一种波轮全自动洗衣机减振系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种波轮全自动洗衣机减振系统，包括连接杆、减振器筒、减振弹簧组件和活塞。减振器筒包括筒体和开设在筒体内的腔体；活塞位于腔体内，且将腔体分隔为第一腔体和第二腔体。腔体内均装有硅油。减振弹簧组件包括减振弹簧和减振弹簧托架，减振弹簧和减振弹簧托架均位于第一腔体内，且减振弹簧固定连接在筒体侧壁与减振弹簧托架之间。连接杆，其一端与外桶盖相连，另一端依次穿过筒体侧壁、减振弹簧托架及活塞。活塞上设有若干个阻尼孔，且活塞与筒体无间隙配合，可在连接杆带动下沿筒体轴向作直线运动。由以上技术方案可知，本实用新型能够降低洗衣机工作时的振动和噪音，提高洗衣机工作的安全性和可靠性。
【专利说明】 一种波轮全自动洗衣机减振系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗衣机【技术领域】，具体涉及一种波轮全自动洗衣机减振系统。
【背景技术】
[0002]波轮全自动洗衣机通过四根吊杆将外桶部件吊装在箱体内，洗涤和脱水时，洗衣机产生的振动能量，通过吊杆内减振弹簧提供减振力。由于波轮全自动洗衣机结构所限，为了充分减小空间占用，吊杆与桶的轴心形成的夹角较小。这样，吊杆内减振弹簧对外桶的垂直方向作用力较大，而水平方向分力较小，并且吊杆支点安装在外桶的下部。当洗衣机脱水振动时，外桶上部的振幅很大，是最大值。特别是当洗衣产生的偏心重量较大时，洗衣机产生的脱水振动就会很剧烈，同时产生很大的噪音，使洗衣机能耗增加，安全性降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种波轮全自动洗衣机减振系统，该减振系统能够在洗衣机振动幅度最大的位置，对振动进行抑制、放缓及减弱振动幅度，从而降低洗衣机工作时的振动和噪音，提高洗衣机工作的安全性和可靠性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种波轮全自动洗衣机减振系统，包括连接杆、减振器筒、减振弹簧组件和活塞。所述减振器筒包括筒体和开设在筒体内的腔体；所述的活塞位于腔体内，且将腔体分隔为第一腔体和第二腔体。所述的第一腔体和第二腔体内均装有硅油。所述的减振弹簧组件包括减振弹簧和减振弹簧托架，所述的减振弹簧和减振弹簧托架均位于第一腔体内，且减振弹簧固定连接在筒体侧壁与减振弹簧托架之间。所述的连接杆，其一端与外桶盖相连，另一端依次穿过筒体侧壁、减振弹簧托架及活塞。所述的活塞上设有若干个阻尼孔，且活塞可在连接杆带动下沿筒体轴向作直线运动。
[0006]进一步的，所述的减振器筒，其一端有连接杆穿过，另一端设有用于连接吊杆的第二连接杆；所述的第二连接杆上设有圆环状的第二连接部。
[0007]进一步的，所述的连接杆分别与筒体、减振弹簧托架、活塞活动连接；所述的连接杆一端设有圆环状的第一连接部，另一端设有用于带动活塞运动的凸起；所述的连接杆通过圆环状的第一连接部与外桶盖转动连接。
[0008]更进一步的，所述的活塞两侧分别设有第一压板和第二压板；所述的第一压板和第二压板上分别设有若干个压板通孔，所述的压板通孔与活塞阻尼孔是相通的。
[0009]由以上技术方案可知，本实用新型通过减振弹簧与硅油产生的缓冲与减振，来降低洗衣机脱水时的振动幅度，以在洗衣机振动幅度最大的位置，对振动进行抑制、放缓及减弱振动幅度，从而降低洗衣机工作时的振动和噪音，提高洗衣机工作的安全性和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中的使用示意图。
[0012]其中:
[0013]1、连接杆，2、减振器筒，3、减振弹簧，4、减振弹簧托架，5、第一压板，6、活塞，7、第二压板，8、密封盖，9、用于连接吊杆的第二连接杆，10、硅油，11、阻尼孔，12、外桶盖，13、连接头，14、减振系统，15、吊杆，16、第一腔体，17、第二腔体，18、第一连接部，19、第二连接部，20、用于带动活塞运动的凸起。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型适用于波轮洗衣机、滚筒洗衣机以及搅拌洗衣机。下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0015]在波轮全自动洗衣机沿吊杆位置或圆周方向，分别安装若干个该减振系统，以消耗洗衣机在脱水时由于偏心产生的振动能量，从而降低振动幅度，保证洗衣机脱水的稳定性。
