一种用于制浆的浆纱的制造方法

文档序号:1689872阅读:248来源:国知局
一种用于制浆的浆纱的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制浆的浆纱机,包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置,准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置和收集装置依次连接设置,上浆装置和烘干装置保持合适的间距,明确保证了上浆和烘干的结合。也就是说,整个整经的上浆和烘干是一体的,同程度的。当从供纱架出纱时要低于正常张力,在上浆、烘干、轴卷取,织机轴再取卷时,每个过程的张力都要按照常规方式和丝的厚度各自有效排列。
【专利说明】一种用于制浆的浆纱机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浆纱机,具体的说是一种用于制浆的浆纱机。

【背景技术】
[0002]常见的用于对整经后的经纱进行上浆的设备主要包括如下几部分:整经轴轴架,用于放置整经轴;上浆装置,该装置由浆槽、浸没辊、上浆辊、压浆辊等构成,经纱绕过浸没辊吸附浆液,再经上浆辊和包有弹性表层的压浆辊之间受到挤压,使浆液透入纱中并压去余浆,得到规定的上浆率;烘箱,用于烘干上浆后的湿浆纱;吹风装置,用于对烘过的浆纱进行吹风;车头,包括主传动、后上蜡装置、分纱棒、测长打印、伸缩筘、织轴卷绕、上落轴等机构,车头用于对经纱进行张力调节并且完成对经纱的上蜡工序;织轴轴架,用于放置卷绕经纱的织轴。上述的这种浆纱设备在用作一般种类的经纱进行上浆时,效率很高。但是随着现在出现的超细旦丝、锦纶丝等特殊类的经纱进行上浆时发现,最后绕着织轴上的经纱容易发生粘连,影响后面的织布工序。常规浆纱机不可用于倍捻或低捻丝。因为整经头烘干后拉出即放在织机同样的空间上,相邻的整经头粘合在一起。当结头穿出供纱架,通过机器时,固定在轨道上关键部位的一系列梳式筘可提供宽裕的空间,这些筘有效地防止相近的整经头彼此碰触。
[0003]因此,本领域的技术人员致力于开发一种用于制浆的浆纱机。
实用新型内容
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,提供了一种用于制浆的浆纱机,三维安排有效防止丝穿入和凌乱,也使织机有正确梭口,充分使用,从而提高生产效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于制浆的浆纱机,包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置,所述准备装置、所述馈送装置、所述上浆装置、所述烘干装置、所述上蜡及冷却装置和所述收集装置依次连接设置,其特征在于:所述上浆装置包括浸没辊、压榨辊、整形辊、冲淋部件,所述浸没辊连接所述馈送装置,所述整形辊通过所述压榨辊与所述浸没辊进行连接设置,所述整形辊内部设有整形箱,所述整形辊连接所述冲淋部件;所述烘干装置包括多个烘干室,所述烘干室设有烘干筒。
[0006]进一步地,所述准备装置包括隔离辊、张力辊、分离部件、清洁部件,所述张力辊安装在所述隔离辊上,所述分离部件连接所述隔离辊。
[0007]进一步地,所述馈送装置包括馈送辊、齿轮箱、弹性部件、传送部件,所述馈送辊安装在所述齿轮箱并连接所述准备装置,所述弹性部件安装在所述齿轮箱上。
[0008]进一步地,所述上蜡及冷却装置包括上蜡部件、冷却器,所述上蜡部件连接所述烘干装置,所述冷却器连接所述收集装置,所述冷却器设置在所述上蜡部件上。
[0009]进一步地,所述收集装置包括脱纱部件、脱纱调整部件、推杆、自动计数部件,所述脱纱部件连接所述上蜡及冷却装置,所述脱纱调整部件连接所述脱纱部件,所述脱纱调整部件通过所述推杆与所述自动计数部件进行连接设置。
[0010]在本实用新型的较佳实施方式中,上述结构的用于制浆的浆纱机,包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置,准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置和收集装置依次连接设置,上浆装置和烘干装置保持合适的间距,明确保证了上浆和烘干的结合。也就是说,整个整经的上浆和烘干是一体的,同程度的。当从供纱架出纱时要低于正常张力,在上浆、烘干、轴卷取,织机轴再取卷时,每个过程的张力都要按照常规方式和丝的厚度各自有效排列。
[0011]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一个较佳实施例的用于制浆的浆纱机的结构示意图。
[0013]1-隔离辊;2_张力辊;3_分离部件;4_清洁部件;5_馈送辊;6_齿轮箱;7_弹性部件;8_传送部件;9_浸没辊;10-压榨辊;11-整形辊;12-整形箱;13-冲淋部件;14-烘干室;15-烘干筒;16_上蜡部件;17-冷却器;18-脱纱部件;19-脱纱调整部件;20_推杆;21-自动计数部件。

