绢麻细纱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绢麻细纱装置，包含机架和底座、绕纱盘、绕纱盘支架、滑轮、水槽、细纱滚轮、牵引滚轮、定位支架、纱锭、纱锭支架和电机，所述机架固定在底座上，绕纱盘设置在绕纱盘支架上，所述滑轮设置在绕纱盘一侧下方并且转动设置在机架上，所述水槽水平设置并且固定在机架上，所述细纱滚轮转动设置在机架上并且细纱滚轮上设置有第一压轮，牵引滚轮转动设置在机架上并且位于细纱滚轮下侧，牵引滚轮上设置有第二压轮，纱锭设置在纱锭支架上由电机驱动。本实用新型结构简单，成本较低并且细纱效果好。
【专利说明】绢麻细纱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种细纱装置，特别是一种絹麻细纱装置。
【背景技术】
[0002]絹麻作为植物纤维，有着其他纤维难以比拟的优势，具有良好的吸湿散湿与同期的功能，传热导热块、凉爽挺括、出汗不沾身、质地轻防虫防霉，并且能够屏蔽紫外线和抑菌。但是其弹性差，抗皱性及耐磨性差，发展一直受到限制，随着工艺及设备的改进，这些问题得到一定缓解，从而絹麻具有极大的发展潜力。作为发展中的纤维产品，其制造的设备工艺等都处在较低的水平，大多数通过棉纺设备进行改装进行生产，这样棉麻性能差距大，设备适用性不好，没有相关的设备，不仅效率低下且产品质量不佳。絹麻经过多次拉伸梳麻之后，需要将絹麻卷绕好送到下道工序进行加工。絹麻在进行梳麻拉伸工序过后，需要再进行细纱最后卷绕成锭。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单并且效果好的絹麻细纱装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种絹麻细纱装置，包含机架和底座，其特征在于:它还包含绕纱盘、绕纱盘支架、滑轮、水槽、细纱滚轮、牵弓I滚轮、定位支架、纱锭、纱锭支架和电机，所述机架竖直设置并且下端固定在水平设置的底座上，所述绕纱盘设置在绕纱盘支架上，绕纱盘支架上端固定在机架上，所述滑轮设置在绕纱盘一侧下方并且转动设置在机架上，所述水槽水平设置并且固定在机架上，水槽内设置有导辊，导辊水平设置两端固定在水槽两侧侧壁上，所述水槽的一侧侧边上设置有弧形导板，所述细纱滚轮转动设置在机架上并且细纱滚轮上设置有第一压轮，第一压轮两侧转动设置在摆臂上，摆臂铰接在机架上，所述细纱滚轮和第一压轮外侧表面沿周向等间距设置有相互啮合的条形齿状纹路，所述牵引滚轮转动设置在机架上并且位于细纱滚轮下侧，牵引滚轮上设置有第二压轮，第二压轮转动设置在机架上，所述定位支架水平固定在牵引滚轮下侧，所述纱锭设置在纱锭支架上，纱锭支架下端与电机连接由电机驱动。
[0006]进一步地，所述绕纱盘支架包含主轴、托盘和挂钩，所述主轴竖直设置，托盘为圆盘形垂直于主轴固定在主轴下端，所述挂钩固定在主轴上端，所述机架上端设置有挂环，绕纱盘支架通过挂钩挂在挂环上。
[0007]进一步地，所述滑轮由中轴、设置在中轴两侧的环形边和辐条构成，中轴水平设置两端转动设置在机架上，环形边与中轴同轴设置并且两个环形边设置在中轴两端，环形边与中轴通过辐条连接，辐条沿中轴周向等间距分布并且辐条向中轴外侧倾斜设置。
[0008]进一步地，所述定位支架主要为水平设置的平板，平板中间开有小孔，小孔一侧开有楔形缺口。
[0009]进一步地，所述第二压轮一侧设置有海绵滚轮，海绵滚轮转动设置在机架上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:絹麻细纱装置结构简单，成本低廉，绕沙盘支架通过挂钩固定在机架上，这样在进行更换的时候操作方便，滑轮的设计能够保证絹麻丝传输的稳定，并且絹麻在水槽过水之后再通过细纱滚轮和牵引滚轮之后进行卷绕成锭，这样细纱效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的絹麻细纱装置的示意图。
[0012]图2是本实用新型的絹麻细纱装置的细纱滚轮和牵引滚轮部位的示意图。
[0013]图3是本实用新型的絹麻细纱装置的滑轮的示意图。
[0014]图4是本实用新型的絹麻细纱装置的定位支架的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型的絹麻细纱装置包含机架I和底座2、绕纱盘3、绕纱盘支架4、滑轮5、水槽6、细纱滚轮7、牵引滚轮8、定位支架9、纱锭10、纱锭支架11和电机12，机架I竖直设置并且下端固定在水平设置的底座2上，绕纱盘3设置在绕纱盘支架4上，绕纱盘支架4上端固定在机架I上，绕纱盘支架包含主轴、托盘和挂钩，所述主轴竖直设置，托盘为圆盘形垂直于主轴固定在主轴下端，所述挂钩固定在主轴上端，所述机架上端设置有挂环，绕纱盘支架通过挂钩挂在挂环上，通过这样的结构，绕纱盘3在进行换料的时候，只需要将绕纱盘支架4从机架I上取下然后进行更换，这样操作十分方便。