[0016]如图1和图2所示的一种波轮全自动洗衣机减振系统，包括连接杆1、减振器筒2、减振弹簧组件和活塞6。所述的减振器筒2为一端开口的空心圆柱状，具体地说，其包括筒体和开设在筒体内的腔体。在减振器筒2开口端设有密封盖8。所述的活塞6位于腔体内，且将腔体分隔为第一腔体16和第二腔体17。所述的第一腔体16和第二腔体17内均装有硅油10。所述的减振弹簧组件包括减振弹簧3和减振弹簧托架4，所述的减振弹簧3和减振弹簧托架4均位于第一腔体16内，且减振弹簧3固定连接在筒体侧壁与减振弹簧托架4之间。所述的连接杆1，其一端与外桶盖12相连，另一端依次穿过筒体侧壁、减振弹簧托架4及活塞6。所述的活塞6上设有若干个阻尼孔11，且活塞6与筒体之间为O间隙配合，活塞6可在连接杆I带动下沿筒体轴向作直线运动。活塞6与筒体内壁之间紧密结合，也就是二者之间的间隙为0，这样能够保证良好的密封效果，使硅油10只能通过阻尼孔11在第一腔体16与第二腔体17之间流动。
[0017]进一步的，所述的减振器筒2，其一端有连接杆I穿过，另一端设有用于连接吊杆15的第二连接杆9。所述的第二连接杆9上设有圆环状的第二连接部19。所述的第二连接杆9通过密封盖8固定设置在减振器筒2的一端。
[0018]进一步的，所述的连接杆I分别与筒体、减振弹簧托架4、活塞6活动连接。所述的连接杆I 一端设有圆环状的第一连接部18，另一端设有用于带动活塞运动的凸起20。所述的连接杆I通过圆环状的第一连接部18与外桶盖12转动连接。
[0019]进一步的，所述的活塞6两侧分别设有第一压板5和第二压板7。所述的第一压板5和第二压板7上分别设有若干个通孔，所述的压板通孔与阻尼孔11是相通的。
[0020]更进一步的，所述的减振弹簧3为I根，且沿连接杆I中心轴向设置在筒体和减振弹簧托架之间。
[0021]本实用新型的具体工作过程为:
[0022]在洗衣机外桶盖上安装连接头13，使该减振系统14通过连接杆I上的第一连接部18与连接头13转动相连。也就是使连接杆I可以绕连接头13做回转运动。将减振器筒2设有第二连接杆9的一端，通过第二连接杆9与吊杆15或箱体相连。
[0023]当洗衣机脱水产生偏心振动时，外桶会以外桶底吊杆球窝为支点，产生高频率振动。在外桶口部，振动幅度最大。此时，外桶的振动位移会通过连接头13拉动第一连接杆1，使第一连接杆I沿减振器筒2的轴向作直线运动。当第一连接杆沿减振器筒2的轴向向远离第二连接杆的方向作直线运动时,连接杆端部的凸起19能够带动活塞6向左运动,进而使第一压板5压缩减振弹簧。此时，第一腔体16中的硅油10会通过压板阻尼孔及阻尼孔11流向第二腔体17。阻尼孔11孔壁与硅油10间的摩擦、硅油10分子之间的内摩擦，能对振动形成阻尼力。与此同时，减振弹簧3的弹力，也能够对振动起到抑制作用。因此，在硅油10阻尼力及减振弹簧3弹力的共同作用下，能够对洗衣机振动进行有效抑制，减缓洗衣机振动幅度。
[0024]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于:包括连接杆(I)、减振器筒(2)、减振弹簧组件和活塞(6)； 所述减振器筒(2)包括筒体和开设在筒体内的腔体；所述的活塞(6)位于腔体内，且将腔体分隔为第一腔体(16)和第二腔体(17)； 所述的减振弹簧组件包括减振弹簧(3)和减振弹簧托架(4)，所述的减振弹簧(3)和减振弹簧托架(4)均位于第一腔体(16)内，且减振弹簧(3)固定连接在筒体侧壁与减振弹簧托架(4)之间； 所述的连接杆(I )，其一端与外桶盖(12)相连，另一端依次穿过筒体侧壁、减振弹簧托架(4)及活塞(6)； 所述的活塞(6)上设有若干个阻尼孔(10)，活塞(6)可在连接杆(I)带动下沿筒体轴向作直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于:所述的第一腔体(16)和第二腔体(17)内均装有硅油(10)。
3.根据权利要求1所述的一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于:所述的减振器筒(2)，其一端有连接杆(I)穿过，另一端设有用于连接吊杆的第二连接杆(9);所述的第二连接杆(9)上设有圆环状的第二连接部(19)。
4.根据权利要求1所述的一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于:所述的连接杆(I)分别与筒体、减振弹簧托架(4)、活塞(6)活动连接；所述的连接杆(I) 一端设有圆环状的第一连接部(18)，另一端设有用于带动活塞运动的凸起(20);所述的连接杆(I)通过圆环状的第一连接部(18)与外桶盖(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种波轮全自动洗衣机减振系统，其特征在于:所述的活塞(6)两侧分别设有第一压板(5)和第二压板(7);所述的第一压板(5)和第二压板(7)上分别设有若干个压板通孔，所述的压板通孔与活塞阻尼孔(11)是相通的。
【文档编号】D06F37/24GK204138937SQ201420501500
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】夏虹, 方永青 申请人:合肥荣事达三洋电器股份有限公司