一种牵伸捻线的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牵伸捻线机，它设有支撑架（1），在支撑架（1）表面的一侧设有若干进线架（2），在支撑架（1）上设有牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ和加热箱（3），在支撑架（1）的顶部设有牵伸滚轮总成Ⅳ，在支撑架（1）的另一侧设有捻线机（4），各股线由进线架（2）进入后依次经过牵伸滚轮总成Ⅰ、牵伸滚轮总成Ⅱ、牵伸滚轮总成Ⅲ、加热箱（3）和牵伸滚轮总成Ⅳ后进入到捻线机（4）内。
【专利说明】
一种牵伸捻线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种牵伸捻线机。
【背景技术】
[0002]目前的捻线的操作中牵伸和捻线的独立操作，在捻线操作之前需要通过牵伸装置将股线牵伸至捻线机的进口处，这样牵伸和捻线分开操作，容易出现毛丝现象，对编织有影响，操作很不方便，而且噪音大，为了防止出现毛丝现象，在卷绕的过程中需要通过气压进行打压，耗电量非常大。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种牵伸捻线机，它不但将牵伸和捻线进行有机的结合，这样不但节约了成本，而且操作方便，同时在捻线的过程中又可以防止毛丝现象的出现，提高了编织质量。
[0004]本实用新型采用了以下技术方案:一种牵伸捻线机，它设有支撑架，在支撑架表面的一侧设有若干进线架，在支撑架上设有牵伸滚轮总成1、牵伸滚轮总成I1、牵伸滚轮总成III和加热箱，在支撑架的顶部设有牵伸滚轮总成IV，在支撑架的另一侧设有捻线机，各股线由进线架进入后依次经过牵伸滚轮总成1、牵伸滚轮总成I1、牵伸滚轮总成II1、加热箱和牵伸滚轮总成IV后进入到捻线机内。
[0005]所述的牵伸滚轮总成I斜向设置在支撑架上，牵伸滚轮总成II竖直设置在支撑架上，牵伸滚轮总成II位于牵伸滚轮总成I的上部，牵伸滚轮总成III竖直设置在牵伸滚轮总成II的下部，加热箱竖直设置在牵伸滚轮总成III的一侧，在加热箱的底部为进口，顶部为出口，在加热箱的进口处设有过渡滚轮，牵伸滚轮总成IV位于支撑架的顶部。
[0006]所述的牵伸滚轮总成I设有两滚轮I，两滚轮I并排后向下倾斜。所述的牵伸滚轮总成II设有两滚轮II和滚轮架II，两滚轮II竖直方向分布在滚轮架II上。所述的牵伸滚轮总成III设有两滚轮III和滚轮架III，两滚轮III竖直方向分布在滚轮架III上。所述的牵伸滚轮总成IV设有两滚轮IV和滚轮架IV，两滚轮IV水平方向分布在滚轮架IV上。所述的捻线机设有电机和捻线总成，所述的捻线总成设有机架，在机架的一侧设有分布有若干竖直的同步齿轮，电机通过传动带与同步齿轮为传动连接，在机架的另一侧分布有若干伞型齿轮，每个同步齿轮与每个伞型齿轮相对应，在每个同步齿轮与每个伞型齿轮之间设有传动轴，在每个伞型齿轮的下部对应设有捻线盘，捻线盘水平放置，捻线盘与伞型齿轮为传动连接，电机通过传动带带动同步齿轮转动，同步齿轮通过传动轴带动伞型齿轮转动，伞型齿轮带动捻线盘转动，各股线进入捻线机后连接到捻线盘上。
[0007]所述的捻线盘设有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间通过螺栓连接，在上盖板和下盖板之间设有吐丝头，下盖板的一侧面设有的吐丝头轨道内，在吐丝头轨道内设有平面轴承，所述的吐丝头设置环形，吐丝头与吐丝头轨道相对应，吐丝头放置在吐丝头轨道内，吐丝头的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头的上表面设有环形的传动齿，伞型齿轮放置在上盖体上设有凹槽内，伞型齿轮与传动齿相啮合，伞型齿轮通过传动齿带动吐丝头转动，在传动齿的内圈设有钩线体，各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体上，所述的钩线体设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反。所述的上盖板上设有加油孔。所述的传动轴外设有轴壳，轴壳内设有轴承，传动轴由轴壳内的轴承支承。
[0008]本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后，本实用新型在支撑架上设有牵伸滚轮总成1、牵伸滚轮总成I1、牵伸滚轮总成III和加热箱，在支撑架的顶部设有牵伸滚轮总成IV，在支撑架的另一侧设有捻线机，各股线由进线架进入后依次经过牵伸滚轮总成