[0017]滑轮5设置在绕纱盘3 —侧下方并且转动设置在机架I上，如图3所示，滑轮由中轴15、设置在中轴两侧的环形边16和辐条17构成，中轴15水平设置两端转动设置在机架I上，环形边16与中轴15同轴设置并且两个环形边16设置在中轴15两端，环形边16与中轴15通过辐条17连接，辐条17沿中轴15周向等间距分布并且辐条17向中轴15外侧倾斜设置，并且在中轴15的外侧表面沿周向开有环形凹槽，这样絹麻束从绕纱盘3上出来后从环形凹槽中经过向下进入水槽6中，由于绕纱盘3放卷的时候，絹麻束来回晃动，这样滑轮5的结构设计能够保证絹麻束始终在环形凹槽中，避免了絹麻束脱出传输线路。
[0018]水槽6水平设置并且固定在机架I上，水槽6内设置有导辊13，导辊13水平设置两端固定在水槽6两侧侧壁上，水槽6的一侧侧边上设置有弧形导板14，细纱滚轮7转动设置在机架I上并且细纱滚轮7上设置有第一压轮18，第一压轮18两侧转动设置在摆臂19上，摆臂19铰接在机架I上，细纱滚轮7和第一压轮18外侧表面沿周向等间距设置有相互啮合的条形齿状纹路。这样絹麻束在水槽6中浸湿之后，通过导辊13再经过弧形导板14之后进入细纱滚轮7与第一压轮18之间进行挤压。
[0019]牵引滚轮8转动设置在机架I上并且位于细纱滚轮7下侧，牵引滚轮8上设置有第二压轮20，第二压轮20转动设置在机架I上，第二压轮20 —侧设置有海绵滚轮21，海绵滚轮21转动设置在机架I上。定位支架9水平固定在牵引滚轮8下侧，如图4所示，定位支架9主要为水平设置的平板22，平板22中间开有小孔23，小孔23 —侧开有楔形缺口 24。纱锭10设置在纱锭支架11上,纱锭支架11下端与电机12连接由电机12驱动。这样絹麻束从牵引滚轮8和第二压轮20之间经过后再通过定位支架9在纱锭10上进行卷绕，通过纱锭10的转动对絹麻束进行拉伸使之变细，由于絹麻束在水槽6中浸水，这样第二压轮20对絹麻束挤压从而沾水，通过海绵滚轮21对第二压轮20进行吸水，也保证了第二压轮20的清洁，絹麻束在定位支架9中定位传输，在上料的时候只需要将絹麻束从楔形缺口 24进入从而卡在小孔23中进行定位。
[0020]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种絹麻细纱装置，包含机架和底座，其特征在于:它还包含绕纱盘、绕纱盘支架、滑轮、水槽、细纱滚轮、牵引滚轮、定位支架、纱锭、纱锭支架和电机，所述机架竖直设置并且下端固定在水平设置的底座上，所述绕纱盘设置在绕纱盘支架上，绕纱盘支架上端固定在机架上，所述滑轮设置在绕纱盘一侧下方并且转动设置在机架上，所述水槽水平设置并且固定在机架上，水槽内设置有导辊，导辊水平设置两端固定在水槽两侧侧壁上，所述水槽的一侧侧边上设置有弧形导板，所述细纱滚轮转动设置在机架上并且细纱滚轮上设置有第一压轮，第一压轮两侧转动设置在摆臂上，摆臂铰接在机架上，所述细纱滚轮和第一压轮外侧表面沿周向等间距设置有相互啮合的条形齿状纹路，所述牵引滚轮转动设置在机架上并且位于细纱滚轮下侧，牵引滚轮上设置有第二压轮，第二压轮转动设置在机架上，所述定位支架水平固定在牵引滚轮下侧，所述纱锭设置在纱锭支架上，纱锭支架下端与电机连接由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的絹麻细纱装置，其特征在于:所述绕纱盘支架包含主轴、托盘和挂钩，所述主轴竖直设置，托盘为圆盘形垂直于主轴固定在主轴下端，所述挂钩固定在主轴上端，所述机架上端设置有挂环，绕纱盘支架通过挂钩挂在挂环上。
3.根据权利要求1所述的絹麻细纱装置，其特征在于:所述滑轮由中轴、设置在中轴两侧的环形边和辐条构成，中轴水平设置两端转动设置在机架上，环形边与中轴同轴设置并且两个环形边设置在中轴两端，环形边与中轴通过辐条连接，辐条沿中轴周向等间距分布并且辐条向中轴外侧倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的絹麻细纱装置，其特征在于:所述定位支架主要为水平设置的平板，平板中间开有小孔，小孔一侧开有楔形缺口。
5.根据权利要求1所述的絹麻细纱装置，其特征在于:所述第二压轮一侧设置有海绵滚轮，海绵滚轮转动设置在机架上。
【文档编号】D01G27/00GK203947217SQ201420361990
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】陆雪华, 王伟, 姚菊良, 陆林奎 申请人:桐乡市思源纺织有限公司