驱动的转轴上。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型在油槽的上方两侧设置第一挡板和第二挡板，第一挡板可以防止润滑油从油槽内飞溅出油槽外侧，第二挡板能够将挡住从上油辊上飞溅出来的润滑油，使其沿着第二挡板重新流入油槽内，降低油槽内润滑油的损失，本实用新型结构简单，使用方便，有效降低了润滑油飞溅造成的危险性和润滑油的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图中标示:1_油槽；2_上油辊；3_加热器；4_第一挡板；5_第二挡板；6_保温层；7-转动轴。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0011]图1示出了本实用新型一种改进的缝纫线上油装置的一种实施方式，包括用于容置油剂的油槽I及设于油槽I上可转动的上油辊2，所述油槽I的底部设有用于加热油剂的加热器3，所述油槽I上方开口处位于上油辊2的两侧分别设有第一挡板4和第二挡板5，所述第一挡板4和第二挡板5呈倒置的“L”状，所述油槽I的周边设有保温层6，所述的上油辊2固定于一电机驱动的转轴7上，第一挡板4可以防止润滑油从油槽内飞溅出油槽外侧，第二挡板5能够将挡住从上油辊2上飞溅出来的润滑油，使其沿着第二挡板重新流入油槽内，降低油槽内润滑油的损失。
【权利要求】
1.一种改进的缝纫线上油装置，包括用于容置油剂的油槽(I)及设于油槽(I)上可转动的上油辊(2)，所述油槽(I)的底部设有用于加热油剂的加热器(3)，其特征在于:所述油槽(I)上方开口处位于上油辊(2)的两侧分别设有第一挡板(4)和第二挡板(5)，所述第一挡板⑷和第二挡板(5)呈倒置的“L”状。
2.根据权利要求1所述的改进的缝纫线上油装置，其特征在于:所述油槽(I)的周边设有保温层(6)。
3.根据权利要求1所述的改进的缝纫线上油装置，其特征在于:所述的上油辊(2)固定于一电机驱动的转轴(X)上。
【文档编号】D05B67/00GK203807736SQ201420088732
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】陈前军, 顾雷, 万燕燕, 陈耀东 申请人:泗阳捷锋帽业有限公司