长丝纱网络空气集束装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种长丝纱网络空气集束装置，包括：退绕装置、卷绕装置以及一个位于所述退绕装置与所述卷绕装置之间的空气集束器，其特征在于：所述空气集束器为一个带有两个纱管的文丘里管，所述文丘里管设有同轴的压缩段、喉管段和扩张段，所述纱管与所述喉管段垂直的密封连通，两个所述纱管同轴的位于所述喉管段两侧。本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型在卷绕装置和退绕装置之间增加了一种带有纱管的文丘里管，能够在压缩空气压力有限的情况下增加压缩空气的流速，实现高速气流对多根长丝纱纱的吹散打散并且网络到一起，提高长丝纱纱的网络抱合能力。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种文丘里管网络集束装置，尤其涉及一种长丝纱网络空气集束 装直。 长丝纱网络空气集束装置
【背景技术】
[0002] 长丝纱纱或纤维需要进行网络集束时通常采用导纱钩与卷绕辊配合的方法并且 需要单独增加气流打散的方式，若干根长丝纱纱线经过陶瓷的导纱钩后被卷曲辊卷绕，其 中卷曲辊的卷曲方式较为硬性，对纱线的损伤较大甚至出现断纱的情况，长丝纱纱线经过 高速气流的吹送打散相互网络到一起，此过程中多根长丝纱纱线还需要从不同的纱线通道 集合到一起然后在被高速气流吹散，同时多根长丝纱纱线经过暂时的假捻过程，有利于长 丝纱之间的抱合以及空气变形的需要，现有技术中多个工作过程连续工作完成此工作，耗 时费力，但是生产速度和质量一直相互制约，无法实现高效高质量的生产。
【发明内容】
[0003] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的长丝纱网络空气集束装 置。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种长丝纱网络空气集束装置， 包括：退绕装置、卷绕装置以及一个位于所述退绕装置与所述卷绕装置之间的空气集束器， 其特征在于：所述空气集束器为一个带有两个纱管的文丘里管，所述文丘里管设有同轴的 压缩段、喉管段和扩张段，所述纱管与所述喉管段垂直的密封连通，两个所述纱管同轴的位 于所述喉管段两侧。
[0005] 本实用新型一个较佳实施例中，所述压缩段与所述扩张段均为喇叭口形结构，所 述喉管段为连通所述压缩段和所述扩张段内径较小一端的圆柱形。
[0006] 本实用新型一个较佳实施例中，所述纱管内径小于所述喉管段内径。
[0007] 本实用新型一个较佳实施例中，所述退绕装置包括至少两组退绕辊和导纱器，所 述退绕辊和所述导纱器配合使用。
[0008] 本实用新型一个较佳实施例中，所述卷绕装置包括一组卷绕辊和导纱器，所述卷 绕辊和所述导纱器配合使用。
[0009] 本实用新型一个较佳实施例中，所述文丘里管的两个自由端和两个所述纱管的各 一个自由端均设有外翻的连接圈。
[0010] 本实用新型一个较佳实施例中，所述纱管与所述喉管段连接处位于所述喉管段中 部，所述纱管与所述喉管段连接处内侧拐角的棱边为弧形结构。
[0011] 本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型在卷绕装置和退绕装置之 间增加了一种带有纱管的文丘里管，能够在压缩空气压力有限的情况下增加压缩空气的流 速，实现高速气流对多根长丝纱纱的吹散打散并且网络到一起，提高长丝纱纱的网络抱合 能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013] 图1是本实用新型长丝纱网络空气集束装置的轴向剖面图；
[0014] 图2是本实用新型长丝纱网络空气集束装置俯视图；
[0015] 图3是本实用新型长丝纱网络空气集束装置的工作原理图；
[0016] 图中：2、文丘里管，4、压缩段，6、喉管段，8、扩张段，10、纱管，12、连接圈，14、长丝 纱，16、退绕辊，18、卷绕辊，20、导纱器。
