一种改进型加弹的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型加弹机，其在流程上依次包括第一罗拉、拉伸热箱、第二罗拉、变形热箱、冷却板、假捻器和第三罗拉。本实用新型依据聚乳酸纤维不耐磨的特性，在加弹机中将第二罗拉置于假捻器之前，这样第一罗拉和第二罗拉之间为拉伸段，第二罗拉与第三罗拉之间设置假捻器为加弹段，将原丝的牵伸、假捻分开进行加工，就可以在纤维加工过程中通过调整第二罗拉和第三罗拉的速比来调节加捻张力，实现单独调整假捻张力之目的，同时也减小了纤维加工过程中的强力降。
【专利说明】一种改进型加弹机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纤维加弹设备【技术领域】，具体涉及一种改进型加弹机。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现在的加弹机在流程上依次包括第一罗拉1、拉伸热箱2、冷却板3、假捻器4、第二罗拉5、定型热箱6和第三罗拉7。即在第一罗拉与第二罗拉之间设置假捻器，且两罗拉之间有一定的拉伸比，在该区间即存在拉伸，又存在加弹；而第三罗拉是成型罗拉，用来控制卷绕张力。
[0003]现有的这类加弹机牵伸、假捻在同一区间进行，一方面由于聚乳酸纤维耐磨性差，在加工过程中对纤维的强力影响较大，会造成大的强力降；另一方面假捻过程中丝条的张力主要取决于第一罗拉(喂入罗拉)和第二罗拉(输出罗拉)的速度差，即纤维的牵伸倍数决定的；在线速度与假捻度一定的情况下，纤维通过假捻器时的张力是不可改变的。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于克服现有技术缺陷，提供一种改进型加弹机，该加弹机在纤维通过假捻器时张力可调。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种改进型加弹机，其在流程上依次包括第一罗拉、拉伸热箱、第二罗拉、变形热箱、冷却板、假捻器和第三罗拉。
[0007]具体的，还包括与第三罗拉顺次连接的定型热箱和第四罗拉。
[0008]和现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型依据聚乳酸纤维不耐磨的特性，在加弹机中将第二罗拉置于假捻器之前，这样第一罗拉和第二罗拉之间为拉伸段，第二罗拉与第三罗拉之间设置假捻器为加弹段，将原丝的牵伸、假捻分开进行加工，就可以在纤维加工过程中通过调整第二罗拉和第三罗拉的速比来调节加捻张力，实现单独调整假捻张力之目的，同时也减小了纤维加工过程中的强力降。此外，还可根据纤维生产的需要，在第三罗拉后连接定型热箱和第四罗拉用来控制卷绕张力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有加弹机的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型所述加弹机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
[0013]实施例1
[0014]如图2所示，一种改进型加弹机，其在流程上依次包括第一罗拉1、拉伸热箱2、第二罗拉5、变形热箱8、冷却板3、假捻器4、第三罗拉7、定型热箱6和第四罗拉9。
[0015]在本实用新型所述加弹机中，？01原丝依次经过第一罗拉1、拉伸热箱2、第二罗拉5、变形热箱8、冷却板3、假捻器4、第三罗拉7、定型热箱6和第四罗拉9，在第一罗拉1和第二罗拉5之间进行拉伸，在第二罗拉5和第三罗拉7之间进行加弹，在第三罗拉7和第四罗拉9之间成型卷绕。采用本实用新型所述加弹机，可以成功实现单独调整假捻张力之目的，同时也减小了纤维加工过程中的强力降。
[0016]最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种改进型加弹机，其特征在于，在流程上依次包括第一罗拉、拉伸热箱、第二罗拉、变形热箱、冷却板、假捻器和第三罗拉。
2.如权利要求1所述的改进型加弹机，其特征在于，还包括与第三罗拉顺次连接的定型热箱和第四罗拉。
【文档编号】D02G1/02GK204138857SQ201420517085
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】王维平 申请人:河南省龙都生物科技有限公司