【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0015]如图所示,本实用新型一种用于制浆的浆纱机,包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置,准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置和收集装置依次连接设置,上浆装置和烘干装置保持合适的间距,明确保证了上浆和烘干的结合。也就是说,整个整经的上浆和烘干是一体的,同程度的。当从供纱架出纱时要低于正常张力,在上浆、烘干、轴卷取,织机轴再取卷时,每个过程的张力都要按照常规方式和丝的厚度各自有效排列。
[0016]准备装置包括隔离辊1、张力辊2、分离部件3、清洁部件4,张力辊2安装在隔离辊I上,分离部件3连接隔离辊1,通过张力辊2实现拉紧并在隔离辊I和分离部件3将纱进行分离,清洁部件4连接分离部件3,将纱传送至清洁部件4内进行清洁,保证纱无杂物,进一步保证了产品的质量。
[0017]馈送装置包括馈送辊5、齿轮箱6、弹性部件7、传送部件8,馈送辊5安装在齿轮箱6并连接准备装置,弹性部件7安装在齿轮箱6上,通过弹性部件7的弹性设置其弹性变化进而来控制齿轮箱6内的齿轮的润滑,最后通过齿轮箱6控制馈送辊5,将纱进行传送工作,传送部件8连接齿轮箱6,通过传送部件8将纱传送至上浆装置。
[0018]上浆装置包括浸没辊9、压榨辊10、整形辊11、冲淋部件13,浸没辊9连接馈送装置,整形辊11通过压榨辊10与浸没辊9进行连接设置,整形辊11内部设有整形箱12,整形辊11连接冲淋部件13,纱通过浸没辊9吸附浆液,再经压榨辊10、整形辊11和冲淋部件13作用使浆液透入纱中并压去余浆,得到规定的上浆率。
[0019]烘干装置包括多个烘干室14,烘干室14设有烘干筒15,烘干装置用于烘干上浆后的湿浆纱。
[0020]上蜡及冷却装置包括上蜡部件16、冷却器17,上蜡部件16连接烘干装置,冷却器17连接收集装置,冷却器17设置在上蜡部件16上,细密的纱层或化纤浆纱可通过上蜡装置涂上微量乳化蜡,使浆纱表面平滑并减少静电积聚。
[0021]收集装置包括脱纱部件18、脱纱调整部件19、推杆20、自动计数部件21,脱纱部件18连接上蜡及冷却装置,脱纱调整部件19连接脱纱部件18,脱纱调整部件19通过推杆20与自动计数部件21进行连接设置,最后通过收集装置完成对产品的脱纱和计数。
[0022]浸没辊9的轴单元之间保持正常间距,丝头可以得到上浆,且不用穿过其他丝就可以被卷到轴单元上。因而许多轴上的丝一起再卷在整经轴上,在再卷过程中,轴单元处于不同程度的被支持,当丝到达整经轴时定位明确。通过之字梳或直梳使各个结头保持合适的间隔。三维安排有效防止丝穿入和凌乱,也使织机有正确梭口,充分使用,从而提高织布效率。
[0023]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于制浆的浆纱机,包括准备装置、馈送装置、上浆装置、烘干装置、上蜡及冷却装置、收集装置,所述准备装置、所述馈送装置、所述上浆装置、所述烘干装置、所述上蜡及冷却装置和所述收集装置依次连接设置,其特征在于:所述上浆装置包括浸没辊、压榨辊、整形辊、冲淋部件,所述浸没辊连接所述馈送装置,所述整形辊通过所述压榨辊与所述浸没辊进行连接设置,所述整形辊内部设有整形箱,所述整形辊连接所述冲淋部件;所述烘干装置包括多个烘干室,所述烘干室设有烘干筒。
2.如权利要求1所述的用于制浆的浆纱机,其特征在于:所述准备装置包括隔离辊、张力辊、分离部件、清洁部件,所述张力辊安装在所述隔离辊上,所述分离部件连接所述隔离辊。
3.如权利要求1所述的用于制浆的浆纱机,其特征在于:所述馈送装置包括馈送辊、齿轮箱、弹性部件、传送部件,所述馈送辊安装在所述齿轮箱并连接所述准备装置,所述弹性部件安装在所述齿轮箱上。
4.如权利要求1所述的用于制浆的浆纱机,其特征在于:所述上蜡及冷却装置包括上蜡部件、冷却器,所述上蜡部件连接所述烘干装置,所述冷却器连接所述收集装置,所述冷却器设置在所述上蜡部件上。
5.如权利要求1所述的用于制浆的浆纱机,其特征在于:所述收集装置包括脱纱部件、脱纱调整部件、推杆、自动计数部件,所述脱纱部件连接所述上蜡及冷却装置,所述脱纱调整部件连接所述脱纱部件,所述脱纱调整部件通过所述推杆与所述自动计数部件进行连接设置。
【文档编号】D06B23/20GK203977126SQ201420282602
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】杨少华 申请人:湖州荣文织物涂层有限公司
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