【具体实施方式】
[0017] 现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构 成。
[0018] 如图1、图2、图3所示，一种长丝纱网络空气集束装置，包括两组退绕装置和一组 卷绕装置，以及在退绕装置和卷绕装置之间设有的空气集束器，退绕装置由一个退绕辊16 和一个导纱器20组成，卷绕装置由一个卷绕辊18和一个导纱器20组成，导纱器20用于引 导长丝纱14的运动方向，退绕辊16用于将长丝纱14从筒装上顺利退绕下来，卷绕辊18用 于将长丝纱4按照一定规律卷绕到筒装上。空气集束器由带有同轴的两个纱管10的文丘 里管2组成，文丘里管2两端为喇叭形开口的压缩段4和扩张段8,中间为横截面半径较小 的喉管段6,两纱管10分别垂直的密封连通在喉管段6两侧，两纱管10相对同轴的设置，这 样便于长丝纱14从一个纱管10的自由端穿入后顺利的经过喉管段6进入另一个纱管10。 为了便于文丘里管2的自由端和纱管10的自由端与外界设备密封连通，各自由端设计成带 有外翻的连接圈12,并配合橡胶圈作为密封辅助零件。为了减少纱管10进气对喉管段6内 气压的影响，纱管10内径小于喉管段6内径。压缩段4、喉管段6和扩张段8设计为同轴结 构便于气体和长丝纱14快速顺畅的通过文丘里管2。
[0019] 本实用新型在使用时，如图1所示，长丝纱14从上方的两组退绕装置上退绕下来 并合到一起后同时经过空气集束装置，经空气集束装置中高速气流的吹散后，长丝纱14纤 维相互之间网络缠结在一起形成一股纱线，最后被卷绕装置卷绕到筒装上。压缩空气以一 定的速度从压缩段4进入文丘里管2,由于空气流经的压缩段4横截面半径逐渐缩小，压缩 空气的流速随之增大，到达喉管段6时空气流速最大，这样有利于提高气流牵引长丝纱14 的作用力，使通过纱管10的长丝纱14被文丘里管2内垂直方向上的气流吹散网络集束，使 两根长丝纱14能够紧密的抱合在一起。
[0020] 以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全 可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型 的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1. 一种长丝纱网络空气集束装置，包括：退绕装置、卷绕装置以及一个位于所述退绕 装置与所述卷绕装置之间的空气集束器，其特征在于：所述空气集束器为一个带有两个纱 管的文丘里管，所述文丘里管设有同轴的压缩段、喉管段和扩张段，所述纱管与所述喉管段 垂直的密封连通，两个所述纱管同轴的位于所述喉管段两侧。
2. 根据权利要求1所述的长丝纱网络空气集束装置，其特征在于：所述压缩段与所述 扩张段均为喇叭口形结构，所述喉管段为连通所述压缩段和所述扩张段内径较小一端的圆 柱形。
3. 根据权利要求1所述的长丝纱网络空气集束装置，其特征在于：所述纱管内径小于 所述喉管段内径。
4. 根据权利要求1所述的长丝纱网络空气集束装置，其特征在于：所述退绕装置包括 至少两组退绕辊和导纱器，所述退绕辊和所述导纱器配合使用。
5. 根据权利要求1所述的长丝纱网络空气集束装置，其特征在于：所述卷绕装置包括 一组卷绕辊和导纱器，所述卷绕辊和所述导纱器配合使用。
6. 根据权利要求1所述的长丝纱网络空气集束装置，其特征在于：所述文丘里管的两 个自由端和两个所述纱管的各一个自由端均设有外翻的连接圈。
7. 根据权利要求1所述的长丝纱网络空气集束装置，其特征在于：所述纱管与所述喉 管段连接处位于所述喉管段中部，所述纱管与所述喉管段连接处内侧拐角的棱边为弧形结 构。
【文档编号】D02J1/08GK203846194SQ201420141885
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】吴明华 申请人:吴江明佳织造有限公司