1、牵伸滚轮总成I1、牵伸滚轮总成II1、加热箱和牵伸滚轮总成IV后进入到捻线机内，这样可以将牵伸和捻线进行有机的结合，从而防止在捻线过程中出现毛丝现象，从而提高的编织的质量，而且操作方便，节约成本，无需再通过气压设备进行打压，省电，噪音小，另外还可以提高捻线的强度。本实用新型捻线盘设有上盖板和下盖板，在上盖板和下盖板之间设有吐丝头，下盖板的一侧面设有的吐丝头轨道内，在吐丝头轨道内设有平面轴承，所述的吐丝头设置环形，吐丝头与吐丝头轨道相对应，吐丝头放置在吐丝头轨道内，吐丝头的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头的上表面设有环形的传动齿，伞型齿轮放置在上盖体上设有凹槽内，伞型齿轮与传动齿相啮合，伞型齿轮通过传动齿带动吐丝头转动，在传动齿的内圈设有钩线体，各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体上，所述的钩线体设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反，这种结构的捻线盘可以使捻线的编捻效果好。本实用新型的上盖板上设有加油孔，这样可以对吐丝头和平面轴承进行加油润滑，使用效果好。本实用新型传动轴外设有轴壳，轴壳内设有轴承，传动轴由轴壳内的轴承支承，这样可以保护传动轴。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型捻线盘的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型吐丝头和下盖体连接的示意图。
【具体实施方式】
[0012]在图1、图2和图3中，本实用新型提供了一种牵伸捻线机，它设有支撑架1，在支撑架I表面的一侧设有若干进线架2，在支撑架I上设有牵伸滚轮总成1、牵伸滚轮总成I1、牵伸滚轮总成III和加热箱3，在支撑架I的顶部设有牵伸滚轮总成IV，在支撑架I的另一侧设有捻线机4，各股线由进线架2进入后依次经过牵伸滚轮总成1、牵伸滚轮总成I1、牵伸滚轮总成II1、加热箱3和牵伸滚轮总成IV后进入到捻线机4内，所述的牵伸滚轮总成I斜向设置在支撑架I上，牵伸滚轮总成I设有两滚轮I 8，两滚轮I 8并排后向下倾斜，牵伸滚轮总成II竖直设置在支撑架I上，牵伸滚轮总成II设有两滚轮II 9和滚轮架II 10，两滚轮II 9竖直方向分布在滚轮架II 10上，牵伸滚轮总成II位于牵伸滚轮总成I的上部，牵伸滚轮总成III竖直设置在牵伸滚轮总成II的下部，所述的牵伸滚轮总成III设有两滚轮III 11和滚轮架III 12，两滚轮III 11竖直方向分布在滚轮架III 12上，加热箱3竖直设置在牵伸滚轮总成III的一侧，在加热箱3的底部为进口 5，顶部为出口 6，在加热箱3的进口 5处设有过渡滚轮7，牵伸滚轮总成IV位于支撑架I的顶部，所述的牵伸滚轮总成IV设有两滚轮IV 28和滚轮架IV 13，两滚轮IV 28水平方向分布在滚轮架IV 13上，所述的捻线机设有电机14和捻线总成，所述的捻线总成设有机架15，在机架15的一侧设有分布有若干竖直的同步齿轮16，本实施例的机架15的一侧设有分布有四个竖直的同步齿轮16，电机14通过传动带17与同步齿轮16为传动连接，在机架15的另一侧分布有若干伞型齿轮18，本实施例机架15的另一侧分布有四个伞型齿轮18，每个同步齿轮16与每个伞型齿轮18相对应，在每个同步齿轮16与每个伞型齿轮18之间设有传动轴19，传动轴19外设有轴壳26，轴壳26内设有轴承27，传动轴19由轴壳26内的轴承27支承，在每个伞型齿轮18的下部对应设有捻线盘20，捻线盘20水平放置，捻线盘20与伞型齿轮18为传动连接，电机14通过传动带17带动同步齿轮16转动，同步齿轮16通过传动轴19带动伞型齿轮18转动，伞型齿轮18带动捻线盘20转动，各股线进入捻线机后连接到捻线盘20上，所述的捻线盘20设有上盖板21和下盖板22,上盖板21和下盖板22之间通过螺栓连接,上盖板21上设有加油孔,在上盖板21和下盖板22之间设有吐丝头23，下盖板22的一侧面设有的吐丝头轨道29内，在吐丝头轨道29内设有平面轴承，所述的吐丝头23设置环形，吐丝头23与吐丝头轨道29相对应，吐丝头23放置在吐丝头轨道29内，吐丝头23的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头23的上表面设有环形的传动齿24，伞型齿轮18放置在上盖体21上设有凹槽30内，伞型齿轮18与传动齿24相啮合，伞型齿轮18通过传动齿24带动吐丝头23转动，在传动齿24的内圈设有钩线体25，各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体25上，所述的钩线体25设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反。
