带有上料装置的纺丝熔融的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有上料装置的纺丝熔融机，包括加料车、工作平台与熔融机本体相连通的储料桶，所述加料车上设有滚轮，所述储料桶上设进料口，所述工作平台上设有与加料车相配合的倾斜上料槽，所述倾斜上料槽内设有进料口相配合的进料通孔，所述倾斜上料槽内壁设有抵触板，所述加料车前端设有可与抵触板相抵触的缓冲板，所述加料车下端设有在缓冲板与抵触板相抵触时与进料口对齐的出料口。在上料的时候，人们只需要将加料车推入到倾斜上料槽内，使得加料车能够滑入倾斜上料槽底部，让抵触板与加料车上的缓冲板相抵触，这时就能使得加料车上的出料口自动与设置在进料通孔内的进料口相连通，使人们轻松的完成上料工作。
【专利说明】带有上料装置的纺丝熔融机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝设备，更具体地说，它涉及一种带有上料装置的纺丝熔融机。
【背景技术】
[0002]化学纤维，是用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，简称化纤。在生产加工中，首先需要对原料进行烘干，传统工业中，是将原料加入到一个转锅内，然后驱动转锅缓慢的转动，同时，转锅内通入蒸汽以将转锅加热(蒸汽不与原料直接接触)，进而对转锅内的原料进行烘干。转锅上设有出料口与入料口。可通过该入料口将原料倒入到转锅内。烘干完成后，将一个加料车推到开口下方，打开转锅的出料口，原料就会从出料口落入到加料车的运输筐内，之后通过加料车运输到熔融机中，原料在熔融机中融化，然后通过螺杆输送到另一道工序中，实际生产中，在熔融机的进料口上都加设有储料桶，这样才能保证熔融机持续不断的加工生产，由于熔融机的高度比较高，不能使得加料车直接对使用的过程中，通常把熔融机放置于工作平台下，在熔融机的储料桶上端开设有方便进料的进料口，让储料桶安装在工作平台下方，使得储料桶的进料口能够与工作平台的平齐，当把加料车推至进料口的上方后，力口料车上的原料就会从加料车上的下料口中落入进料口中，从而实现加料的过程，但在这样的加料装置，无任何的保护措施，使得在加料的过程中，原料从加料车的下料口中流入储料桶的进料口内的过程中，都会有少量的原料在加料的过程中飞溅出来，这样不仅仅造成了生产上的浪费，而且还会减小地面的摩擦，容易发生打滑，发生危险；在加料之前，因为工作平台过与平整，这样就不容易方便加料车的下料口对准储料桶的进料口 ；在人们费劲的将加料车的下料口对准储料桶的进料口后，都还需要人工的将下料车上上的下料口通过人工操作打开，这样就增加的工作人员的工作负担。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有上料装置的纺丝熔融机，本实用新型具有操作简单、使用方便而且更加安全等特点，并且还能有效的防止原材料的浪费等功能。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带有上料装置的纺丝熔融机，包括加料车、工作平台与熔融机本体相连通的储料桶，所述加料车上设有滚轮，所述储料桶上设进料口，其特征是:所述工作平台上设有与加料车相配合的倾斜上料槽，所述倾斜上料槽内设有进料口相配合的进料通孔，所述倾斜上料槽内壁设有抵触板，所述加料车前端设有可与抵触板相抵触的缓冲板，所述加料车下端设有在缓冲板与抵触板相抵触时与进料口对齐的出料口。
[0005]优选的，所述的加料车上还设有闭合机构，所述闭合机构包括闭合板和可使闭合板将出料口闭合的推力弹簧，所述加料车设有出料口的端面上设有闭合滑槽，所述闭合板滑移设置在闭合滑槽内，所述推力弹簧一端与闭合滑槽远离缓冲板的侧壁固定连接，推力弹簧另一端与闭合板固定连接，所述闭合板上远离推力弹簧的一端固定设有向下凸起的拨板，所述进料通孔在与抵触板的最远端设有可与拨板相抵触的拨杆。
[0006]优选的，所述的闭合滑槽侧壁设有限位滑槽，所述闭合板两侧设有与限位滑槽间隙配合的滑板。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在上料的时候，人们只需要将加料车推入到倾斜上料槽内，使得加料车能够滑入倾斜上料槽底部，让抵触板与加料车上的缓冲板相抵触，然后通过拨杆和拨板的作用就能够在加料车滑落到倾斜上料槽底部的过程中就能将闭合板拨离出料口，从而完成出料口的自动开启工作，大大减少了工作人员的工作量，让本实用新型在使用的过程在更加简单方便；当加料车内的原料都顺着出料口和进料口流动到储料桶内后，就可以将加料车从倾斜上料槽内拉出，通过推力弹簧的作用就能从新推动闭合板顺着闭合滑槽将出料口闭合。这样在整上料工作中，再想要多余的人工操作，只需要将加料车推入倾斜上料槽内，就能一步完成整个上料程序，操作简单、使用方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型带有上料装置的纺丝熔融机实施例的结构示意图；
[0009]图2为图1中A的局部放大图；
[0010]图3为本实用新型带有上料装置的纺丝熔融机实施例的剖视图；
[0011]图4为图3中B的局部放大图；
[0012]图5为加料车结构示意图；
[0013]图6为图5中C的局部放大图。
[0014]附图标记:1、加料车；11、滚轮；12、缓冲板；13、出料口 ；14、闭合机构；141、闭合板；1411、拨板；1412、滑板；142、推力弹簧；15、闭合滑槽；151、限位滑槽；2、工作平台；21、倾斜上料槽；211、抵触板；212、拨杆；22、进料通孔；3、熔融机本体；4、储料桶；41、进料口。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图6对本实用新型带有上料装置的纺丝熔融机实施例做进一步说明。
[0016]一种带有上料装置的纺丝熔融机，包括加料车1、工作平台2与熔融机本体3相连通的储料桶4，所述加料车I上设有滚轮11，所述储料桶4上设进料口 41，其特征是:所述工作平台2上设有与加料车I相配合的倾斜上料槽21槽，所述倾斜上料槽21槽内设有进料口 41相配合的进料通孔22，所述倾斜上料槽21槽内壁设有抵触板211，所述加料车I前端设有可与抵触板211相抵触的缓冲板12，所述加料车I下端设有在缓冲板12与抵触板211相抵触时与进料口 41对齐的出料口 13。在上料的时候，人们只需要将加料车I推入到倾斜上料槽21槽内，使得加料车I能够滑入倾斜上料槽21槽底部，让抵触板211与加料车I上的缓冲板12相抵触，这时就能使得加料车I上的出料口 13自动与设置在进料通孔22内的进料口 41相连通，使人们轻松的完成上料工作。并且在将加料车I推入倾斜上料槽21槽内的过程中，加料车I更够依靠自身的重力自动的顺着倾斜上料槽21槽的倾斜面滑入到倾斜上料槽21槽底部，不仅仅能够使得人们能够快速的校准出料口 13与进料口 41，方便加料车I完成上料工作。
[0017]通过倾斜上料槽21槽的作用也能够将在上料的过程中飞溅出的原料给限定的倾斜上料槽21槽内，防止原料飞溅出倾斜上料槽21槽，这样就大大方便了在上料过程中飞溅出原料的回收再利用的工作，而且还能有效的防止飞溅出的原料被人们踩踏或是其他事物的碾压，能够创造出一个更加安全、整洁的工作环境。
[0018]缓冲板12与抵触板211都具有一定的减震缓冲作用，能够有效的防止加料车I在滑入倾斜上料槽21槽内，直接与倾斜上料槽21槽内壁相互碰撞，能够有效的对加料车I与工作平台2进行保护，缓冲板12与抵触板211都可使用具有一定弹性和减震缓冲功能的橡胶制品制作。
[0019]所述的加料车I上还设有闭合机构14，所述闭合机构14包括闭合板141和可使闭合板141将出料口 13闭合的推力弹簧142，所述加料车I设有出料口 13的端面上设有闭合滑槽15，所述闭合板141滑移设置在闭合滑槽15内，所述推力弹簧142 —端与闭合滑槽15远离缓冲板12的侧壁固定连接，推力弹簧142另一端与闭合板141固定连接，所述闭合板141上远离推力弹簧142的一端固定设有向下凸起的拨板1411，所述进料通孔22在与抵触板211的最远端设有可与拨板1411相抵触的拨杆212。在将加料车I推入倾斜上料槽21槽内，使得加料车I能够滑入倾斜上料槽21槽底部，让抵触板211与加料车I上的缓冲板12相抵触，就能够通过拨杆212的作用，就能够与拨板1411相抵触，就能和拨板1411的作用就能够在加料车I滑落到倾斜上料槽21槽底部的过程中就能将闭合板141拨离出料口 13，从而完成出料口 13的自动开启工作，大大减少了工作人员的工作量，让本实用新型在使用的过程在更加简单方便；当加料车I内的原料都顺着出料口 13和进料口 41流动到储料桶4内后，就可以将加料车I从倾斜上料槽21槽内拉出，通过推力弹簧142的作用就能从新推动闭合板141顺着闭合滑槽15将出料口 13闭合。这样在整上料工作中，再想要多余的人工操作，只需要将加料车I推入倾斜上料槽21槽内，就能一步完成整个上料程序，操作简单、使用方便快捷。
[0020]所述的闭合滑槽15侧壁设有限位滑槽151，所述闭合板141两侧设有与限位滑槽151间隙配合的滑板1412。通过限位滑槽151与滑板1412的作用能够有效的防止闭合板141滑移出闭合滑槽15，并且通过嵌入在限位滑槽151内的滑板1412中的作用，大大加强了闭合板141与加料车I的连接关系，大大增强加料车I的整体结构，加料车I更加经久耐用，大大增加本实用新型的使用寿命。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带有上料装置的纺丝熔融机，包括加料车、工作平台与熔融机本体相连通的储料桶，所述加料车上设有滚轮，所述储料桶上设进料口，其特征是:所述工作平台上设有与加料车相配合的倾斜上料槽，所述倾斜上料槽内设有进料口相配合的进料通孔，所述倾斜上料槽内壁设有抵触板，所述加料车前端设有可与抵触板相抵触的缓冲板，所述加料车下端设有在缓冲板与抵触板相抵触时与进料口对齐的出料口。
2.根据权利要求1所述的带有上料装置的纺丝熔融机，其特征是:所述加料车上还设有闭合机构，所述闭合机构包括闭合板和可使闭合板将出料口闭合的推力弹簧，所述加料车设有出料口的端面上设有闭合滑槽，所述闭合板滑移设置在闭合滑槽内，所述推力弹簧一端与闭合滑槽远离缓冲板的侧壁固定连接，推力弹簧另一端与闭合板固定连接，所述闭合板上远离推力弹簧的一端固定设有向下凸起的拨板，所述进料通孔在与抵触板的最远端设有可与拨板相抵触的拨杆。
3.根据权利要求2所述的带有上料装置的纺丝熔融机，其特征是:所述闭合滑槽侧壁设有限位滑槽，所述闭合板两侧设有与限位滑槽间隙配合的滑板。
【文档编号】D01D13/02GK204224764SQ201420614034
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】沈嗣勇, 叶其平 申请人:慈溪市亚太化纤线业有限公司