【权利要求】
1.一种牵伸捻线机，其特征是它设有支撑架(I)，在支撑架(I)表面的一侧设有若干进线架(2)，在支撑架(I)上设有牵伸滚轮总成1、牵伸滚轮总成I1、牵伸滚轮总成III和加热箱(3)，在支撑架(I)的顶部设有牵伸滚轮总成IV，在支撑架(I)的另一侧设有捻线机(4)，各股线由进线架(2)进入后依次经过牵伸滚轮总成1、牵伸滚轮总成I1、牵伸滚轮总成II1、加热箱(3)和牵伸滚轮总成IV后进入到捻线机(4)内。
2.根据权利要求1所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成I斜向设置在支撑架(I)上，牵伸滚轮总成II竖直设置在支撑架(I)上，牵伸滚轮总成II位于牵伸滚轮总成I的上部，牵伸滚轮总成III竖直设置在牵伸滚轮总成II的下部，加热箱(3)竖直设置在牵伸滚轮总成III的一侧，在加热箱(3)的底部为进口(5)，顶部为出口(6)，在加热箱(3)的进口(5)处设有过渡滚轮(7)，牵伸滚轮总成IV位于支撑架(I)的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成I设有两滚轮I (8)，两滚轮I (8)并排后向下倾斜。
4.根据权利要求1或2所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成II设有两滚轮II (9)和滚轮架II (10)，两滚轮II (9)竖直方向分布在滚轮架II (10)上。
5.根据权利要求1或2所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成III设有两滚轮III (11)和滚轮架III (12)，两滚轮III (11)竖直方向分布在滚轮架III (12)上。
6.根据权利要求1或2所述的牵伸捻线机，其特征是所述的牵伸滚轮总成IV设有两滚轮IV (28)和滚轮架IV (13)，两滚轮IV (28)水平方向分布在滚轮架IV (13)上。
7.根据权利要求1所述的牵伸捻线机，其特征是所述的捻线机设有电机(14)和捻线总成，所述的捻线总成设有机架(15)，在机架(15)的一侧设有分布有若干竖直的同步齿轮(16)，电机(14)通过传动带(17)与同步齿轮(16)为传动连接，在机架(15)的另一侧分布有若干伞型齿轮(18)，每个同步齿轮(16)与每个伞型齿轮(18)相对应，在每个同步齿轮(16)与每个伞型齿轮(18)之间设有传动轴(19)，在每个伞型齿轮(18)的下部对应设有捻线盘(20)，捻线盘(20)水平放置，捻线盘(20)与伞型齿轮(18)为传动连接，电机(14)通过传动带(17)带动同步齿轮(16)转动，同步齿轮(16)通过传动轴(19)带动伞型齿轮(18)转动，伞型齿轮(18)带动捻线盘(20)转动，各股线进入捻线机后连接到捻线盘(20)上。
8.根据权利要求7所述的牵伸捻线机，其特征是所述的捻线盘(20)设有上盖板(21)和下盖板(22 ),上盖板(21)和下盖板(22 )之间通过螺栓连接,在上盖板(21)和下盖板(22 )之间设有吐丝头(23 )，下盖板(22 )的一侧面设有的吐丝头轨道(29 )内，在吐丝头轨道(29 )内设有平面轴承，所述的吐丝头(23)设置环形，吐丝头(23)与吐丝头轨道(29)相对应，吐丝头(23)放置在吐丝头轨道(29)内，吐丝头(23)的下表面放置在平面轴承上，在吐丝头(23)的上表面设有环形的传动齿(24)，伞型齿轮(18)放置在上盖体(21)上设有凹槽(30)内，伞型齿轮(18)与传动齿(24)相啮合，伞型齿轮(18)通过传动齿(24)带动吐丝头(23)转动，在传动齿(24)的内圈设有钩线体(25)，各股线通过捻线盘的侧面进入吐丝头后钩在钩线体(25)上，所述的钩线体(25)设置为弧形的内钩体和弧形的外钩体，弧形外钩体环绕在弧形内钩体的外部，弧形内钩体的绕向与弧形外钩体的绕向相反。
9.根据权利要求8所述的牵伸捻线机，其特征是所述的上盖板(21)上设有加油孔。
10.根据权利要求8所述的牵伸捻线机，其特征是所述的传动轴(19)外设有轴壳(26)，轴壳(26)内设有轴承(27)，传动轴(19)由轴壳(26)内的轴承(27)支承。
【文档编号】D01H5/28GK204000006SQ201420281879
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】王增柏, 王圣桂, 孙伟 申请人:泰州市常沪线网有限公司